怎么控制外墙外保温贴砖质量问题?

外墙外保温常见质量问题 
外墙外保温体系在北京住宅工程上普遍得到应用，2011年公安部发布了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号，明确了民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。目前A级的防火材料，生产工艺和施工工艺都处在摸索总结阶段，很多工程使用了不同的防火材料，效果差别很大，结合今年的外保温工程质量问题，和我个人对现场一些问题的理解，总结出下述质量控制要点。一些问题有个人臆想的成分，还需要验证和继续了解。总之，外保温的质量掌握在专业分包手中，很多细节总包单位如果不掌握，必将影响到整体外保温工程的质量和年限。 一、前期质量控制 
1. 外保温体系选择（选型）：当前外保温材料使用A级防火材料，这些材料均
处于应用探索阶段，个别工艺并不成熟。因此，做好外墙外保温工程首先要选择好合适的材料和工艺，在供应商考察和材料考察阶段，要认真观察施工难度是否大，是否有在用工程和完工的工程，效果如何。考察阶段不应只考虑价格和供应能力，还应考察该保温系统是否成熟，是否有相关备案手续，施工后的外观效果。某工程使用聚氨酯复合板，该板材出场后，存在较多板材翘曲现象，影响工程的平整度控制，给施工带来难度。该复合板表面覆盖防火砂浆，但由于现场粘贴，对板材需要切割，被切割部位无防火砂浆层，存在一定缺陷。 
2. 专业分包及合同签订注意问题：为了便于外保温体系的质量控制，应将外保
温施工和涂料施工分包给同一家分包单位，这样可避免互相推诿责任，便于生产协调。合同中应明确严禁转包，目前外保温工程转包现象也较普遍。合同中应明确采用的工艺、规范、规程，主要的工艺指标，避免偷工减料现象的发生，要注重进场材料的检验。 
3. 材料和试验问题；粘贴外墙外保温时，应预先对粘接材料、保温板材、玻纤
网、锚固钉等材料进行复试。试验合格后开始施工，或者在保温材料粘贴开始后尽早展开试验。某工程外保温表面涂料完工后，发现耐碱玻纤网材料不合格，骑虎难下，只得返工。这样的教训已经发生几起，影响巨大。进场材料一定要把好关，目前市场上以次充好，假冒伪劣产品非常多，要确保保温材料的可靠。外保温工程不仅关系到用户的使用，一旦因为材料质量出现问题，修理难度会比较大。2011年在工程中发现了玻纤网、粘接材料、柔性腻子不合格的现象。由于外保温材料粘接强度试验需要一定的周期，所以项目部在外保温工程开始之前就要和试验检测单位进行沟通和计划（试验室一般要排队）。锚钉试验也应一并和试验检测单位进行沟通。 4. 材料放置：有些保温材料需要进行一定期限的陈放，保证板材尺寸趋于稳定。
有些保温材料需要防雨、防浸泡，特别是岩棉类材料，一旦雨水浸泡，将失去保温效果和强度。 
5. 施工方案和排板图：外保温施工一般由专业分包公司施工，但专业分包公司
多数是零散不成规模的小公司，技术力量薄弱，施工方案编制水平有限，经常是各种工程都使用一个方案，不具备针对性。特别是不会针对具体工程，结合设计要求和工程特点编制排板图和锚钉布置图，工人施工较随意，细部问题不能提前处理或采取预防措施。项目部应对分包公司提出方案编制要求。 
二、施工中的质量控制 
    
  
 
 
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1. 基层清理：对外墙上变形的构件进行剔凿，对有缺陷的部位进行修补，保证
平整度。同时清理影响粘接质量的油污、灰尘、钢筋头、铅丝等杂物。基层清理的验收工作比较容易忽视，但对粘接强度的影响比较大，应分批进行验收。某工程因为外墙出现错台，用粘接砂浆和保温板厚度调整来确保平整度，效果很差，并最终造成局部变形。 2. 拉线：大角拉直线，水平按照板高拉平线是确保粘接质量和粘接速度的关键。
如果拉线工作做到位，排板工作做的好，将提高施工质量和施工速度。个别工程因为拉平线不平，造成大角部位保温板层层切割，费工费力，质量还不好。 
3. 粘接：按照工艺，粘接面积一般不小于40%，但很多工程做不到。主要原因
是偷工减料，因此只能加强管理。高层西北侧大阳角部位粘接砂浆也应饱满，此处最易遭到风荷载破坏，且破坏后难于修补，应重点控制。 
4. 锚钉：按照标准，20m以下不设钉，20m~50m，每平米不少于4个，50m以
上，每平米不少于6个。保温板通常为1200mm×600mm，即0.72平方米，一般应考虑在拼接的丁字节点和板中设置锚钉（此时，每平米将多于4个锚钉），应预先设计好锚钉的位置，以便指导施工。锚钉的问题主要有3个。第一个是外墙由轻集料砌块砌筑，由于砌块内部是孔洞，锚钉很难满足锚固深度，可以考虑设置芯柱和系梁进行控制。第二个是锚钉的布置应均匀，不宜在边角处设置锚钉，很多专业队在丁字拼接点部位设置锚钉并不合理。第三个是锚钉锚固深度，必须达到设计要求的承载力，且锚钉应为镀锌不锈蚀。 三、细部质量问题 
5. 女儿墙收头小檐及结构预留尺寸问题：检查了很多工程，屋面女儿墙顶部应
制作压顶小檐，做为外保温的收头，且小檐应做成大鹰嘴。压顶小檐的尺寸等于外保温厚度+60mm比较合理，但很多工程小檐要么做的比较小，要不干脆不做，做外保温的专业分包一般会用保温材料制作一个小檐，这种做法缺陷较多，至少是存在安全隐患，其永久性也受到影响。如果不严格要求，多数工程外保温在小檐的收头做的都不平顺，如果是弹涂，应制作平涂带。 6. 屋顶机房外墙保温应到底：外墙外保温工程是个系统工程，主要作用是阻断
构件的室内外热桥。设计图纸在一些细节部位不明确标注是否有保温，但做为有经验的施工单位，应合理考虑。比如屋面部位女儿墙内侧、屋顶机房外墙与屋面相交部位，除了要做好防水收头处理，还要粘贴外保温材料，这样才能彻底避免构件产生热桥。某工程露台悬挑梁未标注是否做保温，考虑到构件外观效果，项目部未做保温，造成局部出现热桥，影响室内温度。 7. 门窗口四周及窗台：门窗口四周截面突变，会产生较大变形应力，故规范规
定角部不得使用拼接板，同时使用加强网格布进行处理。 
8. 首层外墙保温底部和散水的关系：首层外墙外保温顶散水，还是散水顶外保
温，这两种做法均可以采用，主要看图纸或图集的要求，但均应做好端部翻包网格布，且应一次性做好。 
9. 首层双层玻纤网：首层外保温体系的抗撞击性能应达到10J，因此应设置双
层玻纤网，薄抹灰厚度适当增加。出入口等易受到碰撞部位应设置钢护角。 10. 外保温最注重观感效果的部位：首~三层、屋顶机房外墙、大的阴阳角、门
窗口四周、空调板、飘窗板等出挑部位在用户视线范围之内，观感效果要注重。 
11. 滴水线：目前窗口上部滴水线的制作方法有两种，均不理想。第一种是切割，
  
 
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按规定应在板材上先切割，后放置网格布，最后压上塑料条。由于操作难度，工人往往先粘贴网格布，再切割和放置塑料条，此时网格布是断开的。第二种是粘贴完网格布后，再粘贴比较薄的塑料滴水条，这种做法外观不好，也影响实用功能。个别工程局部使用墨笔涂画塑料条，更不可取。 
12. 结构变形缝：应先安装变形缝铁件，再进行外保温施工，变形缝金属板的变
形不应带动外保温体系变形。 
13. 外保温伸缩缝：按照规范，外墙外保温体系应考虑变形，并适当设置伸缩缝。
但近年来施工的外保温工程较少做伸缩缝，也暂时未见不设置伸缩缝带来的外保温危害。但面积较大的墙面（例如山墙）还是应该考虑设置伸缩缝。 14. 防雨措施：外保温体系施工，要避免使用过程中雨水进入系统。通常在窗台
部位外保温易变形，且窗台保温构造不合理就容易雨水进入，某些工程为了防止雨水从窗台部位进入系统，并进入外墙，常在窗台部位涂刷防水材料。窗上口滴水线施工不合理也会引起雨水倒流。 
15. 装饰用保温材料及窗台：如果使用外保温材料制作装饰造型或加大窗台，除
了要考虑窗台防踩踏的不安全因素外，还应考虑造型的安全性，必要时设置角钢承托件。 
16. 空调眼、排水管及其他孔洞的处理：在外保温体系中，会出现较多的孔洞，
如空调眼、排水管、雨落管孔洞等。这些孔洞应在外保温涂刷涂料前用电钻打孔，位置准确、划一。并在孔洞内部和四周抹抗裂砂浆，做好封闭处理。很多工程后打孔，但孔内和孔周不处理，造成雨水侵蚀，并逐步破坏。空调孔或燃气热水器排气孔应适当向外找坡，避免雨水倒灌，空调孔等应在墙体内外设置塑料盖板，避免进雨。 
17. 薄抹灰及刮腻子的质量控制：应使用铝合金尺控制薄抹灰和刮腻子的平整
度、垂直度。但目前使用铝合金尺的工人非常少，造成外保温观感质量差，特别是平涂部分观感更差。 
18. 弹涂外墙平涂带的设置：对于外保温工程，宜使用弹涂，可避免外保温不平
整或者板材拼缝痕迹带来的观感差的问题。所有出现的水平向和竖直向的阴阳角均应制作平涂带，平涂带的大小视阴阳角的长短和部位确定。结构伸缩缝两侧应设置较宽竖向平涂带，便于伸缩缝盖板的安装和取得好的外观效果。

平整度，垂直度  粘贴面积，阴阳角，节点加强网，门窗洞口‘7’字口，网格布搭接，保温板错缝等

基层处理质量控制，置设托架质量控制，粘贴保温板质量控制，增强网质量控制  ，锚固件质量控制，保温板砂浆抹面层质量控制  ，瓷砖勾缝处理的质量控制

平整度，垂直度  粘贴面积，阴阳角，节点加强网，门窗洞口‘7’字口，网格布搭接，保温板错缝等，这些控制好了就差不多，希望我的回答对你有帮助。

1、工序报验:  1）  外墙面底灰的垂直度、平整度；  2）  铝合金窗的三项物理性能实验，安装的位置、标高，固定件、发  泡剂、硅酮密封胶，以及软连接做法等
2.材料报验：  1）聚苯板的质量合格证和性能检测报告，并进行现场抽测；  2）胶粘剂的质量合格证和性能测试报告以及粘结抹面胶浆试配的强度报告；  
3、样板引路：进行不小于20ｍ2的样板引路，进行综合检查，合格后方可大面积进行施工，同时应认真做好技术交底

你好，控制外墙外保温贴砖质量问题的方法如下：
1.基层处理质量控制
2.置设托架质量控制
3.  粘贴保温板质量控制
4.  增强网质量控制  
5.  锚固件质量控制
6.  保温板砂浆抹面层质量控制