用刚从山上砍下来的木头需要晾多久才可以加工成实木地板?



				
				
凤凰来临
69498 次浏览 2024-06-18 提问
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最新回答 (4条回答)

2024-06-18 回答

实木地板加工方法,其特征在于:它包括以下几步骤: 
一、坯料干燥与养生 :
(1)干燥 
A.预热及加热阶段 先以1~2℃/h的升温速度把窑温升到45℃;然后把干球温度设定为55℃,湿球温度设定为54℃后,保温24h进行预热处理; 
B.干燥过程的控制 预热处理结束后,将坯料干燥到含水率35%,进行第一次中间处理,处理的干球温度为58℃;含水率25%,进行第二次中间处理,干球温度为62℃,干、湿球温差为2℃,处理时间均为16h; 
C.平衡处理 当窑内木材的含水率达到8~10%即开始进行平衡处理,平衡处理温度为干球温度69℃、湿球温度65℃; 
D.终了处理 平衡处理后进行终了处理,处理的干球温度为73℃、湿球温度为67℃,共处理8h; 
E.降温、出窑 终了调湿处理结束即进行冷却降温,窑内温度高于窑外温度10℃~15℃即出窑; 
(2)养生 把从干燥窑出来的烘干料设置在平衡房里,每天取板材20块,每块做应力试验块4块,16小时后观察应力小叉的形状基本不发生变化时即养生结束。 
二、坯料加工 
(1)毛板刨光 
(2)片检 检查板材表面缺陷,测量每块板的含水率; 
(3)砂光定基准面 片检合格的板子,选取正反面,缺陷少的一面作为正面;对正面进行砂光处理;
(4)四面刨定宽,开纵向榫槽及背面抗变形槽 根据生产要求的地板宽度确定四面刨各刀轴位置,并开纵向榫槽及背面抗变形槽; 
(5)双端铣定长、开横向榫槽 
根据生产要求的地板长度确定双端铣各刀轴位置,并开横榫槽; 
三、油漆 采用六底三面的上漆工艺; 
四、最后一道辊轮采用镭射激光辊涂工艺。

2024-06-18 回答

实木地板加工方法,其特征在于:它包括以下几步骤: 
一、坯料干燥与养生 :
(1)干燥 
A.预热及加热阶段 先以1~2℃/h的升温速度把窑温升到45℃;然后把干球温度设定为55℃,湿球温度设定为54℃后,保温24h进行预热处理; 
B.干燥过程的控制 预热处理结束后,将坯料干燥到含水率35%,进行第一次中间处理,处理的干球温度为58℃;含水率25%,进行第二次中间处理,干球温度为62℃,干、湿球温差为2℃,处理时间均为16h; 
C.平衡处理 当窑内木材的含水率达到8~10%即开始进行平衡处理,平衡处理温度为干球温度69℃、湿球温度65℃; 
D.终了处理 平衡处理后进行终了处理,处理的干球温度为73℃、湿球温度为67℃,共处理8h; 
E.降温、出窑 终了调湿处理结束即进行冷却降温,窑内温度高于窑外温度10℃~15℃即出窑; 
(2)养生 把从干燥窑出来的烘干料设置在平衡房里,每天取板材20块,每块做应力试验块4块,16小时后观察应力小叉的形状基本不发生变化时即养生结束。 
二、坯料加工 
(1)毛板刨光 
(2)片检 检查板材表面缺陷,测量每块板的含水率; 
(3)砂光定基准面 片检合格的板子,选取正反面,缺陷少的一面作为正面;对正面进行砂光处理;
(4)四面刨定宽,开纵向榫槽及背面抗变形槽 根据生产要求的地板宽度确定四面刨各刀轴位置,并开纵向榫槽及背面抗变形槽; 
(5)双端铣定长、开横向榫槽 
根据生产要求的地板长度确定双端铣各刀轴位置,并开横榫槽; 
三、油漆 采用六底三面的上漆工艺; 
四、最后一道辊轮采用镭射激光辊涂工艺。

2024-06-18 回答

目前市面上主要的地板是实木地板,强化地板,复合地板。
实木地板工艺为:原木-锯解-干燥-养生-选板-砂光-横头-四面刨-喷边-油漆-成品
强化地板为:纤维板-压贴-锯解-开槽榫-养生-涂油-成品
复合地板为:胶合板基材-贴面-热压机(冷压机)-锯解-养生-油漆-成品

2024-06-18 回答

这个是不能直接作为现实卖的地板的,只能说晾干凑合几年还好,地板要经过很多工序烘干除虫好多的工序才做好的

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