单组份防水涂料检测标准是什么?

您好很乐意为您解决这个问题，：聚氨酯单组份防水涂料的国家检测标准在今年8月份之前用的是GB/T18250-2003    。今年8月1号实行最新检验标准是GB/T18250-2013.希望能帮到楼主希望可以帮的上您的忙。

单组份防水涂料检测标准是1、施工人员在铺贴TPO单组份聚氨酯防水涂料的时候要注意穿无钉鞋或者胶底鞋，铺设好后禁止踩踏。2、揭去隔离纸后，应在TPO防水涂料上轻撒干水泥粉或砂粉，便于施工。3、在接缝处施工后应立即对卷材的接缝进行检查，如果发现有破损处应及时处理。4、我们在钢筋捆绑的过程中要特别注意对防水层的保护。

单组份防水涂料检测标准
将准确计量好的复合聚醚多元醇、阻聚剂加入到装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中，均匀混合后，再加入准确计量的TDI，搅拌20min，升温到80~C左右，恒温2h。然后依次加入填料、颜料、增塑剂和剩余的。TDI，在70"C下搅拌90min。再将温度降至50℃，加入催化剂和有机溶剂，搅拌30min后研磨出料，包装密封。
将单组分聚氨酯防水涂料混合均匀，称取适量的样品，用刮板均匀涂刷在涂好脱模剂的模具上，分2～3次涂完，使最终的涂膜厚度大约为1.5mm，每一次涂刮要在上一次涂膜表干之后进行。待最后一次涂刷完后，放置在(23±2)℃、相对湿度65%±15%(标准条件)7天后按标准进行测试。
①异氰酸酯的选择制备聚氨酯，异氰酸酯可从2，4或2，6位混合甲苯二异氰酸酯(TDI)、4，4’一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等多种异氰酸酯中选择。MDI室温下是固体，合成聚氨酯时工艺操作有难度，选择液化MDI，用量较大，成本较高;TDI不仅价格较低，而且使用较方便。
②多元醇的选择  多元醇主要有聚醚型和聚酯型两种，聚酯型多元醇合成的聚氨酯拉伸强度较高，延伸率较低，虽具有好的耐候性、优越的物理性能和热稳定性，但是不耐水解，而且价格高。聚醚型聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇等合成的聚氨酯材料较柔软、延伸率较高，耐水解稳定性好。用适量的二官能度和三官能度聚醇混合使用，能使涂膜的拉伸强度、延伸率、柔性、硬度等均好。
③NCO量对性能的影响  NCO的量要控制在合适的范围内，过高能增加涂膜的交联密度及抗溶剂性，拉伸强度也较高，但涂膜较硬、较脆，不耐冲击，延伸率小。过低形成的涂膜则发软、发黏，拉伸强度低，耐水和耐化学药品性能下降，以2%～10%为宜。
④反应时间的影响  随反应时间增长，预聚体黏度增大，3h后黏度增长很快，可能是线性预聚体发生了交联反应，为此要控制反应时间不大于3h。