聚酯油漆施工工艺是什么?

聚酯油漆喷涂施工工艺
1.腻子：
选用透明腻子或水灰，采用薄刮或薄刷等方式，填平木孔即可，干后彻底打磨。
2.清洁环境：
除去墙面、地表之落尘、垃圾、除木质地板外，应适量洒水加湿地面，用洁净棉布  清  除涂装表面灰尘，清洗容器。
3.底漆：
配油并过滤，湿喷湿上两遍底漆，每次施工间隔不宜超过5小时。
4.打磨：
底漆实干后用320#砂纸打磨，后用600-800#砂纸细磨，用清洁净棉布清除涂装表面灰尘。
5.面漆：
配漆并过滤，清洁环境及工件。湿喷湿刷涂四遍，尽量薄刷，重刷时间4小时以上，其间用600#以上砂纸打磨除粒。
6.养护：
刷好面漆的工件保养48小时以上。
7.抛光打蜡：
油漆完全实干用500#砂纸水磨，喷蜡上光。
8.喷涂工艺：
喷涂底漆---固化---砂光---喷面漆---红外线流平---干燥---收料，然后流平固化。
9.  需要上色的板料喷涂：
此类工艺要先在素板上面喷或擦一遍色精，当颜色达到要求时令其完全干燥，然后再按上面的工艺做罩光。
10.  红外线流平的作用：
a)使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能达到最佳的丰满和鲜映度。
b)使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来，以获得外观和漆膜性能俱佳。红外线流平过后经UV干燥工艺，工件漆面就会瞬间干燥，这就大大缩短油漆干燥时间，因此生产效率大大提高。
11.关键因素：
1.喷涂色精后一定要彻底干燥，否则会影响附着力。
2.油漆喷涂量一定要适中，不可太厚，否则由于油漆本身的反应力量会使得油漆层开裂。
3.流平及固化时间一定要掌握好。
4.砂光环节很重要，一定要细致砂磨。
12.  喷涂环境要求：
建议客户自备无尘喷漆房，可参照如下配置;地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘。喷涂房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。
13.  此工艺漆面可达到的技术指标：
颜色  亮度  硬度  附着力  耐磨擦性  耐化学性
透明  5-95度  5H  100%  良好  良好。

1、将聚酯油漆与专供的乙料按规定比例配合，搅拌均匀后方可使用。小面积的涂布可用油漆刷进行；大面积的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。底胶涂布后要干燥24h以上，才能进行防水涂层施工。  
2、根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按规定比例配合均匀后，方可使用。在底胶基本固化干燥后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，要求均匀一致不得过厚或过薄，以1.5mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化24～72h内（以手触不粘为准），再在其表面涂刮第二度涂层，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂层固化前，在其表面均匀稀撒干净的黄沙（直径为2mm）。  
3、当涂膜完全固化后，做蓄水试验，24小时后无渗漏现象即可进行面层铺贴。

聚酯油漆施工工艺
　1、木地板涂装
　　地板白坯打磨刷1-2遍底得宝(或底漆)打磨刷地板漆2-3遍。木地板材质高档，也可不使用底漆，直接刷涂地板漆2-3遍;木地板材质一般，有木眼、木缝，亦可先在白坯上刮透明腻子1-2遍，打磨平整后再  刷涂底漆。
　　2、透明面漆涂装
　　白坯打磨刮透明腻子1-2遍打磨刷1-2遍底得宝或透明底漆打磨刷清面漆2遍，对于色深、木眼浅的高质板材涂装时不刮腻子。
　　3、贴纸家具涂装
　　白坯打磨刷透明漆1遍打磨贴木纹纸待干后刷底得宝(或特清底漆)1-2遍打磨刷清面漆1-2遍