谁了解耐火砖理化指标?



				
				
Ashtray喵
73958 次浏览 2024-05-15 提问
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最新回答 (3条回答)

2024-05-17 11:50:11 回答

高铝质隔热耐火砖  
high  alumina  insulating  refractory  brick  
 
gaOIUzhi  gere  naihuozhuan  高铝质隔热耐火砖(highalumina  insulating  refraetory  briek)以铝矾土为主要原料制成的  A1203含量不小于48%的隔热衬火制品。高铝质隔热  耐火砖,主要采用铝矶土熟朴,结合枯土作原料,掺入  结合荆和锯木屑,为了提高产品性能,添加工业氛化  铝、刚玉、硅线石、蓝晶石、硅石的细粉,可制得体积  密度。.49/c  m3以上的产品。Al,O:含量及体积密度不  同,最高使用温度也不同,通常在125。一1350℃,有  的可达1550,C.  筒史(见除热时火制品)  工艺包括泡沫剂的制备、泡沫泥浆的调制、成  型、干燥和烧成五部分。工艺流程见图。  苛性钠水  七  成品  高铝质隔热耐火砖工艺流程图  (l)泡沫剂的制备。泡沫剂实质上是一种表面活  性物质。泡沫是空气在液相中的分散体系,在此体系  中,空气为分散相,液体是气泡分离的分散介质.在气  体一液体的界面上,形成吸附层,表面活性越大,形成  的吸附层越坚固,吸附固体细粒的能力也越强。吸附层  的稳定性与泡沫剂浓度有关.气体与液体所生成的胶  体溶液的pH值对稳定性也有影响,中国大多数工厂  所使用的泡沫剂pH值在8~9之间.当表面活性物质  分子在表面层内的排列呈不饱和状态时,泡沫最为稳  定,此时泡沫剂可以充分水化而与水牢固地结合在一  起。泡沫剂的质量一般由泡沫坚韧性,泌水童,发泡倍  数3个性能指标来鉴定。常用松香皂作泡沫剂,其制备  方法是:将松香(31%),Na0H(6.1%)、水(62.9  %)的混合物放入耐碱侵蚀的加热器中,加热到70~  90℃,松香全部溶解皂化。冷却后在。.147mm筛网上  用食盐水洗涤3~4次,然后再用清水冲洗1~2次,使  pH值达到8~9即得到浅黄色膏状松香皂。将松香皂  加入热胶水中搅拌均匀便成松香皂泡沫剂。常用明矾  或硫酸铝作泡沫稳定剂。水胶溶液在热状态下与松香  皂的乳状液体混合,混合物用水稀释到松香含量为10  %的液体,然后在此状态下保存。进入生产的泡沫剂还  需加水稀释到密度为1.。~1,109/c  m3。含松香皂0.5  %(以松香计算)、水胶0.5%(以水胶干重计算)和  99%的水时放入打泡机中打泡后便可制得小而均匀  的白色泡沫、其体积密度为。.04~。.059/cm,。  (2)泡沫泥浆的调制。将经过细粉碎的结合粘土,  高铝矾土熟料以及筛分好的锯末屑,按配比与水搅拌  而制成泥浆。再与制备好的泡沫按比例共同在搅拌机  中混合制成泡沫泥浆。泡沫与泥浆比例视制品的体积  密度大小而定。体积密度。.51~1.269/c  m3的泡沫泥  浆,可制成体积密度。.4一1.09/c  m3的制品。  (3)成型。采用浇注成型,砖模可采用木模或金属  模,砖模干作面要求  
 
 
   
高铝质隔热耐火砖  
 
 
 
 
光滑并涂润滑剂,将砖模放在有垫  纸的干燥板上,注入泡沫泥浆.为了防止制品产生大气  泡而影响组织结构,注浆应缓慢进行并在模内将泥浆  翻拌或展动以便排气,然后用木板刮掉余浆.  (4)干燥.浇注后带模在40℃左右下干燥18~20  h,待砖模周边拉开3~smm缝隙时脱模,继续进行干  燥,这时温度可以提高到80~卯℃,如果在隧道干燥  器中干燥,入口温度不应超过40℃,出口温度不应超  过150℃。砖坯残余水分:标准型的不大于3%,大砖  不大于1%。干燥是关健工序,如果控制不当,将会  出现裂纹,底酥、凹心、粘模、掉被角等

2024-05-17 11:50:11 回答

你的这个范围太大,各种耐火材料好几千种,谁知道那么多?  你要做什么的,就应该问一些你需要的那部分,不然没法回答的

2024-05-17 11:50:11 回答

耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。
(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(最高可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400  C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
(三)高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/  SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
(四)刚玉耐火砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。

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