旋转工作台结构
随着工业化发展越来越成熟，很多行业已经开始出现了细分了。并且也有很多服务工业化的机器也不断出现。其中最具有代表意义的设备就是旋转工作台。旋转工作台完全是工业化发展到一定阶段的一个产物。并且它可以提告工作效率的。除此之外旋转工作台也被应用到各行各业的生产中。但是有很多朋友对于旋转工作台还是比较陌生的，主要是因为他们对于工业生产不了解。而接下来小编就给大家分享有关旋转工作台的基本知识。
旋转工作台是什么
旋转工作台系落地镗床、镗铣床、端面铣床的主要附件。
旋转工作台主要用途
主要用作支承工件，并使其作直线及旋转调整和进给运动。用它装卡工件，可以扩大工艺性，缩短辅助时间。用它可作镗孔，直线及环形平面的铣削或磨削等工序的调整、进给、分度、换向等运动。备有较宽的调速范围，可获得较佳进给量。
旋转工作台的结构特点
1、床身：
床身是本回转工作台的基础件，其厚度340毫米，是三层中最厚的一层。床身内铸有三角筋，具有足够的钢强度。床身上边布置有三条平导轨。导向导轨位于中部。床身两侧铸有4个起吊孔。床身前右侧平导轨上装有长度标尺，借游标尺之助可读出0.1毫米的数值，且游标可以微调对准基数。床身两端极限位置时运动即可自动的停止。
2、滑座
滑座是本回转工作台的中间层，骑着垫板和传递运动的作用，其厚度为250毫米。进给箱、油泵站、电气箱等，分布于滑座上。在滑座的两侧底部装有4个滑座夹紧装置，将滑座紧固于床身上，在滑座顶面圆导轨外部对称分布4个工作台夹紧装置，将工作台紧固于滑座上。
3、工作台
工作台位于本回转工作台的顶层，其厚度为260毫米，系一箱型结构，内铸方框斜筋，具有足够的刚强度。该面上揩油7条纵向T型槽，两侧又个分布6条短的横向T型槽，可充分利用台面以装夹工件。
工作台圆导轨上设有圆周刻度360度，借标尺之助可获得6分的读数。
依靠加工良好的两侧面做基准，能够获得回转90度的精确定位。中间有Φ230D孔作定位用。
4、进给箱
进给箱为一单独紧凑部件装在滑座的侧面，具有12级交换齿轮变速，只需变动一个手柄便可得到快速。
在输出轴上装有过载保险装置，取下盖子，便可根据需要，调整螺母的松紧，从而使弹簧的弹力减小或增加来达到所要求的扭矩。
在第二根轴上设有手动机构，供微调及精确定位用。
5、油泵站
由于机床负荷重，润滑面积大，故特设一油泵站，转供润滑用，油箱设在床身上，油泵站位于滑座上，用橡皮软管相接。
6、夹紧装置
工作台面的夹紧和滑座的夹紧均为手动，各有四个夹紧点，分布于滑座的四角上，用扳手直接转动螺母即可将工作台面(或滑座)夹紧或放松。
7、按钮站
本回转工作台备有一手提式活动按钮站，机床的一切操作均在此按钮站上。
以上就是给大家分享的有关于旋转工作台的工作原理以及一些其他方面的内容。希望我们的分享可以帮助大家更好的认识旋转工作台。而旋转工作台的出现不但大大提高了生产效率，而且旋转工作台在装卡工件以及扩大工艺性方面效率是非常高的。除此之外它最大的一个特点就是可以对镗孔，直线及环形平面的铣削或磨削等工序的调整、进给、分度、换向等运动。而这些特点在工艺生产中是非常重要的，大大提高了生产效率，希望从事工业生产的朋友可以多看看我们的分享。
