花岗岩验收标准是什么?

1  主题内容与适用范围
本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑装饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参
照采用。
2  引用标准
GB  191  包装储运图示标志
GB9966.1  天然饰面石材试验方法  干燥水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法
GB9966.2  天然饰面石材试验方法  弯曲强度试验方法GB9966.3  天然饰面石材试
验方法  体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法
GB9966.5  天然饰面石材试验方法  镜面光泽度试验方法
3  产品分类
3.1  分类
3.1.1  按形状分
a.普型板材（N）：正方形或长方形的板材；
b.异型板材（S）：其他形状的板材。
3.1.2  按表面加工程度分
a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材；
b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材；
c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤
击板、烧毛板等。
3.2  等级
按板材规格尺寸允许偏差，平面度允许极限公差，角度允许  极限公差，外观质量分
为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
3.3  命名与标记
3.3.1  板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征、花岗石（G）。
3.3.2  板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。
3.3.3  标记示例
用山东济南黑色花岗石荒料生产的400mm×400mm×20mm、普型、镜面、优等品板材
示例如下：
命名：济南青花岗石
标记：济南青（G）N  PL  400×400×20  A  JC  205
4  技术要求
4.1  规格尺寸允许偏差
4.1.1  普型板规格尺寸允许偏差应符合表1（略）规定。4.1.2  异型板材规格尺寸或等于
是15mm，同一块板材上的厚度允许极差为人民服务1.5mm；板材厚度大于15mm，同一块
板材上的允许极差为3.0mm。
4.2  平面度允许极限公差应符合表2（略）的规定。
4.3  角度允许极限公差
4.3.1  普型板材的角度允许极限公差应符合表3  规定。
4.3.2  拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90。。
4.4  外观质量
4.4.1  同一批板材的色调花纹应基本调和。
4.4.2  板材正面的外观缺陷应符合表4  的规定。
4.5  物理性能
4.5.1  镜面光泽度
4.5.1.1  镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
4.5.1.2  镜面板材的镜面光泽度值应不低于75  光泽单位。或按供需双方协议样板执行。
4.5.2  体积密度不小于2.50g／cm3
4.5.3  吸水率不大于1.0％。
4.5.4  干燥压缩强度不小于60.0MPa。
4.5.5  弯曲强度不小于8.0MPa。
5  试验方法
5.1  规格尺寸
用刻度值为1mm  的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm  的游标卡尺测
量板材的厚度。长度、宽度分别测量3  条直线，见图1（略）。厚度测量4  条  边的中点，
见图2（略）。分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块
板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差。读数准确
0.2mm。
5.2  平面度
将直线度公差为0.1mm  的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面
与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm  时，用长度为1000mm  的钢平尺沿对角
线分段检测。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。

天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色的材料包装。  注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后，如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用胶粘剂或腻子修补。
预制人造石饰面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀、洁净、颜色一致。  
  外墙釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10％。  
金属装饰板表面应平整、光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂胶厚度均匀。龙骨的规格、尺寸以及保温材料的品种、堆集密度、导热性，均应符合设计要求。  
陶瓷锦砖及玻璃锦砖应质地坚硬，边棱整齐，尺寸正确。锦砖脱纸时间不得大于40min。  
  施工时所用胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。
拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。

花岗岩验收标准：
检验标准方法：  观察检查和检查材质合格记录。
　　面层与下一层应结合牢固，  无空鼓。
　　检验方法：  用小锤轻击检查。
　　注：  凡单块板块边角有局部空鼓，  且每自然间（  标准间）  不超过总数的5％  可不计。  {否则返工}一般项目　　大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
　　检验方法：  观察检查。
　　踢脚线表面应洁净，  高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
　　检验方法：  观察和用小锤轻击及钢尺检查。
　　楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，  楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。
　　检验方法：  观察和用钢尺检查。
　　面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，  无渗漏。
　　检验方法：  观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
　　板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）
　　陶瓷锦砖、高级水磨石板、陶瓷地砖面层  缸砖面层  水泥花砖面层  水磨石板块面层  大理石面层和花岗岩面层  塑料板面层  水泥混凝土板块面层  碎拼大理石、碎拼花岗岩面层活动地板面层  条石面层  块石面层

花岗岩验收标准
一、规格尺寸
用刻度值为1mm  的钢直尺测量板材的长度和宽度；
1、量板材的厚度。长度、宽度分别测量3  条直线。厚度测量4  条  边的中点，偏差不得超过0.2mm。
2、平面度。将直线度公差为0.1mm  的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm  时，用长度为1000mm  的钢平尺沿对角线分段检测。以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。偏差不得超过0.05mm。
3、角度。用内角垂直度公差为0.13mm。内角边长为450mm×400mm  的90。钢角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材的短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90。时，测量点在角尺根部；当被检角小于90。时，测量点在距根部400mm处。当角尺的长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材的长边时，用上述方法测量板材的四个角。以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差。偏差不得超过0.05mm。
4、外观质量
4.  1  花纹色调：将选定的协议与被检板材同时平放在地上，距1.5m  处目测。
4.2  缺陷：将平尺紧靠有缺陷的部位，用刻度值为1mm  的钢直尺测量缺陷的长度、宽度，坑窝在距离1.5m  处上测。