《陶瓷砖》有望解决多项瓷砖质量问题
随着《陶瓷砖》国标的修订，室内外贴砖应用技术规程陆续在编和出台，瓷砖胶标准以及建筑墙地砖拉拔验收标准的制定和出台，系列标准将瓷砖与辅材相结合，规范了产品和工艺，预示着陶瓷行业正式进入标准化元年。
想要维护自身的合法权益，除了消费者有必要的维权意识之外，法律法规及国家标准的护航也是必不可少的。今年，《侵害消费者权益行为处罚办法》正式实施。近期，又有两部产品国家标准正式发布，家居消费环境得到进一步巩固。
国标修订
《陶瓷砖》有望解决多项质量问题
近日，国家标准化管理委员会发布《陶瓷砖》（GB/T4100-2015）国家标准。该标准首次对干压陶瓷砖厚度作出限定，增加了墙砖背纹的要求等内容，并有望缓解陶瓷砖断裂、空鼓等质量问题。据悉，新标将取代现行国标《陶瓷砖》（GB/T4100-2006），于今年12月1日起正式实施。
限定瓷砖厚度节能环保更安全
据了解，新修订的《陶瓷砖》标准对干压陶瓷砖厚度作出限定：表面积小于3600cm的厚度要小于10mm；表面积在3600cm到6400cm之间的厚度要小于11mm；表面积大于6400cm的厚度不能超过13.5mm。据业内人士介绍，瓷砖越薄，对工厂的技术要求越高。虽然新标限定的瓷砖厚度与之前主流产品相差不大，但有些生产技能不高的小厂家生产的陶瓷砖可能达不到此标准，有利于淘汰落后产能。中国陶瓷工业协会瓷砖粘贴技术专业委员会专家苗露指出，限定瓷砖厚度不仅降低了生产耗能，也降低了行业的物流成本。而从建筑墙体材质的变化来看，现在墙体多使用的是空心砖墙，墙体承载力有限。“在同样密度条件下，砖越薄、质量越轻，安全系数也会越高。”
国家标准委则解释，此规定在保证陶瓷砖强度、吸水率等方面技术指标不变的前提下，大大降低了陶瓷砖厚度，促进陶瓷砖向薄型化发展。据测算，仅此一项就可节约大量黏土矿产资源，降低10%以上的能耗，每年将节约1700万吨标准煤，提升建筑卫生陶瓷行业的节材与能耗限额水平。
吸水率、黏结力等性能都得到提升
新标准取消了其他方法成型砖的分类，将低吸水率挤压式陶瓷砖分成吸水率小于0.5%和介于0.5%-3%之间两类型。而吸水率介于3%-10%的挤压陶瓷砖中质量较低的部分被淘汰。
北京生活家装饰副总经理胡增光表示，吸水率高容易导致又干又湿。“又干又湿是指当室内水汽大时，砖会变得很湿；室内干燥时，砖又会很干，长此以往，就容易空鼓。”在传统的水泥砂浆铺贴方式下，吸水率高在铺贴时要求浸水时间长，对工人规范操作的要求高，若浸水时间不够也会发生空鼓问题。胡增光表示，从施工经验来看，一般吸水率高的瓷砖破坏强度也差，容易发生“一磕就一个坑”的情况。
新标准还要求干压、挤压两种方法成型的陶瓷砖背面具有一定形状的凹凸槽，也称“背纹”。胡增光表示，“背纹”能提高黏结强度，降低瓷砖脱落几率。
系列新标促进行业标准化进程
国家标准委员会表示，目前陶瓷砖存在的主要质量问题集中在破坏强度、断裂模数、吸水率等方面。新标实施后，上述问题有望得到缓解。
苗露还指出，其实什么样的瓷砖采取什么样的黏结剂直接影响到瓷砖的铺贴质量，以前这些工作需要工人凭经验判断，经验不足就会发生质量问题。但如今，随着《陶瓷砖》国标的修订，室内外贴砖应用技术规程陆续在编和出台，瓷砖胶标准以及建筑墙地砖拉拔验收标准的制定和出台，系列标准将瓷砖与辅材相结合，规范了产品和工艺，预示着陶瓷行业正式进入标准化元年。
