生铁焊条型号有多少种?

1.GMT-ZT20铸铁焊条
冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。
2.GMT-  ZT30铸铁焊条
应用于灰口铸铁、球墨铸铁的焊补，机械加工性能良好。强度是普通焊条的两倍。
3.GMT-  ZT40铸铁焊条
冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。
4.GMT-  ZT50铸铁焊条
主要用于打底缓冲层。强度高
5.GMT-  ZT60铸铁焊条
低温电焊条，主要用于硬面制作打底缓冲层。
6.GMT-  ZT65铸铁焊条
主要用于铸铁，合金铸铁，钢与铸铁焊接等

生铁焊条就是铸铁焊条，白话讲的就是生铁焊条。
铸铁焊条常用型号有七种：
1.CMC-E46N
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。
2.CMC-MS64N
铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
3.CMC-E47N
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。
4.CMC-E67N
特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。
5.CMC-E65N
cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁.铸钢(fc.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。
6.CMC-E61N
适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。
7.WE777特种铸铁焊条
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材  ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

起焊条，种类太多，主要看你的用途，例如刀口焊条，生铁焊条，高硬度焊条...单是刀口焊条，就有不少的型号:  
以下是常用的一些焊条型号，供你参考  ：  
  
CMC-EMagic6  【高韧性，耐冲击,Cr12MoV,SKD11刀口焊条】  
HRC  54～59    2.6  3.2  
CMC  EMagic6为一高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。  
  
CMC-EMagic10  【高耐磨，高冲击，高硬度，Cr12MoV,SKD11刀口焊条】  
  HRC  55～58    2.5  3.2  
CMC  EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。  
  
CMC-Emagic7【用于空冷钢刀口焊条】  
HRC  52～55  3.2*350mm  
CMC-Emagic7  为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。  
  
CMC-E58【硬面制作刀口焊条】  
HRC  57~59  2.4,  3.2,  4.0  
抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。  
  
CMC-ECI55【拉延筋深抽模焊条】  
HRC  55-583.2*350mm  
特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率  120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。