什么是cfg复合地基?

CFG  桩复合地基处理技术，具有施工速度快、工期短、质量容易控制及工程造价低廉等特点，因此，目前已成为郑州地区高层建筑中主要的地基处理技术之一；但是，由于郑州地区地质条件差别很大，以及周围环境条件的不同，近几年来施工中遇到很多不同的问题，有些导致了不同程度的经济损失，应引起足够的重视并加以研究，为以后工程提供经验，防患于未然；设计、施工方法的正确与否，关系到工程的安全、造价的高低、工期的长短。总结工程经验，就是为了保证安全、提高质量、缩短工期、节约投资，创建优质工程。

CFG桩是英文Cement  Fly-ash  Grave的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG桩-适用范围　　CFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。CFG桩-施工　　CFG桩的施工，  应根据现场条件选用下列施工工艺：　　1、长螺旋钻孔灌注成桩，  适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.  　　2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，  适用于粘性土、粉土、砂土，  以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.  　　3、振动沉管灌注成桩，  适用于粉土、粘性土及素填土地基.  　　  CFG桩-材料要求　　1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:  缓凝剂、粉煤灰，  均应符合相应标准要求，  其掺量应根据施工要求通过试验室确定.  　　2、严格按照配合比配制混合料。　　3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，  振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，  振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.  　　4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。　　  CFG桩-其他注意事项　　1、冬期施工时混合料人孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。　　2、施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。　　主要技术指标：　　根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。主要技术指标为：　　地基承载力：设计要求；　　桩  径：宜取350－600mm；　　桩  长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层；　　桩  身  强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15；　　桩  间  距：  宜取3－5倍桩径；　　桩垂直度：≤1.5％；　　褥  垫  层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒　　径不宜大于30mm。厚度150－300mm，夯填度≤0.9。　　实际工程中；以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力　　和变形要求等条件或现场试验确定。提问  添加摘要  摘要  ：  CFG  桩复合地基是一种新的地基处理技术，本文介绍了  CFG  桩特点及工程应用现状。  关键词  ：  CFG  桩基本理论；特点；工程现状  复合地基是在天然地基中设置一定比例的增强体，并由原土和增强体共同承担由基础传的建筑物荷载，这样一种人工地基称为复合地基。增强体是由强度和模量比原土高的材料组成，习惯上将增强体称为桩。根据材料的不同，纵向增强体可分为碎石桩、水泥土桩、  CFG  桩等。根据桩体的强度和模量大小，可分为散体复合地基（如振冲碎石桩复合地基），低粘结强度桩复合地基（如石灰桩、灰土桩），中等粘结强度桩复合地基  (  如夯实水泥土桩复合地基  )  ，高粘结强度桩复合地基  (  如  CFG  桩  )  。  1  CFG  桩复合地基的特点  水泥粉煤灰碎石桩法（简称  CFG  桩），是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高粘结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法。  CFG  桩的骨干材料为碎石，粗骨料；石屑为中等粒径骨料，以改善桩体级配，增强桩体强度；粉煤灰是细骨料，又有低标号水泥的作用，可使桩体具有明显的后期强度。这种地基加固方法吸取了振冲碎石桩和水泥搅拌桩的优点，其一，施工工艺与普通振动沉管灌注桩一样，工艺简单，与振冲碎石桩相比，无场地污染，振动影响也小；其二，所用材料仅需少量水泥，便于就地取材；节约材料；其三，受力特性与水泥搅拌桩类似。  CFG  桩的掺入料粉煤灰是燃烧发电厂排出的一种工业废料，它是磨至一定细度的粉煤灰在煤粉炉中燃烧（  1100  ～  1500  ℃  ）后，由收尘器收集的细灰，简称干灰。用湿法排灰所得的粉煤灰称为湿灰，由于部分活性先行水化，所以其活性也较干灰为低，粉煤灰的活性是影响混合料强度的主要指标，活性越高，混合料需水量越少，强度越高；活性越低，混合料需水量越多，强度越低。不同的发电厂收集的粉煤灰，由于原煤种类、燃烧条件、煤粉细度、收灰方式的不同，其活性有很大差异，所以对混合料的强度有很大影响。粉煤灰的活性决定于各种粒度  AL  2  O  3  和  SiO  2  的含量，  CaO  对粉煤灰的活性也很有利。粉煤灰的粒度组成是影响粉煤灰质量的主要指标，一般粉煤灰越细，球形颗粒越多，水化及接触界面增加，容易发挥粉煤灰的活性。  CFG  桩的骨料碎石，掺入石屑是填充碎石的空隙，使级配良好。接触比表面积增大，提高桩体抗剪强度。  CFG  桩复合地基一般适用于处理粘性土、粉土、砂土、人工填土和淤泥质土地基；既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密效果差的土。当  CFG  桩用于挤密效果好的土时，承载力的提高既有挤密作用又有置换作用；当  CFG  桩用于挤密效果差的土时承载力的提高只与置换作用有关。与其他复合地基的桩型相比，  CFG  桩由于桩体材料较轻，置换作用特别明显。就基础形式而言，  CFG  桩复合地基既适用于条形基础（有地梁）、独立基础，又适用于筏基、箱型基础。  2  CFG  桩复合地基处理技术现状  CFG  桩复合地基是一种新的地基处理技术，  CFG  桩复合地基试验研究是建设部“七五”计划课题  ,  于  1988  年立题进行试验研究  ,  并应用于工程实践，  CFG  桩复合地基试验研究成果于  1992  年由建设部组织鉴定  ,  专家们认为：该成果具有国际领先水平；  CFG  桩复合地基成套技术，  1994  年被建设部列为全国重点推广项目  ,1997  年被视为国家级工法，并列入国家行业标准《建筑地基处理技术规范》，目前  ,  该技术已在全国  23  个省市推广使用  ,  据不完全统计  ,  已有  1000  多个工程使用该技术，  CFG  桩由于在桩体材料中加入工业废料粉煤灰  ,  可以减少环境污染  ,  又达到料废物利用的目的  ,  具有显著的经济效益和社会效益，  CFG  桩桩体不配筋  ,  又充分发挥了桩间土的承载力  ,  与普通混凝土桩相比  ,  所需桩数较少  ,  其造价一般只有桩基的  1/3  ～  1/2,  工程造价也低廉  ,  值得重点推广。  随着  CFG  桩复合地基在全国范围内推广及应用  ,  特别是近几年的发展，  CFG  桩复合地基技术在我国的基本建设中起了非常重要的作用，从建筑到道路、煤矿均得到普遍应用。特别是近几年，该技术在北方地区的高层建筑地基处理中得到应用，据不完全统计，已有  300  余栋高层建筑地基处理采用了  CFG  桩加固技术。因此，近年来，对  CFG  桩复合地基各方面的研究也取得了很多成果，（  1  ）关于  CFG  桩复合地基工程特性的研究，  阎明礼  教授和张东刚高工做了大量的试验工作，总结了其工程特性；（  2  ）关于  CFG  桩复合地基的设计，赵其华、李建光提出了沉降量和承载力双重控制的  CFG  桩复合地基的设计思想；（  3  ）关于  CFG  桩桩体材料特性的试验研究方面，范云、汪英珍通过对  CFG  桩桩体材料的室内配比试验，获得了不同配比条件下桩体材料强度变化规律，提出了  CFG  桩桩体材料配比是应遵循的某些原则和方法；（  4  ）关于  CFG  桩复合地基承载性状方面，张晶、李斌等进行了大量的试验研究，通过对工程上较软弱土层进行复合地基处理后的静载试验结果，分析了  CFG  桩复合地基承载性状，并对单桩、桩土复合、桩间土、等不同的复合地基试验结果进行了分析对比，得出  CFG  桩的后期强度增长幅度较高，对整体桩的性状是有利结论。（  5  ）关于  CFG  桩复合地基在工程实例中的应用研究，  阎明礼  教授和张东刚高工作了大量的工程实例应用研究，总结了很多工程经验。关于  CFG  桩复合地基的变形、边载条件、力学特性等的研究，很多专家作了大量的研究工作并得出了相应的规律和结果，这里不再一一赘述。  每一种地基基础处理方法，都有其使用的地质条件和范围，以及特定的施工方法，在不同的条件下，会遇到不同的问题，都要有不同的处理方法。  CFG  桩复合地基处理技术，具有施工速度快、工期短、质量容易控制及工程造价低廉等特点，因此，目前已成为郑州地区高层建筑中主要的地基处理技术之一；但是，由于郑州地区地质条件差别很大，以及周围环境条件的不同，近几年来施工中遇到很多不同的问题，有些导致了不同程度的经济损失，应引起足够的重视并加以研究，为以后工程提供经验，防患于未然；设计、施工方法的正确与否，关系到工程的安全、造价的高低、工期的长短。总结工程经验，就是为了保证安全、提高质量、缩短工期、节约投资，创建优质工程。

CFG指水泥粉煤灰碎石桩，是复合地基的一种，常用于软弱地基或路基处理。  水泥粉煤灰碎石桩【cement  fly-ash  gravel  pile(CFG)】是在碎石桩的基础上发展起来的，以一定配合比率的石屑、粉煤灰和少量的水泥加水拌和后制成的一种具有一定胶结强度的桩体。这种桩是一种低强度混凝土桩，由它组成的复合地基能够较大幅度提高承载力。

CFG桩是英文Cement  Fly-ash  Grave的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG桩-适用范围　　CFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。CFG桩-施工　　CFG桩的施工，  应根据现场条件选用下列施工工艺：　　1、长螺旋钻孔灌注成桩，  适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.  　　2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，  适用于粘性土、粉土、砂土，  以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.  　　3、振动沉管灌注成桩，  适用于粉土、粘性土及素填土地基.  　　  CFG桩-材料要求　　1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:  缓凝剂、粉煤灰，  均应符合相应标准要求，  其掺量应根据施工要求通过试验室确定.  　　2、严格按照配合比配制混合料。　　3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，  振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，  振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.  　　4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。　　  CFG桩-其他注意事项　　1、冬期施工时混合料人孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。　　2、施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。　　主要技术指标：　　根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。主要技术指标为：　　地基承载力：设计要求；　　桩  径：宜取350－600mm；　　桩  长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层；　　桩  身  强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15；　　桩  间  距：  宜取3－5倍桩径；　　桩垂直度：≤1.5％；　　褥  垫  层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒　　径不宜大于30mm。厚度150－300mm，夯填度≤0.9。　　实际工程中；以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力　　和变形要求等条件或现场试验确定。提问  添加摘要  摘要  ：  CFG  桩复合地基是一种新的地基处理技术，本文介绍了  CFG  桩特点及工程应用现状。  关键词  ：  CFG  桩基本理论；特点；工程现状  复合地基是在天然地基中设置一定比例的增强体，并由原土和增强体共同承担由基础传的建筑物荷载，这样一种人工地基称为复合地基。

CFG指水泥粉煤灰碎石桩，是复合地基的一种，常用于软弱地基或路基处理。