【涨知识】数控火焰切割机的安全操作规范
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。
数控火焰切割机的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。下面小编就为大家介绍一下数控火焰切割机的安全操作规范，都来涨涨知识吧。
数控火焰切割机的安全操作规范
1、火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.
2、操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。
3、操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。
4、操作人员正式开机前要全面检查设备各部位有无异常情况，如发现异常情况，应立即向生产经理报告，采取有效措施消除异常后方可准备开机。
5、开机前要对规定的各润滑点进行注油润滑。
6、正式切割前纵横上下空运行，看是否正常。
7、要查看气源压力表指针位置是否合要求，如果气源压力表指示过低，说明气源压力不足，应调气瓶控制阀或更新气瓶。
8、一切预先检查正常后可按规定程序开机操作。
9、正常工作情况下要时刻注意设备运行情况，如有不正常应停机处理后再工作，停机要按停机程序进行。
10、在上板和下件时要注意吊放安全操作。如果需要站到支架台面上做事，要特别注意摔倒和划伤。
11、工作中要按工件厚度调好燃气压力。
12、在工作结束时，关闭电源、气源，要清理好现场，同时对纵横导轨表面粉尘污物擦拭干净，涂上一层油膜。
使用数控火焰切割机小窍门
数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。
在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低；若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度；若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割过程中断。
下面是我们总结的一些使用过程中的小窍门：
1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大；
2、在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。
3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时，火焰功率选大一些，以加速切口的前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度。
4、切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时，因为他们燃点较高，预热火焰的功率要大一些。
5、用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充能量，要加大火焰功率。
数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。
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