钢塑复合缠绕管和钢带复合缠绕管有什么不同?

psp钢塑复合管也称为钢丝骨架钢塑复合管，钢塑复合管是塑料管道衬在钢管里面的管道，住在小区用的是普通塑料管道和普通钢管，也有用钢塑复合管的。
希望我的回答对你有帮助

HDPE塑钢缠绕管与钢带增强螺旋波纹管比较        
聚乙烯塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接（搭接面上挤出焊接）制成，其所选用的PE原料为纯原料，内壁光滑平整，规格为DN200-  DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长（50年）等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，对于河道等不会造成任何污染，属环保型绿色产品。  
  
优良特性  
重量轻，安全简便，密封性能好，施工成本低  
由于塑钢缠绕管具有较高的刚度重量比，因此其重量轻于任何种类环刚度与之相同的纯塑料管材。  
安全可靠的环刚度  
由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。  抗非正常突发载荷能力强  
由于管材环刚度高，轴向柔性好，当发生土壤不均匀沉降，地下水浮升，地面局部载荷过大，地震等突发性载荷及灾害时，管材可通过弹性变形来化解由此  
产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。  无毒性  
黑色高密度聚乙烯（PE）管道通过有关卫生部门检验，并许可使用。  内表面光滑  
聚乙烯（PE）管道光滑的内表面将使因磨擦造成的能量损失降至最低，管道中不易产生沉积。流动阻力比水泥管低20～30%聚乙烯（PE）管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中极不易产生聚集，长期的使用摩阻几乎不变。  
抗腐蚀，耐磨损，寿命长  
聚乙烯（PE）管道的抗腐蚀性使管道可用于输送酸、碱等腐蚀性液体，并可安装在沼泽、潮湿等腐蚀性环境下，其抗化学腐蚀性能详见ESO/TR  10358标准。  
高密度聚乙烯（PE）管道寿命是钢管道4倍以上。安装聚乙烯（PE）管道可以加热熔化焊接，如此可以保证接口处的强度并避免渗漏。  
高密度聚乙烯（PE）管道使用寿命可长达五十年。  柔韧性，无泄漏、抗冲击  
聚乙烯（PE）管道良好的柔韧性使管道可以轻易地沿着管沟地势安放、容易避开敷设过程中的障碍物以及适应沼泽地区和土质松软地区的土壤沉降。  
无泄漏（电熔焊、对焊）连接，密封性能及环保性能这两种密封连接方式均可以简单工具手工操作，无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露  
聚乙烯（PE）管道有较高的抗冲性，因而在安装及运输过程中不至断裂或损坏。  抗紫外线  
聚乙烯（PE）管道原料中有抗紫外线的碳黑稳定素，因而可以长期被置放在户外或在户外使用而不必担心管道性能发生改变。  
管材比较  
1.  抗压能力：塑钢缠绕管与钢带增强相比其抗不均匀沉降能力更强，其钢带为竖筋环
刚度强，钢带增强管其钢带为弧型其抗压能力较差。鉴于施工现场为河道，地质条件较差，选用塑钢缠绕管作为施工材料极大的提高了工程质量.（工程案例：12年山西某工程施工条件为淤泥地质，因前期所选用管材不合适，而出现开裂变形沉降等情况导致返修频繁，后改为塑钢缠绕管上述所出现的问题不再出现，从而保证了施工的正常进度）。  
2.  钢带厚度：塑钢缠绕管所选用钢带为Q235钢带（塑钢缠绕管DN1800钢带厚度为
3.0mm，钢带增强管为1.5mm），其厚度的增加保证了任何地质条件下不易管材变形开裂等状况。  
3.  连接方式：塑钢缠绕管连接方式为不锈钢卡箍连接与热熔带连接两种方式，其中以
不锈钢卡箍连接方式为最。其中两个优点是：一、不锈钢卡箍连接方式为三层：橡胶套、发泡橡胶板与不锈钢卡箍。增加了管口连接处抗冲击与抗压能力不至于出现管口开裂、泄漏等现象。二、连接时间短，对接好后十分钟左右可连接完毕，
易学易操作。                                                                                                                            
钢带增强管的连接方式只有热熔带连接一种，这就连接方式有两个弊端：第一种  ,这种单层连接方式抗冲击与抗压能力非常小，容易出现管口泄漏、开裂等情况。第二种，连接时间过长，大口径管连一个接口40分钟左右，大大增加了施工成本。  4.  运输成本：我分公司坐落于阳泉市平定县，距离施工现场近，极大的降低了管材的
运输费用（DN1800与DN1500管材一车只能运输一根运输成本极高），总公司为华北最大最专业的塑钢缠绕管生产厂家。为分公司管材的生产质量和售后服务等提供了保障。  
河道地基处理建议：                                                                                                                
处于常年或偶尔流水的河道，往往淤泥不能承受承载能力，一般处理为采用抛石的方法，抛石厚度约为1.5－3m，让其稳定后，采用压实机械压实，在其铺设不小于30㎝的砂砾垫层。如河道沉积为砂石材料，压实后可直接铺设管道  
以下是使用塑钢缠绕管的在阳泉的部分工程案例：  1、  阳泉泉东路管网工程  2、  平定广阳路管网工程  3、  省  道214管网工程  4、  漾泉大道一期管网工程

/一、如果按管道外壁结构形式分类，钢带增强管、塑钢缠绕管2种管材,    外壁均为凸凹型，即外壁不平整，受力面不均匀；双平壁钢塑复合管外壁为平面，受力面均匀。
钢带增强管、塑钢缠绕管，管壁的熔焊均只有单层（即单壁），这单壁的熔焊焊缝一旦有问题，管道会渗漏，而双平壁钢塑复合管熔焊为双层错缝焊接（双重保障）。
双平壁钢塑复合管钢带虽然包覆于PE中，但它与PE间是相对自由的，没有粘合；而钢带增强管、塑钢缠绕管钢带与PE板带紧密粘合，由于PE的膨胀系数是钢的10倍，所以这两种管材很容易造成焊缝处拉裂及钢带暴露。
二、按连接方式分
钢带增强管只能用热熔焊接、塑钢缠绕管采用卡箍式连接或热熔焊接，双平壁钢塑复合管可以用卡箍、热收缩套、电热熔带连接又可以承插连接。
三、几种钢塑排水管优缺点
1)    钢带增强管道由日本引进，是日本早期技术（第二代技术）。
缺点是：1、钢带和PE板带进行粘接（采取用一种特殊胶粘剂），由于PE的膨胀系数是钢的10倍，由于胶粘剂的拉伸强度比聚乙烯低，在热胀冷缩过程中板带熔接缝容易被拉开，事实上这种管道产出后，若稍长时间不埋地，开裂的缝很多，因此可以说钢带和板带的粘接是“弄巧反拙”。
2、单壁熔接，管道发生渗漏的几率较大；
3、连接方法：热熔连接对施工环境要求很高，必须无水作业，熔接处必须进行打磨并进行无尘处理，费时费力，对工期要求很高，由于塑料的膨胀系数大，而热熔连接属于刚性连接，受到温度的影响很容易把接口处拉裂，由于使用电源给现场安全带来隐患。
4、无法承插连接。
2)    塑钢缠绕管道是国内自主开发技术。
其缺点是：1、由于钢带是嵌于板带内一同挤出，二者粘接紧密，仍有第一种管道那样的由于膨胀系数差异而将板带连接缝拉开的问题。
2、单壁熔接，管道发生渗漏的几率较大。
3、连接方法：一、卡箍连接，塑料管材设计使用寿命为50年，而卡箍本身不锈钢及辅料（发泡橡胶板）不能与管材本身达到相同寿命（5-10年），并且大管径使用卡箍连接密闭性极差（几条螺栓进行紧固）。热熔连接对施工环境要求很高，必须无水作业，熔接处必须进行打磨并进行无尘处理，费时费力，对工期要求很高，由于塑料的膨胀系数大，而热熔连接属于刚性连接，受到温度的影响很容易把接口处拉裂，由于使用电源给现场安全带来隐患。
4、钢肋“无根”，压迫下可能发生“偏倒”，而使环刚度降低；
5、无法承插连接；
3)双平壁钢塑复合管是国内自主开发技术（第三代技术）
其优点是：1、环刚度高，由于是双壁熔接，熔接缝抗压和抗拉伸性好，实际上管壁抗压和抗拉伸强度是检验值的两倍，以至于管道被压扁50%，内外壁均无开裂；管道施工性好，钢带和PE板带结合相对“自由”，热胀冷缩对管材不产生影响，不会将PE板带熔接缝拉裂；外壁为平滑面，已制成￠3000管道，抗渗漏性好；
2、连接方法：承插连接（柔性接口）。目前混凝土管道、玻璃钢夹沙管道、球墨铸铁管等都采用承插连接，事实证明此种连接方法是目前市场上安全可靠性最高、密闭性最好、方法最简单、对施工环境要求最低的方法。
3、双平壁钢塑复合管外壁为平面，受力面均匀。
希望能帮到您哦。