硅藻泥的做法?

是可以做的，只要用硅藻泥打底两遍就可以，但质量不好的乳胶漆过个两三年有可能会脱落，会导致硅藻泥脱落，建议最少将乳胶漆刮掉，再使用硅藻泥，这样会保证硅藻泥是使用寿命至少不低于20年。

硅藻泥不仅材料本身不含有害物质，其优越的功能性更是超越很多目前市面上的热销产品，可以吸附、分解甲醛，防火阻燃、调节空气湿度等。还可以做很多立体造型。刮平整，适合各种墙面。纹理、立体造型很适合做背景墙。

硅藻泥背景墙施工方法
  
　　1、保证基面平整、密实、清洁，含水率小于  10%  ，  PH  值小于  10  ，阴阳角及线条横平坚直;
　　2、在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方，按我公司提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一定时间，让混合物充分溶解、反应完全;
　　3、仔细遮盖不喷涂的部位，检查基面条件达到规定要求后方可施工，注意保证及时调整施工速度，保证外墙湿膜厚度  3  ㎜，干膜  2  ㎜;内墙湿膜厚度过  1.2  ㎜，干膜  0.9  ㎜;
　　4、遍涂布率应在  0.8  —  1.0  ㎡  /  ㎏左右。
  
硅藻泥背景墙的做法　
  
　　硅藻泥背景墙施工程序
  
　　1、首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入康力硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。
　　2、硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍(厚度约1.5毫米)完成后约50分钟(根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有露底的情况用料补平)，涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。
  
硅藻泥背景墙的做法　
  
　　硅藻泥现场搅拌方法
  
　　1、在大容器内先倒  9  成清水，然后倒入硅藻泥粉体。
　　2、用小型高速搅拌机充分搅拌。
　　3、搅拌时利用剩水(  1  成)调整。
  
　　硅藻泥施工环境
  
　　1、施工时相对湿度必须小于  80%  ，基面含水率小于  10%  ;
　　2、面料施工温度  -5  ～  40  ℃  ，夏天避免在阳光直射处施工;
　　3、不宜在  5  ℃  以下环境中施工  ;
　　4、下雨、下雪、冰雹等恶劣天气禁止室外施工;
　　5、如遇到其他技术问题则立即请我公司技术人员处理。
  
硅藻泥背景墙的做法　
  
　　硅藻泥背景墙施工注意事项
  
　　●  对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，清洁后对基底涂刷二遍腻子。
　　●施工过程中避免强风直吹及阳光直接曝晒，以自然干燥为宜。
　　●本品属水溶性饰面材料，不能用于直接受水浸淋的地方。
　　●天然原材料物理性状包括其颜色存在一定差别是正常现象，不影响产品质  量。
　　●硅藻泥不宜在5℃以下环境施工。硅藻泥切勿食用，避免进入眼睛。
　　●与儿童保持安全存放距离，使用时加强劳动保护。

硅藻泥以硅藻土为主要原材料，添加多种助剂的粉末装饰涂料，粉体包装，并非液态桶装。硅藻土，是生活在数百万年前的一种单细胞的水生浮游类生物，也就是说硅藻的沉积物，硅藻死后，它会沉积水底，经过亿万年的积累和地质变迁成为硅藻土。
首先，把硅藻泥调匀
墙面基底都检查完毕后，开始上第一层硅藻泥
第一遍上完后，平整检查，上第二遍
开始做肌理，也就是纹理了
用收光工具开始沿着纹路进行收光
完工

1、保证基面平整、密实、清洁，含水率小于  10%  ，  PH  值小于  10  ，阴阳角及线条横平坚直;
　　2、在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方，按我公司提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一定时间，让混合物充分溶解、反应完全;
　　3、仔细遮盖不喷涂的部位，检查基面条件达到规定要求后方可施工，注意保证及时调整施工速度，保证外墙湿膜厚度  3  ㎜，干膜  2  ㎜;内墙湿膜厚度过  1.2  ㎜，干膜  0.9  ㎜;
　　4、遍涂布率应在  0.8  —  1.0  ㎡  /  ㎏左右。

 硅藻泥背景墙施工方法
  
　　1、保证基面平整、密实、清洁，含水率小于  10%  ，  PH  值小于  10  ，阴阳角及线条横平坚直;
　　2、在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方，按我公司提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一定时间，让混合物充分溶解、反应完全;
　　3、仔细遮盖不喷涂的部位，检查基面条件达到规定要求后方可施工，注意保证及时调整施工速度，保证外墙湿膜厚度  3  ㎜，干膜  2  ㎜;内墙湿膜厚度过  1.2  ㎜，干膜  0.9  ㎜;
　　4、遍涂布率应在  0.8  —  1.0  ㎡  /  ㎏左右。

硅藻泥做法：墙面清理→底层腻子→基层腻子打磨→第一遍硅藻泥→第二遍硅藻泥→硅藻泥图案制作→成品保护→验收
下面具体介绍下：
一、基层腻子施工
　　1、清理墙面
　　先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于硅钙板墙面，要先将硅钙板接缝处进行嵌缝处理。不同材料交接处用的确良布，宽度不小于100mm。对于结构偏差较大的部位，应采用底层+面层粉刷石膏，每层厚度不得超过4mm，待干燥后再进行下一遍。平整度达到要求后，再进行腻子施工。
　　2、耐水腻子准备调配
　　按照  耐水腻子粉：水=1：0.4～0.5  的比例大致搅拌均匀，放置10～30分钟后，再次充分搅拌均匀即可使用。
　　3、刮耐水腻子
　　墙面耐水腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
　　第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
　　第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
　　第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
　　二、硅藻泥面层施工
　　1、首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。
2、硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍(厚度约1.5毫米)完成后约50分钟(根据现场气候情况而定，以表面不粘手为宜，有露底的情况用料补平)，涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。
三、成品保护
　　1、腻子涂料工程的工序与其他工序要合理安排，避免涂料工序后其他工序进行修补工作。
　　2、刷涂料时室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。
　　3、移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。
　　4、浆膜干燥前，应防止尘土玷污和热气侵袭。
　　5、拆架子或移动高凳应注意保护好已刷浆墙面。
　　6、  硅藻泥完全干燥一般需要48小时，在48小时内不要触动。48小时后可以用喷壶喷洒少量清水，干燥后用干的干净毛巾或海绵泡沫去除表面浮料。