木材面防火涂料施工工艺是什么?

施工工艺
　　1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。
　　2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。
　　3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
　　4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。
　　二、施工安全、环保管理
　　1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。
　　2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
　　3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
　　4.要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。

木材防火涂料施工工艺      
木材防火涂料主要是过氯乙烯漆类，它是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，再加入两种以上其他树脂及两种以上增塑剂而制成的油漆料，专门用于防火耐酸、防腐等挥发性表面涂饰。这种涂料具有优异的防火、防锈、耐酸碱、耐候、耐水、耐油等性能。其优点：干燥快、涂装方式多种、操作简便、抗菌性强、隔绝热量、阻燃性强及防火性能良好等。其缺点：光泽效果较差、附着力不足、涂膜易揭起等。  
一、材料要求      1．木材：木材含水率不应大于12％，表面无裂缝、毛刺、脂囊、节疤等缺陷。      2．各色过氯乙烯防火漆、过氯乙烯清漆、过氯乙烯防腐清漆等涂料，应符合设计要求和国家有关质量规定的标准。      3．配套底漆、中间涂料、面漆防火颜料和稀释剂，应注意准确选用干燥快，有优良防化学侵蚀性，耐无机酸、盐、碱类及煤油等侵蚀的材料，以满足防火、防腐、防霉的要求。      4．填充料有石膏、大白粉、滑石粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等，应符合设计要求和有关规范规定的标准。  
二、主要机具  1．机械设备  常用的小型机具设备有圆盘打磨器、喷枪和空气压缩机等。  2．主要工具          油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、尖镘、滤漆筛和提桶等。    
三、作业条件      1．湿作业已完毕并有一定强度，作业面要通风良好，环境要干燥，一般施工时温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60％’。      2．在室外或室内高于3．6m处作业时，应事先搭设好脚手架，以便于操作为准。      3．操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时进行妥善处理。      4．木基层表面含水率一般不宜大于12％。    。      5．大面积正式施工前，应事先做样板，经有关部门(质量检查、质量监理、设计院、业主)检查鉴定确认合格后，方可组织班组操作者进行大面积施工。      
四、施工操作工艺    (一)木材制品表面处理  
    油漆防火涂料对木材制品表面要求是平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致等，故须作如下的加工处理：      1．去污      木制品在加工和安装过程中，表面难免留下油污、胶渍、砂浆、沥青等。尤其是在木件组装后在接榫处总会有些粘胶被挤出，这些油脂、污垢、胶渍会影响着色的均匀和油漆的干燥。因此，应用温水、肥皂水、碱水等将油污和胶渍清洗干净。也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉。      2．去脂棚旨可采用溶剂(丙酮、酒精及四氯化碳等)溶解、碱液(5％～6％碳酸钠水溶液或4％一5％的苛性钠水溶液)洗涤或烙铁铲烫等方法清除。      3，漂白      高级青水木材制品，应采用漂白的方法将木材的色斑和不均匀的色调消除。其方法如下：      (1)过氯化氢，俗称双氧水漂白，其溶液浓度为15％一30％。      (2)草酸漂白：①水溶液浓度以1000mL水中溶液溶解75g结晶草酸；②1000mL水中溶解75g结晶硫酸钠；③以1000mL水中溶解24．3g结晶硼砂。配好后的草酸溶液用毛刷先将草酸溶液涂刷在木材表面上，约歇4～5min，稍干后再涂硫酸钠水溶液，待干燥后木材变白。      (3)漂白粉漂白：先配成5％的碳酸钠(1：1)水溶液，再加入50g漂白粉搅拌均匀。用毛刷将溶液涂刷在木材表面，待漂白后用2％的肥皂水或稀盐酸溶液清洗被漂白的表面，并擦拭干净。    (二)木材防火涂料施工主要要点  1．嵌补腻子、满刮腻子、打磨砂纸、涂刷油漆操作程序及施工方法。  2．木结构防火涂料施工，可根据施工环境、被涂基层的面积，采用刷或喷涂方法。水性发泡型防火涂料，应按产品说明书规定比例，将胶料与粉料混合涂布两道，再用同一涂料的胶料罩面一道；水性膨胀型乳胶防火涂料分甲、乙两组份包装时，按产品说明书规定比例混合，并充分搅拌均匀后使用；溶剂型防火涂料，应注意通风和防火，施工温度应按所用涂料的要求实施。  
五、质量标准  五、质量标准  1．油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范规定的标准  2．油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。  
六、成品保护  1．每遍涂漆前，都应将地面、窗台等处灰尘、垃圾清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。      2．木制品在室内涂漆，每涂一遍漆后，都应将门窗关闭，并设专人负责开关窗，以保持室内通风换气。      3，刷油后应及时将滴在地面上或碰在墙面上的油漆点清刷干净。      4．严防在涂刷完的油漆饰面上乱写乱画，造成污染或损坏，应派人看护和管理。  
七、安全措施      1、木材防火涂料有一定毒气施涂，操作者应戴好防护口罩。      2、脚手架是否牢固，高度是否符合要求，合格后才能上架操作。  
八、施工注意事项      1．在兑配防火漆料时，应注意准确选用配套底漆、中间涂料、面漆和稀释剂，以满足防火、防腐、防霉性能的要求。

您好，一、施工工艺流程
　　1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。
　　2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。
　　3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
　　4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。
　　二、施工安全、环保管理
　　1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。
　　2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
　　3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
　　4.要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。
　　5.如在室外涂刷，则在涂层基本干燥后，必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
　　6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。