冲击钻孔灌注桩施工工艺方案谁有?

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冲击钻成孔灌注桩适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用，特别适合于在有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流沙层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则应慎重使用。方案的话百度文库有很多的

目  录  第一章  编制目的  ..........................................  1  第二章  编制依据  ..........................................  1  第三章  工程地质资料  ......................................  1  第四章  施工组织及施工安排  .................................  2  第五章  施工工艺  ..........................................  3  第六章  钻孔桩质量检验标准  .................................  9  第七章  对施工操作人员、施工机具的具体要求  ..............  10  第八章  资料的归档整理....................................  11  第九章  质量、安全及环保  ................................  12              
中交股份沪昆客专HKJX-3标项目经理部第四分部            冲击钻孔灌注桩试桩方案  1  冲击钻孔灌注桩试桩方案  一、编制目的  根据设计及验收标准，桩基施工前应进行工艺性试验。通过试桩为指导后续的钻孔灌注桩的施工积累经验。试桩应取得的具体指标：  1.对不同地质状况的机具选型。  2.钻进时的参数：进尺、钻压、泥浆性能等。  3.灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。  4.成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。  二、编制依据  1.招投标文件和施工承包合同  2.东乡沪昆高速公路立交特大桥初步设计图  3.《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]  160）  4.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号  5.《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005  6.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ  213——2005  7.从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料；国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例  三、工程地质资料  本项工程依据设计图纸所提供的地质断面简图，0#桥台至38#桥台拟采用冲击钻成孔。根据东乡沪昆高速公路立交特大桥24#墩（DK498+323.200）钻孔地质图，地下1.0米为粉质黏土，地下1.0米至53.7米为砂岩。24#墩附近地势平坦，靠近便道，施工条件较好，且能代表该段地质情况，因此首根桩拟选定为24号墩1号桩，桩径1m，桩长27m。桩基受力为端承桩。桩号位置见示意图。    
中交股份沪昆客专HKJX-3标项目经理部第四分部            冲击钻孔灌注桩试桩方案  
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墩中心线  长沙  杭州  24#墩DK498+323.200    四、施工组织及施工安排  试桩由项目分部总工程师负责全面施工工作，架子一队负责该工程的施工，试验室、测量队负责具体的试验检测和平面位置的控制工作。砼原材料选用试验并报送中心实验室批复的砂石料和水泥，钢筋采用甲控的合格钢材。    投入的设备和人员见下表  投入的机械设备  
设备名称  规格型号  完好状况  数量  备注  钻机  CZ-6B  良好  1  吊车  25T  良好  1  发电机  120KW  良好  1  备用  拌和楼  HZS120  良好  2  泥浆泵  3PN  良好  1  混凝土罐车  12m3  良好  4  电焊机  BX500  良好  4  水泵  7.5KW  良好  2  钢筋弯曲机  GW40A  良好  1  钢筋切割机  GJ5-40  良好  1  钢筋调直机  GTJ-4/8  良好  1  装载机  ZD50D  良好  1      
中交股份沪昆客专HKJX-3标项目经理部第四分部            冲击钻孔灌注桩试桩方案  3  投入的主要人员  
编号  姓名  职称  职务  备注  1  罗伟雄  工程师  总工程师  试桩总负责  2  江智慧  工程师  架子队长  现场负责  3  张  宾  工程师  技术负责人  4  王  成  物资  5  单如婵  试验员  试验员  6  魏武强  助理工程师  技术员  7  曹艳峰  技术员  测量班长  8  王  涛  技术员  安全员  9  薛炳琪  助理工程师  质检员    试桩计划开工日期：2010年06月20日，计划完工日期：2010年06月30日。  五、施工工艺  钻孔灌注桩的施工顺序为：施工准备→初步放样→恢复定线→护筒埋设→泥浆制备→钻孔→成孔检测清孔→下钢筋笼→下导管→砼浇注→破桩头→成桩检测。  1．施工准备，初步放样  修筑施工场内临时便道，使施工机具顺利进出。配备630kw变压器一台，提供试桩前期用电，120kw柴油发电机一台备用。施工用水取自1#钢筋加工场生活用水。清除桩基位置的杂草和淤泥夯实后整平，保证钻机在施工中平稳。就近开挖一处30m2基坑，作为泥浆制备循环池。然后根据复测合格，并上报批复的导线点及水准点用全站仪及水准仪定出桩位。放样结束后用钢尺对所放桩位进行相对位置的校核，并做好护桩措施。  2．恢复定线，护筒埋设  护筒埋设是重要坏节，起到定位、导向作用，护筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，可以有效防止塌孔。护筒内径比桩径大400mm，护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0—2.0m,护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径确定，
中交股份沪昆客专HKJX-3标项目经理部第四分部            冲击钻孔灌注桩试桩方案  4  一般情况埋置深度宜为2—4m。护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，埋设时位置要准确，护筒要竖直。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差50mm，竖直线倾斜度不大于1％。护筒采用钢制护筒，护筒顶部焊加强筋和吊耳，并切割出水口。钻进过程中要经常检查是否发生偏移，并及时纠正。  3．钻孔  钻机就位后，立好钻架，对准桩位中心，拉好风缆绳。开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度指标根据实际土层试验而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击制浆。开孔在整个过程中应保证孔内水位高出地下水位1.5－2.0m。并低于护筒顶面0.3m以防止泥浆溢出。  （1）泥浆的配制：在桥墩附近开挖泥浆池，选择和备足良好的膨润土，造浆量为2倍桩的混凝土体积，根据地层情况及时调整泥浆性能指标，利用泥浆泵通过φ100泥浆管路输送至各孔位处使用。冲击钻泥浆性能指标如下：  泥浆比重：岩石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。  为保证成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度必须严格控制，经过实地试验确定泥浆配合比。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，配制高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物会很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。  （2）护筒底脚下2～4m范围内一般比较松散易坍孔，按1∶1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击钻锥，小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，要重复回填反复冲击2～3次力求孔壁坚实。冲程根据土层情况分别调整，在通过土层中时，采用高冲程（100cm），在通过松散砂、砂砾石或卵石土层时采用中冲程（75  cm），在易坍塌或流砂地段用小冲程，并提高泥浆的粘度和比重。若遇倾斜岩层冲击面不平时，先投入粘土、小片石将表面垫平，再用十字型钻锥进行冲击钻进以防斜孔、坍孔。  一般情况下，密实坚硬土层每小时钻进小于5－10cm，松软地层每小时钻进小于15－30cm时，应进行掏渣。或每进尺0.5-1m时掏渣一次。掏至泥浆内含渣明显减少，无粗颗粒，相对密度恢复正常为止。在开钻阶段，为使钻渣挤入孔壁，

冲击钻成孔灌注桩适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用，特别适合于在有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流沙层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则应慎重使用。

钻孔灌注桩施工  
钻孔灌注桩采用冲击钻成孔。该工艺设备简单，操作方便，对保证桩基质量十分有利。  
1测量放线及高程控制  
采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。  
2设备安装调试  
钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。  
3埋设护筒  
护筒采用坚实不漏水的钢护筒，人工配合机械开挖护筒坑，坑尺寸为护筒直径增加1m，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，护筒直径比桩径大200mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度为2~4m。  
4泥浆池  
机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。  
5钻孔施工  
冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重合，方可开钻，以后每班核对位置一次。  
钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求及时处理改正。同时，要注意岩层变化，及时捞取渣样，认真做好记录，与地质剖面图进行核对。如发现地质条件与设计不符，及时报请监理工程师及主管部门，核对并确认后，报请设计单位等上级主管部门。  
为提高成孔质量，成孔过程中，钻机的钻进速度应严格控制。  
6清孔  
在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师同意，应迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。