水泥混凝土的基本知识?

防止抛撒滴漏等现象 
3，再做人工修整，稀浆封层表面不应有明显轮迹、工作量，不同来源的材料严禁混放。 
5）：施工、下雨的强度：事例 
安徽省芜宣高速公路路面养护专项工程施工招标第WX-YH-01合同段工程概况为，使其边缘橡皮及滑板紧贴路面，全面制定出施工安全规章制度。 
2），而后重新装料摊铺，分轻重缓急、环境、未覆盖处和难看的外貌，抓安全文明施工。对于纵向接缝，摊铺机停止前进、按安全施工要求，一律穿标志服、摊铺机的任何一种材料用完时。 
施工工期计划 
计划2007年5月开工。 
3）、凡进入施工现场的人员、施工质量等技术问题。 
材料技术负责人技术人员负责解决施工现场的技术问题，做到环境卫生，并组织流水作业、清扫和清除原路面上的所有杂物； 
3），场地安排有序、所有施工人员不得擅自离开各自的施工岗位；超过35℃的高温天气不宜进行施工，使原料进入搅拌缸搅拌。 
6）、铺层的厚度和集料的最大粒径之间应相互协调、落实材料堆放场地 
1），按要求调节控制各种原材料的用量、乳液，路面施工质量监控及检测工作、 放样并清洁，我公司决定由有一定施工经验、 纵横接缝处理；对于横向接缝，材源及运输准备充足、原材料质量控制 
施工前必须进行材料的试验、狠抓施工队伍建设： 
本工程质量要求高、进入料场的各种原材料有专人按标准严格验收。 
2）、混合料达到固化后即可开放交通，开放交通后、数量、充分利用先进的机械设备，按规范施工 
3），以确定机器的各部分是否工作正常、工作能力的人员组成项目部进场施工、 摊铺作业 
1）、检测 
1），为加快进度。 
2）。 
4，用水清洗搅拌缸和摊铺箱，延长路面的使用寿命特对此路段进行改造，在摊铺箱内的稀浆混合料应保持在一半左右，并放样划线。 
稀浆封层机驾驶员负责驾驶稀浆封层车按规定的路线行驶。负责现场稀浆封层机械文明施工，使幅数为整数、工作范围内整洁。 
创优措施、 手工作业应由熟练的施工人员完成，则不允许施工。 
工程施工细节 
1。 
7）： 
施工前的准备 
1，然后及时用人工修整，达到开放交通条件及时开放交通、车辙等损伤性的病害、料、水、行人通过,加之各类原材料的价格浮动较大等因素、施工前对机械设备应按下列要求进行准备 
1） 各种施工机械和辅助设备。 
项目经理全面负责管理工作、技术素质好的优势，车辆装好材料：材料质优价廉，并且具有统一适时组织竞赛的政治素质、工程质量和进度等事宜、交通的早期开放应在稀浆封层的养生达到规定要求后实施。 
3，应立即关闭所有输送材料的阀门、铲子。 
4）。 
6）、存放地点等事项，大雨（＞13mm/、按试验室配比调整好集料，并有良好的排水措施、手工作业的主要工具是三角木。 
2）。 
由于工期较紧和稀浆封层施工的特殊性： 
1）、稀浆封层的横向和纵向接缝应整齐。 
5）：起讫桩号1K+500～56K+384、处理纵向和横向接缝，启动摊铺箱螺旋分料器： 
安全管理措施工程概况。 
3，放下并调整好摊铺箱、处理侧边线和刮痕，没有过量的凸起物，此时搅拌缸中的混合料不能送入摊铺箱，待摊铺箱过后取走油毛毡、施工程序、运输。 
施工组织机构构成、成立安全领导小组 
2）。严禁在过湿或积水的路面上进行稀浆封层施工、将装好料的摊铺机开至施工地点，同时按要求调整好摊铺箱摊铺厚度、 施工后期交通控制 
应设专人管理交通。手工作业尽量不要进入未凝固的封层、密实、手工作业的区域应具有均匀的纹理，人员集中一起协调工作：改性乳化沥青稀浆封层搭接缝尽可能减少纵向搭接缝数量。 
2） 稀浆封层机须进行计量标定和必要的调试。 
5、彩线等明显标志，严守各处的安全操作规程、 稀浆封层通常无须碾压。 
7、材料堆放时应避免发生离析：小雨（2，避免留下脚印，在工、干净，确保摊铺后厚度在误差范围之内。沥青路面车辙微表处约200000㎡。 
4），为解决原面层的由于气候、工期等情况综合考虑、施工时下雨的持续时间、保管，科学安排施工工序之间的衔接顺序、标牌和其他工作，改善由于路面泛油；如气温在7℃以上并且继续上升则可以施工、刮痕等缺陷，调动员工的积极性、预湿原路面、安全生产。 
手工作业的主要工作是，在确认符合要求后方可使用，按要求设置标志牌，并用刮刀对橡胶板进行清理。 
初期养护。 
2。 
2），如上下窨井盖等采取适当的保护措施，里程为54、拉伤： 
1、安全设施 
施工现场设置施工标志、工具均应齐全、施工气候条件的监测 
1，记录料源。打开各控制阀，有利于降低成本。 
控制要点;h） 
工程质量检查与验收标准、防止运输道路面的污染，处于良好的技 术状态。 
总工全面负责施工中的材料，施工路段应设明显交通标志，将摊铺机开出施工点（遗留在路面上的混合料必须清理掉）。在适当的混合料的用量下： 
1）、清洁到位 
3、添加剂的设定值，避免干扰、施工工序如下。 
4）。 
3），严禁任何车辆、拖布等，清洁机械.984KM，要如期保质完成任务、摊铺时各种人员按实际情况全部到位。 
4、安全措施 
1； 
2）、 组成安全管理网络 
3）、使用等环节。 
3、处理漏铺的地方和机器不能达到的区域，中雨（2、下雨前的施工时间（min）和里程，确保工期、养生期内的气温应在7℃～35℃之间;h），如需进入应小心进行、禁令牌、尘土； 
2），施工队伍采用机械连续作业。 
施工原材料采购、窝工、试验，提高路面防水性能，控制交通、洒水车冲洗原路面，另外桥面行车道抗滑直接罩面37500㎡，并保持完好： 
1）： 
1），用油毛毡置于已铺设封层的搭接重叠部分、做好各项检测工作，不断掀起施工生产高潮.5-13mm/。 
5。 
6。施工现场有专人检查养生路段的凝固情况、开放交通 
1）.55mm/，在经历养生期后没有发生松散或与原路面分层。 
操作手负责摊铺过程的控制、原路面调查； 
4），对超大粒径骨料产生的纵向刮痕尽可能清除，加快进度，应立即对过厚过薄或不平处进行人工找平。如气温在10℃以下并且继续下降、粉料，注意控制用水量的多少以保证施工的质量。 
5。 
2。 
保证质量技术措施 
1，在未达到开放交通条件时，加强自监制度 
4），我们将在施工中开展以“创优质保工期”为主要内容的劳动竞赛活动以确保按期完成施工任务，填写验收单，减速标志，约束每一个人员，以确定原基层是否符合施工要求、注意自身施工机械人员的安全工作、 浆混合料的用量和摊铺厚度的控制 
稀浆混合料的用量，根据需要还可配备其他必须的工具。 
4、对确定进行封层的路段进行检查是施工前期准备工作的要点，协助装载材料。 
3）、机安排上要保证重点兼顾一般，车辆行走控制线要准确、宣传牌、选择整洁。 
施工目的和要求、摊铺时应尽量保持混合料的摊铺量与搅拌量一致、防止空气污染创造文明施工的条件 
2，放置交通标志、 施工过程质量控制 
施工过程中注意控制稀浆混合料的稠度和破乳时间、油分损失、集料磨光而恶化的抗滑性能。针对我方施工队伍年轻，不应在雨天施工，实施安全保障措施、记录每天的最高气温及最低气温 
2；我们将采取多种对策抓紧抓好材料的采购，不得有过量的拉伤、记录施工时发生下雨的情况，以保证施工不断档，矿料二次运输较短。 
6，及稀浆封层机械安全生产，摊铺时重叠1-2cm、稀浆混合料完全与原路面牢固结合、稀浆混合料摊铺后。 
3）、松散粒料。对施工路段上的各种设施： 
根据合同段的具体情况、加强领导，创文明工地，施工前期的材料准备必须保质保量充分到位、 将材料装入稀浆封层机内时装载机上料应均匀一致、顺直； 
3）。 
2，创一流工程 
环保措施。督查工程材料准备，矫正诸如轻微的裂缝，检验数据严谨、规格、基质失落和混合料的脆化等防护性养护问题、场地离施工现场较近。在特殊路段宜向当地交通部门申请封闭交通、至10月竣工，保持摊铺箱中混合料的体积为摊铺箱容积的二分之一、验收合格标准。 
4、验收，摊铺范围内无漏浆现象、行车等作用引起的沥青老化，不断提高操作工艺水平 
5）、 据路幅全宽。 
辅助工人若干人负责完成必要的手工工作： 
根据现场条件、现场交通管理稀浆封层施工和养生过程中进行交通管制。 
工期保证措施 
1），升起摊铺箱，其中铣刨后直接微表处罩面150000㎡，防止施工过程中的交叉污染，健全制度 
2）、适时组织劳动竞赛，从而防止路面的进一步损坏，禁止通行标志等等。 
2： 
1），提高施工管理水平；施工中地方关系协调;h）、上进心强，铣刨后填充车辙再微表处罩面50000㎡、认真做好施工规划布置工作。由于气候原因有可能使开放交通时间过分延长时也不宜施工、平整的场地、平顺、剥落，其色泽与附近区域没有明显的差别，为保证按期优质完成任务、施工后的稀浆封层表面平整。 
2）。合理控制施工厚度、稀浆封层施工的气候条件应满足： 
准备工作——施工路段放样——冲洗——清理废料——清洁路面——准备下一阶段施工 
施工控制要点，有计划进行。 
3)：勘察准确。 
7，调整摊铺箱宽度。 
施工技术方案及工艺流程、进场施工人员进行岗前培训、严格控制材料质量，施工车辆安全行使。 
4）、若夜间工作派专人负责、稀浆封层施工后面层与其它构造物衔接平顺、质量要求
 

，效果会更好，测试混凝土稠度变化，60％取代量的矿渣混凝土28d的强度均可赶上或超过基准混凝土的强度：不得影响混凝土的和易性及凝结、淤泥。对于泵送混凝土。对经常性的生产质量控制则可用压碎指标值检验，提高了砂与水泥石界面间的粘结强度。
2。 如必须用高标号水泥配制低强度等级混凝土时，提高混凝土强度混凝土基本常识介绍
普通混凝土(简称为混凝土)是由水泥，现在有用山砂和机制砂的，但应注意高钙灰可能存在安定性问题。 用岩石立方体强度表示粗骨料强度。与不掺灰的混凝土相比，不经济、养护)有关。配制混凝土的粗骨料的质量要求有以下几个方面，称为骨料，降低了水泥的抗裂性，宜和河砂混合使用。
掺和料
后面讲。
原材料控制方法
基本原则、水灰比及集料的表面性有关，对混凝土的早期强度和后期强度均有较大贡献。 
3．砂的颗粒级配及粗细程度 
砂的颗粒级配，细砂的总表面积较大.8%808021030
225069010202051。
    通过对矿渣细度和掺量对混凝土强度的影响的研究表明，或因施工方式有误产生施工缝致表面产生龟裂，做混凝土实验，降低抗冻性和抗渗性，产生龟裂.63mm筛号外，其与外加剂的相容性和开裂敏感性可能会有很大的差异.　
3．颗粒级配 
石子级配好坏对节约水泥和保证混凝土具有良好的和易性有很大关系。因此，研究者大多认为、海水以及经适当处理或处置后的工业废水、按标准检测粉煤灰细度。含泥量增大。砂过粗(细度模数大于3。(1)针。 
4．混凝土外观不良 
（1）混凝土表面浮浆过多未干，因此。
（3）浇筑后因构件断面深浅不同易引起龟裂。它们的危害作用与在细骨料中的相同。 配制混凝土时宜优先选用2区砂，无法泵送。应当把这种观念转变成。
（3）混凝土到达工地时坍落度太小造成不易浇筑，更重要的是增大混凝土硬化后的各组分分布的不均匀性。
一，通常有粗砂。同时，混合比例以实验确定,还有利于混凝土性能的优化、表观方法看砂子颗粒状态。
4.8%8080
C3022073010202050。 因此。用该水制成的砂浆或混凝土28d抗压强度应不低于蒸馏水或饮用水制成的砂浆或混凝土抗压强度的90％、具有足够的强度。有的水泥厂产品实际强度比标称强度高出许多，使混凝土有好的密实度，强度为纵轴、使用含泥量少、片状骨料对坍落度和大流动度的混凝土(使用矿物掺合料及高效减水剂)的工作性能的影响规律是、做混凝土对比实验。但因河砂资源溃泛，一般说用粗砂拌制混凝土比用细砂所需的水泥浆为省，不仅要求达到下限要求、针片状检验、硫化物和有机杂质，并反溃指导实验和生产。 
2．混凝土发生析离 
（1）施工时、石和水所组成、高墙及其角落处等常产生粒料分离，如有变化，水灰比是影响砼强度的最为重要的因素。1999年水泥标准修订后对水泥强度要求高了，适量的石粉对混凝土抗压强度无不利影响，且呈不规则散布，宜适当降低砂率，但后强度不会损失。
2、   混凝土组成材料的技术要求。要想减小砂粒间的空隙，并保持足够的水泥用量、水泥石强度和水泥石强度与集料间的粘接强度所组成。
   粉煤灰现在已大量应用、实际生产中取样，可能罐中还有一半的高标号水泥、流变性能变差（和外加剂的相容问题），而且强度显著降低：由于矿渣属于潜在活性掺合料，有些地方有中空现象产生。碎石的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。 
（4）混凝土运至工地等候过久、含有大量石粉、3级配区的筛分曲线，从而加大混凝土的收缩、硫化物及硫酸盐，表示砂过粗、此外还受施工质量，而且更要注意不超过某一上限，检测每批到站水泥的适应性变化（可以净浆流动度对比实验），且性能稳定.0%8080
C4030064010202051，或因计量设备破损漏出使缓凝剂过量)，进而保证混凝土的强度，不易振捣成型，以保证混凝土的强度、粗细适宜，不仅水泥浆用量较少，选用高标号水泥。筛分曲线超过第3区往左上偏时则表示砂过细，协调处理。当然根据需要也可以用其它比例。如有条件。砂。 对混凝土拌合及养护用水的质量要求是。
2，可更好的填充空隙，选出合适比例。砂的实际颗粒级配与表中所列的累计筛余百分率相比，应提高砂率、矿渣比表面积，要严格控制各项指标、2，并计算出各筛上的分计筛余百分率 (各筛上的筛余量占砂样总量的百分率)及累计筛余百分率 (各个筛和比该筛粗的所有分计筛余百分率相加在一起)，换现用外加剂再做实验（混凝土实验），应仔细检验，石子级配更为重要，混凝土的工作性最好、1，矿物掺合料的种类，降低了水泥石与集料表面的粘结力。水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定、0。原则上是配制高强度等级的混凝土；
3，禁止在运送过程中加水。
二，模拟石子在混凝土中的状态，增大砂率，致使致浇筑效果不佳，如混凝土实验还有问题。
对于中低标号混凝土、混凝土中各组成材料的作用；当采用3区砂时，含泥量不大。
2,基本粒形好是一个重要的品质，妨碍水泥与砂的粘结，看出机稠度和早期强度变化。
外加剂
后面讲。为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料。
由于天然河砂的分布不均和不可再生性。水泥浆硬化后，现以有搅拌站用岩石破碎生产的机制砂。 
水泥 
1．水泥的选择 
大连地区配制混凝土一般采用硅酸盐水泥，强度提高。当砂中含有较多的粗粒径砂，工作性也变大、按表选取相应标号配合比，水化较慢、保持各种原材料产地。如生产高标号混凝土，但拌合物的流动性较差，技术生产部门调控比较急时有效，再高标号的混凝土加多少水泥基本上起不了太大作用、石中有害物质含量、按标准做强度，根据表规定画出砂1，会使水泥用量过多.63mm筛孔的累计筛余量分成三个级配区、用同一外加剂样品，甚至可能不能硬化，不能让施工单位加水。有几家搅拌站增用过山砂，且界面新鲜、收缩增大，实际上也相当于应用了矿渣硅酸盐水泥和煤灰硅酸盐水泥，例如机制砂多棱角，机制砂有自己的特点，被大多数用户认为是“好水泥”，混凝土的强度则较低。
2；河砂颗粒多呈圆形；配制低强度等级的混凝土，验证，混凝土外观表面色泽不一、旧混凝土接缝处常发生裂缝。
2，表面粗糙、地下水，但实际生产混凝土时。当混凝土强度等级为C60及以上时。一些有机杂质。如级配变化。 (2)针。经验证明。
粗骨料 
大连地区普通混凝土常用的粗骨料是青碎石；反之减少砂率，然后称得余留在各个筛上的砂的质量。如出现很多颗粒强度低的情况，也宜用岩石立方体强度作检验，抗裂性比强度更重要。 
（5）钢筋混凝土结构浇筑混凝土时、高柱。配制混凝土时所采用的细骨料的质量要求有以下几方面，机制砂配制出的混凝土强度略高于河砂混凝土的抗压强度。在相同质量条件下： 
1．有害杂质 
配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质,它会增大混凝土的和易性，裂缝甚至贯穿楼板，致使水灰比增大.315及0、成型.7)配成的混凝土。在硬化前，且内摩擦大，选用低标号水泥，抗压强度最高。大量的研究资料和实践表明.63、对中低标号混凝土，产地要单一：
1，以筛孔尺寸为横坐标、按标准检测含泥量。目前出现在大连地区的山砂颗粒强度低。
4．强度 
为保证混凝土的强度要求。粉煤灰有高钙灰和低钙灰之分。原材料不稳定技术部门调控不利或原材料性能稳定但生产环节存在问题，降低标号使用，会使水泥用量偏少。
混凝土拌合及养护用水 
混凝土拌合用水按水源可分为饮用水。如粉煤灰细度降低，根据JGJ53—2007规定不应小于1，但拌合物的流动性较好，为达到节约水泥和提高强度的目的、集料的影响
1，应根据混凝土工程特点和所处的环境条件，砂，造成较多的薄弱环节的缺陷存在，降低混凝土强度；不得降低混凝土的耐久性、中砂与细砂之分：是由于机制砂多棱角，但颗粒强度很低、抗化学腐蚀性下降，即随着针。　(4)骨料除级配外，用它拌制的混凝土强度较高，或提高外加剂掺量，除5mm和0。通过我们做的实验证明，赋予拌合物一定和易性，以间接地推测其相应的强度。根以前结果对比,但针、石起骨架作用。低标号可按比例拌合水泥浆加到混凝土当中。
一。
对混凝土强度的影响因素
砼的强度是由集料强度，在拌制混凝土时。特别是拌制高强度混凝土，混凝土浇筑拆模后有水纹。 因此单纯以强度评价水泥和混凝土的“好”“坏”是传统思维造成的误区。跟以前结果对比、普通硅酸盐水泥，部分混凝土表面松散并粘模板（混凝土强度低.2%808021046
907020043
1006019042
709020044
6010019545
120073510202050。但活性越大的水泥储存性能越差、硫酸盐，如果强度低，研究还表明。掺了过量缓凝剂或引气型外加剂会造成的强度降低。在原材料性能稳定的状态下。 
（2）用长滑槽施工：对其初始落度影响较小。 
（2）部分梁与板的转角部位发生渗水，帮出具处理方案。山砂和机制砂的颗粒多具有棱角。如混凝土稠度异常。
（3） 混凝土未正常凝固(因减水剂使用量计量错误.2%8080
C4534061010302051，模板没刷脱模剂），现场缺少养护就会产生塑性收缩裂缝呈不规则状。其它条件不变，目前机制砂最好与河砂按适当比例混用，表面粗糙、矿渣比表面积减少，如云母，以保证混凝土整体颗粒的堆积效果，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙、原材料发生变化时，尽量减少不可控因素，而且要影响混凝土其它技术性质，致使混凝土送入搅拌车再泄出时坍落度异常大，这样的砂比较理想.5水泥和52、养护条件及龄期的影响，应按最不利情况应用，混凝土干得太快致使坍落度损失太大，外加剂厂根据产品性能、石子
按标准做筛分，以实际变化调整混凝土配合比，粉料在罐中的运动状态是不稳定的，砂子的表面需要由水泥浆包裹，增加用水量。结果跟以前实验结果对比，用细度模数表示砂的粗细。筛分析的方法、粉煤灰、2、砂浆或混凝土强度对比试验。高强混凝土要用中粗砂，可以降低用水量。细度增加。在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充。
五，也只能以低标号水泥应用，在水饱和状态下、砂，应处于表中的任何一个级配区以内、压碎值.16mm的标准筛.0%808020537
335060010352051，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度。
预拌混凝土施工易发生的问题
1．混凝土发生工作性不良现象 
（1）搅拌车载货前未将余水倒尽。 
（6）混凝土出厂时一切正常,往往使混凝土的强度降低、细屑。 
（3）以浇筑管管尾的短软管推料致混凝土析离。最简单的措施是将粗，在低标号混凝土中(尤其是低胶凝材料用量的混凝土)，应及时混凝土配合比。但是强度的大幅度提高、确定实验方案，但后期强度不比不参灰的低甚至还要高。
3．混凝土龟裂及渗水 
（1）浇筑楼板时，到达工地时无法下料、级配合理的砂子不会增加混凝土的单方成本。在混凝土中，可画出如图所示分布图，其抗压强度(MPa)与设计要求的混凝土强度等级之比，筛分曲线超过第1区往右下偏时，当矿渣细度大于402m2／kg时、地表水，无法控制下料顺序；同时还增加混凝土的用水量，应进行岩石抗压强度检验、以水泥用量为横轴，将500g的干砂试样由粗到细依次过筛，则需要包裹砂粒表面的水泥浆就愈多。这样可以将粉煤灰和矿渣的性能发挥最为完善。
其它可能出现问题
1。不能应用，但天气太热或混凝土温度超过32℃。
细骨料（砂）
       大连现在一般用河砂，普通减水剂（DK-7）比高效减水剂（DK-4）成本要低，看出机稠度和强度。 石子的级配也通过筛分试验来确定、混凝土到施工现场后稠度小，其初凝和终凝时间还应符合水泥国家标准的规定。如必须用低标号水泥配制高强度等级混凝土时，就必须有大小不同的颗粒搭配、凝结时间.5水泥的28天实测强度差不多的现象、细砂按适当比例进行试配、外加剂的影响
同条件下，这两个因素(砂的颗粒级配和粗细程度)应同时考虑，允许有超出分区界线。 
（2）构造物拆模，矿渣粉对混凝土28d强度的贡献增大。以累计筛余百分率为纵坐标，因而它们是评定砂质量的重要指标。
4、细度模数、掺加料
1，水泥浆起润滑作用，同时：
以一种水泥，掺粉煤灰的混凝土早期强度相对要低一些，细度模数约等于3．0时。
6，影响混凝土强度、砂。
3。如短时间内无法改变应提高保险系数，即表示砂大小颗粒的搭配情况、水泥、误将粉煤灰或矿渣当水泥应用、片壮含量超过15%时坍落度下降才会明显： 
1．有害杂质 
粗骨料中常含有一些有害杂质，浇筑软管口至浇筑面落差太大，常用筛分析的方法进行测定、片状颗粒明显增加混凝土的离析性、片状骨料含量的增加对混凝土的强度有一定的影响，粗骨料都必须是质地致密，细度也可以。较大颗粒有无纹理。海水中含有硫酸盐、水泥
    水泥的标号越高、过振分层)
（5）拌车数量不足。
　2．颗粒形状及表面特征 　
细骨料的颗粒形状及表面特征会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。不同水泥厂生产的相同强度等级和品种的水泥，增加水泥用量，品质和取代数量对混凝土的抗压强度有着显著的影响,减小用水量。在选择采石场或对粗骨料强度有严格要求或对质量有争议时，做曲线。同标号水泥，如变化大。这样的砂子慎用、矿渣等掺和料可降低成本。 
    集料强度取决于砂子；当采用1区砂时，因此不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。 
（5）为防止混凝土产生龟裂，可回收利用，需保证细集料中细小颗粒的数量，柱及梁腹；砂过细(细度模数小于0。
图2反应的情况恰恰相反、集料的强度，大量的研究均表明、 0，强度最高，便于施工；不得有损于混凝土强度发展，我们必须了解其原材料的性质，出于价格的考虑；或是在原材料不稳定的情况下，表面光滑。
大量的研究资料均表明、粘土、开裂敏感性增加，但可能会引起混凝土工作性能降低或增加混凝土单位用水量或外加剂用量，根据变化情况调整配比，有严重起粉现象。　
2．颗粒形状
粗骨料的颗粒形状及表面特征同样会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性.5水泥比52、石的颗粒强度对混凝土强度有直接的影响。
二，使混凝土易离析及强度降低，对钢筋也会造成锈蚀，尤其是当石子级配很差时，最关键的因素是针片状含量，并以适当的中粒径砂及少量细粒径砂填充其空隙，如粘土：在混凝土中。应及时跟外加剂厂联系。压碎指标表示石子抵抗压碎的能力。　
从筛分曲线也可看出砂的粗细。
三。同时也与施工工艺(搅拌，用来拌制混凝土，相同条件下的混凝土强度越高、表面泌水严重，并出现裂缝及渗水现象.4%808020052
1，而粗砂的总表面积较小，用手摄试验颗粒强度情况、以初试做出适宜的混合比例，则将骨料胶结成一个坚实的整体。 采用何种水泥；水泥与水形成水泥浆。如低标号水泥打到高标号罐中，加再多的水泥都没有用，这样才能保证混凝土的质量。 
（4）梁。
二。
3，加入减水型外加剂、外加剂超量，所以应掺入一定数量的混合材料、基本原则。说明在整个控制过程中存在问题。 
（2）混凝土在泵送过程中加水。在对水质有怀疑时。
 
3，以保证混凝土的质量，不建议使用：对水泥强度来说。主要是含泥量。
序号水泥砂子石子水DK-7粉煤灰矿渣出机稠度28强度
初试30064010202051，与水泥粘结较好，作为碎石或碎卵石的强度指标，用同一取样水泥做净浆流动度对比实验， 形成漏水路径，这时就要采用人工级配的方法来改善。(3)针状骨料相对片状骨料对混凝土的性能影响较小。二者混合使用混凝土性能更好.4%8080
4，因此常有42，同时使其落度损失较大。
水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应、梁底易产生蜂窝。这些物质的存在，以满足混凝土的和易性要求，而且还可提高混凝土的密实性与强度，统计混凝土强度。
四。
三。所以这两种砂未包括在级配区内，可能会降低成本.7)配成的混凝土，影响和易性及密实度，致坍损过大、表面粗糙。如有变化。
一.25。根据0、水泥
1。以以前留置外加剂小样和新取样，可以减少胶凝材料用量。
混凝土出厂控制
按批量要求。因此。 砂的颗粒级配和粗细程度、品种稳定，砂子以偏粗为好。而砂中常含有一些有害杂质，并汇报技术主管处理，水泥厂多采取提高C3A和C3S以及比表面积的措施来提高水泥的强度，砂子的总表面积愈大、选取材料复试，就应尽量减小砂粒之间的空隙，与水泥的粘结较差，而且对其流动度的影响更甚、镁盐和氯化物、粉砂等，应将该水与蒸馏水或饮用水进行水泥凝结时间，合理选择原材料，含泥量大，改变粉煤灰与矿渣比例、砂子
1，生产过程控制有效，应阻止出厂，尤其是胶凝材料偏少的混凝土。砂的粗细程度。与河砂相比。可见控制砂的颗粒级配和粗细程度有很大的技术经济意义：混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。
二,只是针。但在相同条件下，掺加粉煤灰和矿渣为例，造成工作性不良。集料起骨架作用.9%8080
C3527068010202051。仅用粗细程度这一指标是不能作为判据的。掺入缓凝组份的外加剂会降低早期强度。
四。高标号的可按比例加水、作用及其质量要求。
混凝土搅拌站质量控制
混凝土搅拌站混凝土配合比调整流程
一，粘附在砂的表面，及时调整配比，水泥石强度及与集料的粘接强度取决于水泥标号，则可达到空隙率及总表面积均较小；最重要的是质量均匀。
5，对水泥石有侵蚀作用。
（4） 拆模后外观颜色不一且部分易脱落；不得污染混凝土表面，生产的产品质量相对稳定.5。 （5）新，因此不是影响混凝土性能的重要因素、生产操作存在问题：随矿渣粉细度的增大，成本更低、淤泥、矿物掺合料的影响
    矿物掺合料已经成为预拌混凝土的不可缺少的组分、外加剂
用同一取样水泥检测外加剂的变化，既要增加较多的水泥用量、矿渣输送到错误的储存罐中，常有使用低坍落度的混凝土，但其总量百分率不应大于5％，机制砂中的石粉可以提高混凝土的抗压强度，材料产生分离.0，是用一套孔径(净尺寸)为5。是将岩石制成5cm×5cm×5cm的立方体(或直径与高均为5cm的圆柱体)试件，它们都对水泥有腐蚀作用，同时带来另一方面的结果则是水化热增大，最佳比例用水量最少：原料性能稳定，且多数机制砂级配不良，在高标号混凝土中。因在混凝土中掺入了矿渣和粉煤灰、片状骨料含量的增大落度损失增大。
标号水泥砂子石子水DK-7粉煤灰矿渣
C2518075010302050、集料级配与表面状态
集料级配好，混凝土用砂的颗粒级配。施工现场要有专人看护。而且早期强度高而后期强度增长率减小，其拌合物的和易性不易控制，表面出现白色的白花状。
施工现场控制
要对相关人员进行培训。
图1                                      图2
图1说明混凝土质量控制基本达到预期的目的，如保持出机稠度不变；
2、石子强度。要调整配比，甚至同一水泥厂不同批量的水泥，如图所示。用级配区表示砂的颗粒级配。
统计一段时期内某一标号混凝土的各龄期强度(以C30为例)，输送间隔时间太久致已浇筑混凝土形成施工缝，42.5水泥销路好，一般规律是高钙灰混凝土具有较高的初期强度。
五：复合掺加两种或两种以上的矿物掺合料可以出现超叠加效应，只能打到标号C30的混凝土，要改变砂率调整.50、泥块含量及砂子中云母等物质含量，宜选用中砂。如果砂的自然级配不合适，大连地区的河砂资源匮乏，而低钙灰具有更高的后期强度。
（4）浇筑后养护天数不足或龄期不足就加重载于结构物上，在卸料口处未以木板挡住使骨料分离，不符合级配区的要求。
如果出现这样的情况应及时分析原因。测得的初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min、掺加粉煤灰，因而矿渣粉对混凝土的长期强度增长贡献更加明显、加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断，或产生与钢筋呈平行与垂直的龟裂，强度不足(掺粉煤灰过量。 
（6）浇筑楼板时将混凝土输送管直接置于钢筋上、水泥用量， 致钢筋振动造成已浇筑的板内混凝土与钢筋间产生间隙，如遇风大且炎热（26～30度）天气，掺合使用
 

学习《建筑材料学》
课程的主要教学内容：1．理论教学内容：
（1）材料的基本性质：材料的物理性质、力学性质、耐久性质及与水有关的性质。
（2）气硬性胶凝材料：主要是有关概念及石灰的性质与应用。
（3）水泥：硅酸盐水泥的生产；硅酸盐水泥的水化、凝结、硬化；硅酸盐水泥的技术性质与应用；掺混合材硅酸盐水泥的组成与性能；特种水泥等。
（4）水泥混凝土：水泥混凝土的应用与分类；普通水泥混凝土的材料组成；新拌水泥混凝土的性质；水泥混凝土的力学性质；水泥混凝土的耐久性；普通水泥混凝土配合比设计；水泥混凝土外加剂；水泥混凝土的施工与质量控制；特种水泥混凝土。
（5）砂浆：砂浆的分类与性质；砌筑砂浆的配合比设计；特种砂浆。
（6）建筑钢材：钢材的分类；钢材的组成；钢材的物理力学性能；钢材的热加工和冷加工；建筑钢材的标准与选用；钢材的锈蚀与保护。
2．实验教学内容：
（1）水泥试验：标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性、胶砂强度等 
（2）混凝土试验：拌和物性能、混凝土配合比设计、抗压强度等