hdpe中空缠绕管施工工艺是什么?
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1 从挤塑机口模挤出的异型结构型材，按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上，并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体，保证了结构壁管熔接缝质量。 ．熔缝质量高：
2 管道采用电热熔带或热收缩带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，保证接口材质、结构与管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的危险。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用。在应用中，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，可做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。 ．安装性能优异，连接简单，接头密封形式合理，安全可靠：
3 HDPE是高分子聚合物，使中空壁缠绕管材有很好的柔韧性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。由于管材的柔韧性，发生地震、地面不均匀沉降等地质活动时，能将管道破坏损失降为最小，提高了公用设施抗震减灾的能力。 ．具有很好的柔韧性、抗震性能：
4 管道采用缠绕工艺成型，在节省材料的前提下，提高了管材的环刚度。 ．具有很高的环刚度:
5 高密度聚乙烯具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送腐蚀流体或在腐蚀性极强的土壤中敷设时无须任何防腐处理，性能大大优于其它管材。由于其优异的耐老化性能，作为埋地管道使用，可确保50年的使用寿命。 ．抗化学、耐老化能力强：
6 高密度聚乙烯缠绕结构壁管材在加工过程中不加任何助剂，100%使用高密度聚乙烯无任何毒性，不结垢，不繁殖微生物。产品在生产过程中冷却水循环使用，对环境无污染物产生，同牌号的废旧管道可100%回收再利用。 ．卫生性能好
7 中空壁缠绕管材内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的中空壁缠绕管替代内径较大的水泥管，降低了工程造价。 ．管内壁糙率低，输水量大： 在应用中，同等条件下使用中空壁缠绕管工程的可靠性与传统管材相比都将提高，综合效益明显，特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时，更具优越性。
你好中空壁缠绕的施工工艺 ；
1.施工准备： ①设计图纸及其他技术文件齐全，并通过会审。 ②中空壁缠绕管管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢和杂物。 ③施工现场与材料存放地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。 2.施工流程 施工准备→挖土开槽→下管安装→连接→通水→验收 3.技术要点 (1)挖土开槽 ①应严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。 ②沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时，应铲除到设计标高以下0.2米，并应配上天然级配砂石料，面层铺上砂土夯实；槽底不得受水浸泡或受冻。 ③雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。 (2)下管安装 ①下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内。 ②管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。 （3）管材的连接 管材连接采用热熔收缩带连接方式。具体施工操作如下： ①将管道严格按图纸要求的位只及坡度放好。 ②预热。对接连接前将两管段各伸出一定自由长度，用专用加热工具对管段进行预热。 ③将连接用管带环在管上，从管上端慢慢加热贴在管子上。加热应先从中间加热再到四周，以免产生气泡。 ④逐渐加热一圈，用手轻轻抚平，贴实。然后再加热一遍，仍旧压抚一遍环带。 ⑤中空壁缠绕管管径≥Φ500以上需要里带外带两层，管径≤Φ400只需要外带一层即可。 （3）管道连接完毕需要进行灌水试验 （4）回填 管道安装与铺设完毕后回填。回填之前必须将沟槽内的杂物清理干净，并应先从管线、检查井等构筑物两侧对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、冻土块及其他杂硬物体。管道敷设后，需立即修筑高等级路面或其他要求路面。对于回填土密实度的要求要符合厂家提供的有关技术规程或规范。
HDPE 中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，符合国家标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）的要求。该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。