楼梯间防护栏杆连接件怎么施工安装?

随着国家市场经济迅速发展、城市化进展加快，土地资源日逾减少，城市  中高层、超高层建筑日益增多，建筑工程施工过程中“三宝四口、临边”的安  全防护，其经济投入、人力投入、技术投入都大大增加。  我公司承建的  36#楼，建筑面积  10152m2，筏板基础，剪力墙结构，地下一  层，地上  18  层，高度  53m，楼梯长度  600m，所需对接扣件、旋转扣件  820  个。  传统的楼梯口和楼梯临边安全护栏采用钢筋焊接防护栏杆，或采用钢管及各类  扣件组合而成，不能满足标准化安全文明工地的要求，且传统工艺粗糙，稳定  性差，难于满足日益增强的安全防护要求；特别是钢筋焊接的防护栏杆不可周  转，成本高；用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆，因受转向扣件尺寸的影响不  能满足楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求，使防护栏杆在梯段的外侧，不能  满足安装挡脚板和防护栏杆的要求。鉴于此，我们对其进行技术攻关、研究、  实验和应用，取得了良好的效果，并形成了工具式楼梯间防护栏杆连接件施工  工法。传统做法在使用中发现存在以下缺点：  1、使用钢管、扣件量大，影响材料周转使用，成本较高；  2、搭设时钢管外突出，妨碍通行，且易造成人员碰撞伤害。  3、用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆，因受转向扣件尺寸的影响不能满足  楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求，使防护栏杆在梯段的外侧，不能满足安  装挡脚板和防护栏杆的要求。  4、钢筋焊接防护栏杆不可周转，成本高；
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5、工艺粗糙、稳定性差，难于满足日益增强的安全防护要求。  2、工法的特点  该工法弥补了楼梯间临边防护传统工艺稳定性差、易造成人员碰撞伤害等  诸多弊端，各部分拆装方便，同时减少了建筑施工的人力、物力的投入，降低  了施工成本。提高了安全防护工具工具化、定型化、标准化水平，提升了安全  文明施工水平。  3、适用范围  该工法适用于所有不同长度、不同斜度的楼梯段临边防护。  4、工艺原理  4.1、楼梯间临边防护传统工艺钢管连接方式，如图  4.1  所示，因梯段长度  不确定，钢管需对接或端部伸出一段，且钢管之间每连接一次需要一个以上扣  件，致使拆装繁琐，扣件使用量大，成本较高，钢管外突出部位妨碍通行，且  易造成人员碰撞伤害。  所以我们在施工中对此部位连接扣件进行了改进如图

楼梯间临边防护传统工艺钢管连接方式，因梯段长度不确定，钢管需对接或端部伸出一段，且钢管之间每连接一次需要一个以上扣件，致使拆装繁琐，扣件使用量大，成本较高，钢管外突出部位妨碍通行，且易造成人员碰撞伤害。所以我们在施工中对此部位连接扣件进行了改进
                          
    传统钢管连接工艺            改进后钢管连接工艺  标准组合件的制作  主立杆套管及两侧斜杆套管选择  连接套管均采用符合国家标准（直缝电焊管GB/T13793）的外径为Φ54的钢管制作（脚手架钢管直径48.3mm），壁厚3.5mm，主立杆套管长度150mm，
    3  两侧斜杆套管长度为60mm。  连接及紧固螺栓采用Φ12的六角头螺栓全螺纹。  组合件制作  主立杆套管制作  紧固螺栓安装：用台钻在距离主立杆套管两端30mm处一侧管壁各钻一个孔（直径同螺栓直径），将选定螺栓的螺母分别焊接在两孔处，拧上螺栓即可。  连接螺栓安装：在垂直于紧固螺栓的套管两侧管壁中部分别焊接连接螺母（螺栓焊接在横杆套管管壁上）。  横杆套管制作  紧固螺栓安装：用台钻在套管一侧管壁中部钻一个孔（直径同螺栓直径），将选定螺栓的螺母焊接在孔洞处。  连接螺栓安装：将连接螺栓螺帽焊接在垂直于紧固螺栓的套管一侧管壁中部（螺母已焊接在立杆套管上）。          主立杆套管                  横杆套管  、组装  将斜杆套管拧到主立杆套管上，组装完成。为了使组装套管连接牢固，在立杆套管连接螺栓上加一螺母，使用时拧紧即可

楼梯间防护栏杆连接件施工安装找专业人员进行安装

随着国家市场经济迅速发展、城市化进展加快，土地资源日逾减少，城市  中高层、超高层建筑日益增多，建筑工程施工过程中“三宝四口、临边”的安  全防护，其经济投入、人力投入、技术投入都大大增加。  我公司承建的  36#楼，建筑面积  10152m2，筏板基础，剪力墙结构，地下一  层，地上  18  层，高度  53m，楼梯长度  600m，所需对接扣件、旋转扣件  820  个。  传统的楼梯口和楼梯临边安全护栏采用钢筋焊接防护栏杆，或采用钢管及各类  扣件组合而成，不能满足标准化安全文明工地的要求，且传统工艺粗糙，稳定  性差，难于满足日益增强的安全防护要求；特别是钢筋焊接的防护栏杆不可周  转，成本高；用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆，因受转向扣件尺寸的影响不  能满足楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求，使防护栏杆在梯段的外侧，不能  满足安装挡脚板和防护栏杆的要求。鉴于此，我们对其进行技术攻关、研究、  实验和应用，取得了良好的效果，并形成了工具式楼梯间防护栏杆连接件施工  工法。传统做法在使用中发现存在以下缺点：  1、使用钢管、扣件量大，影响材料周转使用，成本较高；  2、搭设时钢管外突出，妨碍通行，且易造成人员碰撞伤害。  3、用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆，因受转向扣件尺寸的影响不能满足  楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求，使防护栏杆在梯段的外侧，不能满足安  装挡脚板和防护栏杆的要求。  4、钢筋焊接防护栏杆不可周转，成本高；
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5、工艺粗糙、稳定性差，难于满足日益增强的安全防护要求。  2、工法的特点  该工法弥补了楼梯间临边防护传统工艺稳定性差、易造成人员碰撞伤害等  诸多弊端，各部分拆装方便，同时减少了建筑施工的人力、物力的投入，降低  了施工成本。提高了安全防护工具工具化、定型化、标准化水平，提升了安全  文明施工水平。  3、适用范围  该工法适用于所有不同长度、不同斜度的楼梯段临边防护。  4、工艺原理  4.1、楼梯间临边防护传统工艺钢管连接方式，如图  4.1  所示，因梯段长度  不确定，钢管需对接或端部伸出一段，且钢管之间每连接一次需要一个以上扣  件，致使拆装繁琐，扣件使用量大，成本较高，钢管外突出部位妨碍通行，且  易造成人员碰撞伤害。  所以我们在施工中对此部位连接扣件进行了改进如图  4.2。
图  4.1  传统钢管连接工艺
图  4.2  改进后钢管连接工艺
4.2、标准组合件的制作  4.2.1、主立杆套管及两侧斜杆套管选择  连接套管均采用符合国家标准

基层处理
1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
2）安装预埋件（后加埋件）
3）放线
4）安装立柱
5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。
6）木扶手安装
7）打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。