模仿到自主研发 橱柜加工的“三代”发展
整体橱柜属于较新的行业，进入中国十几年来发展工艺也发生了3代变化。从制作方式的简单模仿到新品研发，每一次工艺的改良都记录着橱柜行业的进步与发展。
整体橱柜属于较新的行业，进入中国十几年来发展工艺也发生了3代变化。从制作方式的简单模仿到新品研发，每一次工艺的改良都记录着橱柜行业的进步与发展。目前，我国整体橱柜的加工工艺已能够与世界最先进的水平媲美，也拥有了自主研发的配饰五金，包括适合我们中国厨房的厨房电器，可以说，我国的橱柜行业正在稳步走向成熟。
第一代加工工艺
板材：第一代橱柜工艺的板材主要以大芯板、密度板为主，单面压贴白色防火板(用万能胶或白乳胶)。随着环保时代的来临，大芯板渐渐退出橱柜大舞台，换之为更加环保的防潮板、刨花板(注意：不合格的防潮板比大芯板添加的粘胶剂更多)。由于南方天气潮湿，密度板不到1年(沿海地区)就会膨胀、发霉，所以自动退出橱柜柜体板材范围。
封边：分别将板体断面和封边条手工刷涂万能胶(封边条厚度一般在0.3~0.45mm之间)，晾干一段时间后，将封边条与板体合拢，手工压紧，然后用刀片等利器人工修边。一般只封看得到的正面，背面与底下、拼口不予以封边处理。这种封边方式至今还在大量的橱柜工厂使用，其中不乏“品牌橱柜”。
组装：第一代橱柜组装工艺可称为“直穿螺丝”时代，就是用手电钻将自攻镀锌螺钉直接穿过板体进行柜体拼接组装，简单、实用、成本低，无须排钻技术。胆必须在工厂将柜子组装好,背板用枪钉或铁钉直接钉在后面。识别这种工艺最简单的办法就是看(无须专业知识)———送货的时候能否看到柜子，如果厂家将一个个柜子搬过来，则说明采用第一代橱柜组装工艺，若只有一包包打好定位孔的板子，则说明是第二代或第三代柜体组装工艺。
吊码：第一代工艺的吊码一般采用三角吊码，打开吊柜可以看见角落白色的铁皮片，一般刷了油漆。
背板：背板一般采用3mm单面宝丽板或密度板，用枪钉或铁钉直接钉在后面。
第二代加工工艺
板材：使用16mm刨花板，当时的大品牌———包括进口品牌橱柜，无不采用此类板材作为板体。但刨花板的防水能力差，而许多橱柜当时并没做相关防水防护，使水槽柜预先崩溃。取而代之的为第三代板材———防潮板。
封边：采用热溶胶机器封边，手工修边。
组装：第二代橱柜组装工艺称为“排钻”时代，现代橱柜的组装都是用快装件连接，在工厂将孔用排钻加工好，经过质检、打包，然后在安装现场用“三合一”(偏心键)组装成单元柜。所以中高档的橱柜送货的时候看不到柜子，只见到一个个包。
吊码：主要采用圆孔“L”形吊码，好看但是受力不是很好。
背板：采用3mm单面宝丽板或密度板，插槽式安装。
第三代加工工艺
板材：使用18mm环保防潮板。
封边：采用自动涂胶、封边、修边、断头、抛光一次到位，使用防撞条封边。
组装：在第二代橱柜组装工艺的基础上再加上木隼加固。
吊码：使用悬挂式吊码或隐藏式吊码。
背板：使用双面三聚氢胺密度板，插槽式安装。
防水：水槽柜铝箔防水(一块银色的铝板)。
台面加工：台面加工必须经过裁板粘接镂铣打磨抛光。台面挡水必须有挡水线工艺、台面底下应该垫板条。
