降膜蒸发器作用及工艺流程
降膜蒸发器，如果不了解的人光听名字可能会以外是发廊里面用来弄头发的机器，毕竟它有“蒸”“发”的字眼。其实降膜蒸发器并不是在美发时候用，而是有其他的用途。那么降膜蒸发器作用是什么?相信很多人会非常的好奇这方面的知识，下面带着相关的疑问，一起来看看土巴兔装修网小编为你带来的作用相关知识及工艺流程其介绍。
降膜蒸发器作用
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
降膜蒸发器工艺流程
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式：
顺流：
溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流：
原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流:
是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
平流：
各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
特点
(1)长径比L/d=100~250;(2)传热系数k=1000~3000千卡/(平方米*摄氏度*时);
(3)可处理浓度大、流动性差的物料;
(4)传热温差较小，没有液柱静压力影响。
通过上文对于降膜蒸发器作用及工艺流程等讲解，相信大家对于降膜蒸发器有更多的认识。降膜蒸发器最大的作用是将废液进行处理，让其能够不对环境、人、植物等带来危害，达到国家规定的废液排放的标准等。想要了解降膜蒸发器其他方面的知识，在土巴兔装修网上可以了解相关的介绍。
