楼梯间不锈钢栏杆的做法有哪些有没有高手清楚?

不锈钢楼梯栏杆的施工工艺
一、工程流程 
安装预埋件 放线 安装立柱 扶手与立柱连接 打磨抛光 
二、安装预埋件（后加埋件） 
楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
三、放线 
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
四、安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
五、扶手与立柱连接 
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 
六、打磨抛光 
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

你好，以下是做法及注意事项，希望对你有用，
1、平台宽度：扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段宽度，并不得小于1.20m，当有搬运大型物件需要时应适量加宽。
2、扶手高度：在《住宅设计规范》 GB 50096一1999的4。1．3　楼梯踏步宽度不应小于0.26m，踏步高度不应大于0.175m。扶手 高度不应小于0.90m。楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其扶手高度 不应小于1.05m。楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于0.11m。
3、净空高度：一般应大于2.00米，公共建筑应大于2.20米，个别次要地方也应不小于1.90米。楼梯段最低、最高踏步的前缘线与顶部凸出物的内边缘线的水平距离不应小于500毫米。

不锈钢楼梯栏杆的施工工艺
一、工程流程 
安装预埋件 放线 安装立柱 扶手与立柱连接 打磨抛光 
二、安装预埋件（后加埋件） 
楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
三、放线 
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
四、安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
五、扶手与立柱连接 
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 
六、打磨抛光 
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工工艺1)施工准备①施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。2)施工材料○1不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。○2玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。○3施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。3)工艺流程测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃4)施工工艺○1测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。○2埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除)，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。○3清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。○4安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。○5焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固。○6打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。○7安装玻璃：按设计要求制作玻璃，按设计要求安装玻璃。5)质量验收○1楼梯不锈钢栏杆扶手a按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。b管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。c杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。d安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm;上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准;当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。e焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。f焊接时管件必须放置的位置准确。g焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。○2玻璃不锈钢栏杆扶手a造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。b扶手表面应光滑细腻，无污染。c立柱、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。6)施工注意事项○1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。○2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。○3表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。7)成品保护○1不锈钢管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。○2在已经施工的玻璃上覆盖纤维板，防止物体打击损伤玻璃。

1. 电化学抛光
　　其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好. 其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装,辅助电极,大量生产还需要降温设施. 适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单.
　　
2. 化学抛光.
　　其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好. 其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难. 适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品.
　　
3. 机械抛光.
　　不锈钢楼梯扶手所用的最常见的方式。其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高. 其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷,生锈. 比较适合加工简单件,中,小产品. 对普通不锈钢扶手而言，机械辅助，手工打磨抛光即可。
　　不锈钢栏杆
　　1 不锈钢护栏的制作和安装所使用的材料的质量，规格，造型以及尺寸应符合设计的方案要求
　　
2.不锈钢护栏转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、变形及损坏现象。
　　
3.不锈钢护栏安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
　　
4.不锈钢护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。