psp钢塑复合管施工工艺是什么?

钢塑复合管的施工工艺流程：  
    （1）施工准备  
    ①管道施工前应仔细检查PSP钢塑复合管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合管规格大小是否正确。  
    ②制订钢塑复合管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。  
    ③对管材及管件的外观进行认真检查，清除钢塑复合管材及管件的污物及杂质。  
    （2）绘制实测施工图。  
    （3）管道及管件的加工。  
    ①将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。  
    ②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。  
    ③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。  
    （4）支架制作、安装。  
    ①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊  架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。  
    ②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺  栓或射钉固定。  
    ③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，  再用扳手拧紧螺母。  
    （5）管道敷设。  
    ①装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层；  
    ②检查钢塑复合管接口各附件是否  齐全；  
    ③对DN50及以下管件，按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环  依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。  
    ④对  DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺  栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。  
    ⑤室内钢塑复合管道敷设时，管道距  墙面的距离应为12~15mm，PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。在干管安装  时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横  管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。  
    ⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐  处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm  厚砂垫层。  
    ⑦钢塑复合管埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm  土回填至管顶上侧300mm  处，经夯实后回填原土。  
    ⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。  
    （6）管道水压试验。PSP钢塑复合管的试压与普通的镀锌钢管相同。

一、技术执行钢塑复合压力管执行标准CJ/T  183-2003  《钢塑复合压力》
  
二、技术执行钢塑复合压力管配套管件，执行行业标准CJ/T  253-2007《钢塑复合压力管用管件》
  
三、技术执行钢塑复合压力管用双热熔管件，执行行业标准CJ/T  237-2006《钢塑复合压力管用管件》
  
四、产品最大工作压力：  公称外径mm：20  25  32  40  50  最大工作压力  2.5MPa  公称外径mm：63  75  90  110  160  最大工作压力2.0MPa  产
  
品颜色规格尺寸：白色、dn20~dn200

PSP钢塑复合管施工作业    一、安装前管道沟槽沟应为夯实的原土状，沟底应基本平滑，如属软土地或不匀沟槽降地基时需对土地加固处理。  二、现场检查管材、管件质量。  1、管材内外壁应光滑、平顺，部出现气泡、裂口，分解变色及影响使用的缺陷，但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起。  2、管件应完整，无缺陷、无变形、无开裂现象。  三、布管  将管材沿管沟摆放，管材之间应首尾衔接，抬放时应清拿轻放，避免伤及管材表面。  四、划标记    1、测量管件的承插深度尺寸。    2、从管材端口开始，向前量取承插深度、尺寸、长度、在量好的地方划伤记号。  五、清洗  用清洁的布或棉纱做好管材、管件内外表面清洁不允许有油泥等赃物存在表面，（擦布用脏是要及时用清水洗干净，晾干后才能继续使用）湿布清洗焊接时会产生气泡，将严重影响焊接质量