抗渗结晶防水涂料施工方法是什么?

渗透结晶型防水涂料施工工艺(各施工单位大体都如此)
一、  基层处理  
渗透结晶型防水涂料是藉由使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。  
1、基层的一般条件  
①  混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。  
②  待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。  
③  防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。  
④  无积水，即将涂刷的防水涂料完工后48小时内不得积水。  
2、防水基面准备及其处理方法  
①  水泥浮浆  
常见于楼板面及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、  磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，  并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。  
②  施工缝  
施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成  U  型槽，并使用进行修补、  抹平、  压实。  
③  蜂窝  
多见于墙面，  有时亦可见于天花板面，  特别在墙面之施工缝附近容易产生。  在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并填实、抹平。  
④  油污  
灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响柯宝防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。  
清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。  
⑤  裂缝  
超过0.4mm的裂缝，均须加以处理
⑥  模板固定器  
若使用固定头之间隔器时，  须在间隔器之周围挖掘U型槽，并在U型槽之较深处切断钢筋，并填实，压平。  
⑦  渗漏部位  
防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水
渗透结晶防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，是本体防水机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。  
二、材  料  配  制：  
1、  刮涂施工法：
料  :水  =3.5  :  1。（可根据工程情况作适当调整）
要  求：一次涂布完成。
2、  刷涂施工法：
料  :水  =3  :  1。（可根据工程情况作适当调整）
要  求：两次或两次以上涂布完成。
3、  干撒施工法：
料  ：干粉
要  求：一次布撒完成。
三．  施工方法：  
用水润湿施工面，使施工面潮而不湿。  
渗透结晶防水涂料施工可采用干撒法，刮涂法和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纤维为较佳）施工涂刷。
一般涂刷二遍，涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。
在第一遍防水涂层完成后，用手指轻压无痕，4小时后即可以进行第二遍防水涂层施工，如太干则应先喷水湿润养护，防水层搭接宽为100mm，施工时在搭接处用水润湿后直接施工防水层。  
在地下室基础地坪及一般地坪于新浇灌的混凝土表面，可以用手或筛网将防水干洒粉直接撒在其表面，再以镘刀或粉光机打平，让防水干洒粉渗入混凝土内部达到永久防水效果。  
对于易产生变形的缝隙，应选用其它柔性材料和渗透结晶型材料结合使用。对水平地面或台阶阴阳角必须注意将防水涂料涂匀，阳角要刷到位，阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。  
四．  用量：  
一般民用建筑工程用量：  
视渗漏情况、基层平整度而定，一般每平方米用量0.8-1.5  kg/m2，分二次涂刷  
干撒施工用量：  
每平方米用量1.5kg/m2以上  
地铁、隧道、水坝等大型土木工程用量：  
必须保证每平方米用量1.5kg/m2以上  
五．  温度要求：  
当气温高于5℃时，产品均可施工。  
六、固化及养护处理：  
在防水工程完工后，若天气较炎热，在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无痕迹)应立即进行喷洒水养护处理，在大多数情况下，48小时内只须在防水涂层涂刷表面喷洒清水3-4次，但若天气为盛夏炎热，有可能需要持续数天，每天喷水多次。  
养护期间，不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工；  
施工后48小时内，必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及4℃以下的低温。  
假如施工现场通风不良，应采取通风措施，加速空气流通，保证防水涂层正常干固。露天施工用湿草袋覆盖较好，但要避免涂层积水，如果使用薄膜作为保护层，必须注意架开，以保证涂层的通风。  
防水工程完工48小时后，可回填湿土(7天内均不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水)或进行下一道工序施工。  
对盛装液体的混凝土结构(如游泳池、水库、蓄水槽等)必须经过3天的养护之后，再放置4天才能灌进液体。对盛装特别腐蚀性液体的混凝土结构，需放置18天才能灌盛。  
七、中和方法：  
在经过防水涂料处理的表面上涂敷油漆等涂层时，应以醋水混合液或盐酸:水=1:10混合液清洗中和表面，中和后用清水冲洗干净。  
若应用于蓄水箱或饮用水水库，应按环保要求处理.
八、  注  意  事  项：  
1)  混料及施工时：  
请戴上橡胶手套，用于喷射喷浆及高空操作时，请戴上护眼罩，  
2)  如果皮肤上粘有防水涂料浆液：  
用干净水冲洗即可；  
3)  如果防水涂料浆液溅到眼睛里：  
先用干净水冲洗后，及时到医院治疗。

通常聚氨酯防水涂料及高分子改性沥青溶剂型的防水涂料，在含水率大于8%的潮湿基层、环境的相对湿度大于80%或墙体表面结露的条件下，不能正常进行防水涂料施工，解决这一技术难题的方法之一是使用潮湿基面隔离剂。所谓潮湿基面隔离剂就是在固化反应成膜过程中吸收基层表面的水分，同时也渗入到基材内部的毛细孔中，封闭、堵塞基材内部的水分往外渗透，大约在2~8h内固化。采用这种处理方法，成功的解决了聚氨酯型及高分子改性沥青溶剂型防水涂料在相对湿度近100%、基材含苞欲放水率在于15%的条件下进行防水施工的技术难题。固化后的隔离剂层与水泥基材粘强牢固，粘结强度大于2Mpa，也与聚氨酯防水涂膜、高分子改性沥青防水涂膜等有较好的粘结强度，粘强力大于1.0Mpa。可用于地下室、隧道、防空洞、屋面、墙体等部位的潮湿基面进行潮湿处理。
潮湿基面隔离剂是由双组分环氧树脂和固化剂组成，施工时按比例混搅拌均匀，然后刮涂在潮湿基材上，与水反应而固化成膜。潮湿基面隔离剂适用于潮湿基材含水率大于15%的隔湿处理；也适用圩环境相对湿度大于80%或表面结露的墙体隔湿处理。如在新浇注1~2天后的混凝土潮湿基层上，或在抹完水泥砂浆未干的基层上，均可刮涂、刷涂或滚涂隔离剂，待表面干燥后可进行正常防水涂料施工。
在潮湿基面隔离剂施工前，首先把基层表面的浮土、浮渣清理干净，擦掉基层明水。调配隔离剂时先将甲组分搅拌均匀，再把乙组分倒入甲组分中（甲：乙=6:0.9），搅拌均匀，然后用毛刷、毛辊或刮板将调配好的卫离剂涂布在潮湿基材上，使其形成均匀一致的薄层涂膜。
施工时应注意：
1、当甲、乙双组分混合后，固化较快，要随用随配，在25℃时应在0.5h用完；
2、施涂过程中不能有漏涂也不能有积料，当表面出现光泽并且不粘手时，就可以进行正常防水涂料施工。

1、  潮湿基面隔离剂是由双组分环氧树脂和固化剂组成，施工时按比例混搅拌均匀，然后刮涂在潮湿基材上，与水反应而固化成膜。潮湿基面隔离剂适用于潮湿基材含水率大于15%的隔湿处理；
2、也适用圩环境相对湿度大于80%或表面结露的墙体隔湿处理。如在新浇注1~2天后的混凝土潮湿基层上，或在抹完水泥砂浆未干的基层上，均可刮涂、刷涂或滚涂隔离剂，待表面干燥后可进行正常防水涂料施工。
3、在潮湿基面隔离剂施工前，首先把基层表面的浮土、浮渣清理干净，擦掉基层明水。调配隔离剂时先将甲组分搅拌均匀，再把乙组分倒入甲组分中（甲：乙=6:0.9），搅拌均匀，然后用毛刷、毛辊或刮板将调配好的卫离剂涂布在潮湿基材上，使其形成均匀一致的薄层涂膜。
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