哪位知道pe水管如何连接?

PE管道安装规程  1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：  （1）用管剪根据安装需要将管材剪断；  （2）在管材待承插深度处标记号；  （3）将热熔机模头加温至20左右；  （4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；  （5）自然冷却；  
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；  2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：  （1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。  （2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；

1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：
（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；（2）在管材待承插深度处标记号；（3）将热熔机模头加温至20左右；（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；（5）自然冷却；（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；
2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：
（1）将需安装连接的两根PE给水管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合。
（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；
（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；
（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；
（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；
（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。
3、电熔连接（适用管径dn630mm）：
（1）将PE给水管材完全插入电熔管件内；
（2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；
（3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融；
（4）冷却完毕；
（5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。
4、法兰连接。
5、钢塑连接。
6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。
热熔连接能够热熔连接是聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯）材料管道系统的突出优点。能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍型连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在DN63mm以下），因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，给水管道才用热熔对流是主流。
聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备（工具）都比较简单，热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数）。
电熔链接电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突出优点是质量可靠（减少认为因素）和施工效率高。但由于电熔管件的制造技术要求较高，其成本也较高。电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。
机械连接机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。尽管聚乙烯管道系统主要采用热熔连接和电熔连接，但是在某些应用场合聚乙烯管道系统采用机械更方便、更经济。例如在聚乙烯管道系统的修理中，有时不方便或不可能采用热熔连接或电熔连接。如在地坑中修理被损坏的埋地管道，现场条件不可能保证连接处无水；又如需要在野外连接少量大直径管道时，采用热熔连接需要专用设备可能很不经济；还有，在需要把聚乙烯管道和其它管道连接时，也需要采用机械连接。
泰聚乙烯非开挖铺设技术非开挖铺设技术包括新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复（避免重新开挖，既可以应用于压力管也可以应用于无压力管）在不少场合采用非开挖铺设可以明显的提高效率降低工程费用，甚至在某些场合是唯一可行的铺设方法（例如要穿过繁忙的道路和失去）。近年来世界各国都在大量开发和推广各种非开挖技术，因为不仅有经济上的效益，还有利于环境的保护（避免开挖后对环境的破坏）。
聚乙烯管道系统应为具有柔韧和可以熔接的特点，特别适合采用非开挖铺设技术。内在此领域近年也有很快进步，在新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复两方面都已经有许多成功的工程案例。在新管道的非开挖铺设方面主要采用定向钻孔拖入聚乙烯长管的工艺，在旧管道的非开挖修复方面“滑衬方法”（衬于管径略小于旧管内径）和“变形衬管方法”（聚乙烯长管略缩径插入，恢复后贴衬于旧管内壁）都已经在广泛使用。

(1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
(5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。