石材幕墙安装施工工艺有人了解吗，按建筑幕墙的面板材料分类为哪些?

简单的介绍一下 幕墙主要施工程序和施工工艺 1、石材幕墙施工工艺流程和施工工艺 1.1石材幕墙施工工艺流程划分 1.2幕墙施工主要工艺 1.2.1施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对工程的施工有很大的影响；由幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整，减少累计误差。 1.2.2工艺流程说明 熟悉图纸--确定基础轴线--确定关键点--放线测量--数据记录整理分类--处理数据。 1.2.3立柱定位放线 立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确。同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑到石材的规格、封口的方向等问题。 1.2.4连接钢件安装：连接钢件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量和安全性。 工艺流程说明 熟悉图纸→对准立柱垂线→确定水平线控制水平高度及进深位置→点焊→验收检查→加焊固定→防腐→验收记录。 1.2.5防雷系统安装 按设计要求至上而下每8～10m采用φ12热浸镀锌圆钢布置一道均压环后，再与建筑物避雷系统有效连通。 1.2.6石材板块安装 由于石材为天然材料，因此，从设计开始至安装的分格编号控制尤为重要，正式上墙安装前，在地面根据分格图编号进行试拼，确认石材板块无明显色差后，方可按编号顺序对号安装。 1.2.6.1工艺操作流程 施工准备→检查验收石材板块→石材板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。 1.2.6.1.1施工准备 由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排3～4人，异形线条等超重物体安装时可安排5～6人/组，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则；材料工程具准备是要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否有无损坏的石材，石材磨边加工等是否满足要求，另外还要检查挂件、不锈钢螺栓、搬手、环氧树脂胶等材料及易耗品是否满足使用要求；施工场地准备要对脚手架进行清理并调整脚架、架板满足安装要求。 1.2.6.1.2石材板块按层次规格准放：在安装石材板块前要将石材板块按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放板块时要适当倾斜以免倾覆。 1.2.6.1.3初安装：安装时每组3～4人，安装有以下几个步骤： a）检查寻找石材板块 b）运石材板块 c）调整方向 d）将石材板块抬至安装位，如遇重量过重的板块、线条、可用手动葫芦辅助。 e）将石材板块就位对准挂件； f）调整胶缝； g）临时固定 1.2.6.1.4调整：石材板块初装完成后就对板块进行调整。调整的标准，即横平、竖直、平面，横平即横梁水平、胶缝水平，竖直即竖立柱垂直、胶缝垂直，面平即石材板块在同一平面内，各处尺寸是否达到设计要求。 1.2.6.1.5固定螺栓，注意一定要加弹簧垫防松，最后注环氧树脂胶。 1.2.6.1.6验收：每次石材板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： a）板块自身是否有问题； b）胶缝大小是否符合设计要求； c）胶缝是否横平竖直； d）石材板块是否有错位现象； e）验收记录，按有关规定做好各种资料。 1.2.7清洁收尾 2.点式玻璃幕墙施工工艺流程和施工工艺 2.1点式玻璃幕墙安装主要程序 测量放线→找预埋件位置→补缺埋件→安装驳接抓→复测尺寸→报验→二次防腐→清理→报验→安装玻璃打胶→清洁→验收→室内层间防火→验收。 2.2测量放线 2.2.1首先熟悉图纸，不仅对整个工程有全面的了解，而且对土建建筑结构图纸要有所了解，清楚立面的位置变化，圆弧与直线部位的交接，还应现场实际测量，与土建方协商，让其建立施工测控网点。技术人员要对测量同进行测量交底。 2.2.2进行垂直标高定位线，水平定位线，支距定位线的弹设。每层需要用墨线弹出+50cm标高线，以便控制水平标高。然后根据幕墙设计分格，弹出水平控制线，同样方法，弹出轴线基准线后，再弹出幕墙垂直控制线，根据轴线及幕墙外皮，弹出幕墙控制线，可以从幕墙外皮往内返，将墨线放在室内，也可以拉钢丝线方法控制，先立柱在室内用水平仪找到衡量标高位置。 2.2.3放垂直线应用水平仪进行，用钢丝元宝螺丝收紧，吊线放垂直线时，应注意风力大于4级是不宜放线。 2.2.4弹出预埋件的十字线，交叉点即为预埋件的中心点，并记录预埋件偏差情况。 2.2.5对测量结果进行整理，对各种结果分类，同时对照建筑图所标尺寸进行误差的分析和处理并出具报告，测量精度内控制标准为: 垂点偏差≤4mm 水平标高偏差≥2mm 各曾累计水平误差≤3mm 水平进出偏差≥2mm 2.3玻璃幕墙施工工艺与方法； 检验预埋件安装位置，弹放连接件位置线，检验连接位置线后，即可进行玻璃幕墙的安装。 2.3.1连接件安装 1、熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。 2、预埋铁件：安装连接件时首先要寻找原预埋件。 3、梁垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 4、水平线控制水平高低及深度尺寸。安装连接件时需要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照胶几道工序操作要求。 5、点焊定位：连接件的临时固定即点焊，点焊时要两人同时进行，一个固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护。 6、验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 7、正式施焊固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。施焊操作时要按照焊缝的尺寸及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 8、验收：对焊接好的连接件，清理焊接表面，现场质检人员要对其逐个检查验收，对不合格处理行返修，返修后重新检验，直至合格。 9、防腐：由于焊接时对防腐层的损伤故需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆。 10、做好隐检记录，然后报监理验查后签字确认。 2.3.2立柱安装 1、检查立柱型号规格，安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同尺寸立柱，避免张冠李戴，检查主要有： （1）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。 （2）长度是否符合要求（是否扣除15mm变形缝） 2、对号就位，按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 3、检查绝缘胶垫上的安装情况 2.3.3立柱加固及二次防腐处理 1、施工准备：立柱调整定位后要马上安排加

简单的介绍一下 幕墙主要施工程序和施工工艺 1、石材幕墙施工工艺流程和施工工艺 1.1石材幕墙施工工艺流程划分 1.2幕墙施工主要工艺 1.2.1施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对工程的施工有很大的影响；由幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整，减少累计误差。 1.2.2工艺流程说明 熟悉图纸--确定基础轴线--确定关键点--放线测量--数据记录整理分类--处理数据。 1.2.3立柱定位放线 立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确。同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑到石材的规格、封口的方向等问题。 1.2.4连接钢件安装：连接钢件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量和安全性。 工艺流程说明 熟悉图纸→对准立柱垂线→确定水平线控制水平高度及进深位置→点焊→验收检查→加焊固定→防腐→验收记录。 1.2.5防雷系统安装 按设计要求至上而下每8～10m采用φ12热浸镀锌圆钢布置一道均压环后，再与建筑物避雷系统有效连通。 1.2.6石材板块安装 由于石材为天然材料，因此，从设计开始至安装的分格编号控制尤为重要，正式上墙安装前，在地面根据分格图编号进行试拼，确认石材板块无明显色差后，方可按编号顺序对号安装。 1.2.6.1工艺操作流程 施工准备→检查验收石材板块→石材板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。 1.2.6.1.1施工准备 由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排3～4人，异形线条等超重物体安装时可安排5～6人/组，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则；材料工程具准备是要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否有无损坏的石材，石材磨边加工等是否满足要求，另外还要检查挂件、不锈钢螺栓、搬手、环氧树脂胶等材料及易耗品是否满足使用要求；施工场地准备要对脚手架进行清理并调整脚架、架板满足安装要求。 1.2.6.1.2石材板块按层次规格准放：在安装石材板块前要将石材板块按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放板块时要适当倾斜以免倾覆。 1.2.6.1.3初安装：安装时每组3～4人，安装有以下几个步骤： a）检查寻找石材板块 b）运石材板块 c）调整方向 d）将石材板块抬至安装位，如遇重量过重的板块、线条、可用手动葫芦辅助。 e）将石材板块就位对准挂件； f）调整胶缝； g）临时固定 1.2.6.1.4调整：石材板块初装完成后就对板块进行调整。调整的标准，即横平、竖直、平面，横平即横梁水平、胶缝水平，竖直即竖立柱垂直、胶缝垂直，面平即石材板块在同一平面内，各处尺寸是否达到设计要求。 1.2.6.1.5固定螺栓，注意一定要加弹簧垫防松，最后注环氧树脂胶。 1.2.6.1.6验收：每次石材板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： a）板块自身是否有问题； b）胶缝大小是否符合设计要求； c）胶缝是否横平竖直； d）石材板块是否有错位现象； e）验收记录，按有关规定做好各种资料。 1.2.7清洁收尾 2.点式玻璃幕墙施工工艺流程和施工工艺 2.1点式玻璃幕墙安装主要程序 测量放线→找预埋件位置→补缺埋件→安装驳接抓→复测尺寸→报验→二次防腐→清理→报验→安装玻璃打胶→清洁→验收→室内层间防火→验收。 2.2测量放线 2.2.1首先熟悉图纸，不仅对整个工程有全面的了解，而且对土建建筑结构图纸要有所了解，清楚立面的位置变化，圆弧与直线部位的交接，还应现场实际测量，与土建方协商，让其建立施工测控网点。技术人员要对测量同进行测量交底。 2.2.2进行垂直标高定位线，水平定位线，支距定位线的弹设。每层需要用墨线弹出+50cm标高线，以便控制水平标高。然后根据幕墙设计分格，弹出水平控制线，同样方法，弹出轴线基准线后，再弹出幕墙垂直控制线，根据轴线及幕墙外皮，弹出幕墙控制线，可以从幕墙外皮往内返，将墨线放在室内，也可以拉钢丝线方法控制，先立柱在室内用水平仪找到衡量标高位置。 2.2.3放垂直线应用水平仪进行，用钢丝元宝螺丝收紧，吊线放垂直线时，应注意风力大于4级是不宜放线。 2.2.4弹出预埋件的十字线，交叉点即为预埋件的中心点，并记录预埋件偏差情况。 2.2.5对测量结果进行整理，对各种结果分类，同时对照建筑图所标尺寸进行误差的分析和处理并出具报告，测量精度内控制标准为: 垂点偏差≤4mm 水平标高偏差≥2mm 各曾累计水平误差≤3mm 水平进出偏差≥2mm 2.3玻璃幕墙施工工艺与方法； 检验预埋件安装位置，弹放连接件位置线，检验连接位置线后，即可进行玻璃幕墙的安装。 2.3.1连接件安装 1、熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。 2、预埋铁件：安装连接件时首先要寻找原预埋件。 3、梁垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 4、水平线控制水平高低及深度尺寸。安装连接件时需要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照胶几道工序操作要求。 5、点焊定位：连接件的临时固定即点焊，点焊时要两人同时进行，一个固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护。 6、验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 7、正式施焊固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。施焊操作时要按照焊缝的尺寸及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 8、验收：对焊接好的连接件，清理焊接表面，现场质检人员要对其逐个检查验收，对不合格处理行返修，返修后重新检验，直至合格。 9、防腐：由于焊接时对防腐层的损伤故需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆。 10、做好隐检记录，然后报监理验查后签字确认。 2.3.2立柱安装 1、检查立柱型号规格，安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同尺寸立柱，避免张冠李戴，检查主要有： （1）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。 （2）长度是否符合要求（是否扣除15mm变形缝） 2、对号就位，按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 3、检查绝缘胶垫上的安装情况 2.3.3立柱加固及二次防腐处理 1、施工准备：立柱调整定位后要马上安排加

1、主要施工工艺流程 　　预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→镀锌钢立柱安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验 　　2、施工步骤 　　连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。 　　连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。 　　连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

石材施工工艺常用的是石材干挂和湿贴： 石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。 湿贴是采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。 希望我的回答对您有所帮助！