大理石翻新工艺是怎么样的?

请教师傅,大理石翻新工艺是怎么样的呀?哪位师傅能给指点一二~
来去匆匆的我
86854 次浏览 2024-05-23 提问
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2024-05-25 09:21:50 回答

1、查看大理石的缝隙情况,确定是否重新开缝,若需要重新开缝,采用专用的切割机将缝隙切割均匀,然后用同色或相近原色的云石胶将其缝隙填补平整。2、使用专用的大理石翻新机打磨,从50到3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨,打磨时必须遵守石材线路纹理由粗到细进行打磨,直至石材表面平滑且色泽统一,光亮平整如新。
 大理石晶面:  将大理石地面清洗干净,采用石材结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机打磨直至干燥,在打磨机重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应,形成一层致密、坚硬的结晶保护层,再用专用的抛光机放上白垫和钢丝棉以“Z”字型均匀抛光,抛光后用尘推把尘埃推净即可,结晶后能增强色彩和光亮度,还能达到防滑、防水、防油等功效。

2024-05-25 09:21:50 回答

1、先将石材缝隙间原有填充物清理干净,  然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使石材间的缝隙的宽度差降至最低,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。(注  :若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。
  2、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色,使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感,达到最理想的视觉效果。
  3、将调好的云石胶进行填充,由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩,所以应使云石胶稍微高于石材水平面,这样不至于多次填充。
  4、采用打磨抛光片和打磨填充剂,使之与石材成为一个水平面,增加石材整体感,并解决缝隙间高低位问题,防止缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨,使其与石材成为一个平面整体。
  5、研磨抛光:使用专用的花岗岩抛光机,从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨,致使地面光亮平整如新。
  6、结晶处理:采用花岗岩结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光,在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应,形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度,还防水、防油等功效

2024-05-25 09:21:50 回答

1、  工作步骤
       先切缝补胶,
1.1    研磨处理
开始研磨,(50#、150#、500#、1000#~2000#~3000#分别研磨),每道工序都必须严格检查,石面有无磨痕,没有磨痕才能磨下一道,整个翻新程序需要三道工序。使石面恢复原有光泽,光泽度透彻清晰,光亮度。
1.1  洗地
研磨完毕需对地面进行清洗,用洗地机配合红垫、清水进行清洗,晾干后进行晶面处理。
1.2  晶面处理
首先将NCL喷洒于地面,用晶面翻新机配合红垫、钢丝棉对其进行高速摩擦,使其对地面形成一层保护膜,然后再将NCL喷洒于地面,用同样方法进行摩擦,形成光亮晶面层。
1.4  最终效果
无划痕、光亮剔透,光泽度达到85度以上。

2024-05-25 09:21:50 回答

先将石材缝隙间原有填充物清理干净,再采用石材结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机打磨直至干燥,在打磨机重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应,形成一层致密、坚硬的结晶保护层,再用专用的抛光机放上白垫和钢丝棉以“Z”字型均匀抛光,抛光后用尘推把尘埃推净即可,结晶后能增强色彩和光亮度,还能达到防滑、防水、防油等功效。

2024-05-25 09:21:50 回答

1、先将石材缝隙间原有填充物清理干净,  然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使石材间的缝隙的宽度差降至最低,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。(注  :若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。  2、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色,使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感,达到最理想的视觉效果。  3、将调好的云石胶进行填充,由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩,所以应使云石胶稍微高于石材水平面,这样不至于多次填充。  4、采用打磨抛光片和打磨填充剂,使之与石材成为一个水平面,增加石材整体感,并解决缝隙间高低位问题,防止缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨,使其与石材成为一个平面整体。  5、研磨抛光:使用专用的花岗岩抛光机,从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨,致使地面光亮平整如新。  6、结晶处理:采用花岗岩结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光,在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应,形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度,还防水、防油等功效  *  大理石轻度翻新  石材表面被轻微划伤,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。如地面有旧蜡则先起蜡,再使用800#金钢石水磨片加清水打磨十分钟,注意:在打磨过程中加水,以保持地面湿润,并用吸水机吸走污水,以防止污水第二次污染地面。再换1500#、3000#抛光片、金钢石水磨片,用上述方法进行逐一打磨。翻新程序全部完成后,用清水洗净并吸干石材表面的水,  大理石轻度翻新工作完成。  *  大理石中度翻新  当石材表面失去光泽,完全不能够映照物体却没有过深划痕,可采用中度翻新工序进行翻新处理。使用200#、400#、800#、1500#、3000  #抛光片,金钢石水磨片进行逐一打磨,打磨方法、注意事项与上述一致。  *  大理石深度翻新  当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀,完全失去光泽并有深度划伤,  可采用深度翻新工序进行翻新处理。翻新前,先要将孔洞进行修补,方法如下:先将孔洞内的污物清洗干净,再晾干石材,根据原石材的颜色和反光特性采用进口的环氧树脂胶或不饱和树脂胶,经调色后再进行修补,使用加重机、配翻新盘和50#、150#、200  #、400#、800#、1500#、3000#抛光片金钢石水磨片进行逐一的打磨。打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。如使用伊瑞公司伊美大理石晶硬粉进行石材晶硬处理,在翻新过程中,经800#金钢石水磨片研磨后,可直接使用大理石晶硬粉进行晶硬处理,处理后的石材表面光亮如新。  旧大理石翻新  1、对地面进行全面清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质  2、石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补,首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使缝隙的宽度一致,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补(注  :若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。  3、待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙  4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果时间允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥  5、地面一边均匀的喷洒K2、K3药水,一边使用大理石抛光机研磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果  6、整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度  7、地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。  抛光机操作流程以及注意事项  •  抛光机操作程序步骤如下:  1.  抛光前需清除地面**,杂物及沙石等。  2.  检查抛光机的抛光刷是否干净,是否更换。  3.  检查调节键的控制器是否在正常机速位置。  4.  接上电源,操作应从离电源最近的地方开始,开机并让机器高速运转后,再贴到地面进行抛光,行走路线为一直线,后面抛光位置应重叠于前面已抛光地面。  在使用抛光机时注意以下几点:  1、  操作时不可抬起操作杆,这样会造成机器失控。  2、不能在机器上压东西,因为它有一个精密的平衡范围,当操作需移动操作杆时,必须先移动全部电线。  3、  地线必须和开关盒马达相连,接错将导致触电,发生危险。  4、  不可在易燃易爆的空气环境中操作机器。  5、不要将机速开得太快,以免发生碰撞。  大理石结晶粉性能及注意事项  一、性能描述:  大理石主要成份为钙镁盐,化学性质较不稳定,经过翻新抛光后,为了增加表面硬度而采取的工艺,目的是固化表面分子结构、增加耐磨度、加强大理石表面硬度。大理石结晶粉可将大理石表面的碳酸钙分解并使游离出石材结构,随后藉由结晶粉中的活性离子与表面溶离的钙离子反应,产生坚硬致密的钙化结晶物。因此结晶后表层会较具耐磨耗性且不易刮伤。若处理得宜,其晶化表层结晶状况致密良好时,对石材光泽度提高及防污,防水性亦产生一定效果。  二、主要成份:无机酸、复合材料、SH-98、SH-98W、SH-98WF  三、注意事项:1、处理不当或时,结晶层有可能导致原有的大理石表面色泽及纹路偏离原有状态,造成色差。2、晶化剂系强酸性处理剂  ,宜特别谨慎,避免伤害。3、处理前石材表面必须完全洁净,否可能会造成表面光泽不均。  4、使用质量差的结晶粉时,有可能会堵塞石材呼吸的毛细孔,因此宜特别注意及预防日后可能产生的石材  裂损等病变。  1.  大理石地面的翻新  天然大理石又称云石,主要成份为碳酸钙和镁、钠、硅等,摩式硬度值4.5左右,较软。抗风化性较差,所以经磨损表面容易失去光泽。我们可根据石材表面磨损程度,选择进行轻度、中度、深度的石材翻新。  大理石翻新所需设备、配件及耗材为:普通加重机(或选用ASL捷美T2型石材翻新机)、4寸金钢石水磨片、17寸翻新盘、吸水机、告示牌、喷壶、玻璃刮、抹水器、水桶。  ①  大理石轻度翻新  石材表面被轻微划伤,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。如地面有旧蜡则先起蜡,再使用800#金钢石水磨片加清水打磨十分钟,注意:在打磨过程中加水,以保持地面湿润,并用吸水机吸走污水,以防止污水第二次污染地面。再换1500#、3000#抛光片、金钢石水磨片,用上述方法进行逐一打磨。翻新程序全部完成后,用清水洗净并吸干石材表面的水,  大理石轻度翻新工作完成。  ②  大理石中度翻新  当石材表面失去光泽,完全不能够映照物体却没有过深划痕,可采用中度翻新工序进行翻新处理。使用200#、400#、800#、1500#、3000  #抛光片,金钢石水磨片进行逐一打磨,打磨方法、注意事项与上述一致。  ③  大理石深度翻新  当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀,完全失去光泽并有深度划伤,  可采用深度翻新工序进行翻新处理。翻新前,先要将孔洞进行修补,方法如下:先将孔洞内的污物清洗干净,再晾干石材,根据原石材的颜色和反光特性采用进口的环氧树脂胶或不饱和树脂胶,经调色后再进行修补,使用加重机、配翻新盘和50#、150#、200  #、400#、800#、1500#、3000#抛光片金钢石水磨片进行逐一的打磨。打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。如使用伊瑞公司伊美大理石晶硬粉进行石材晶硬处理,在翻新过程中,经800#金钢石水磨片研磨后,可直接使用大理石晶硬粉进行晶硬处理,处理后的石材表面光亮如新。  2.  花岗岩翻新  花岗岩俗称麻石,主要由石英、云母构成,摩氏硬度值为6.5左右,质地坚硬,长期使用易出现自然风化和磨损现象,其表现特征为云母脱落。此时石材表面有小量凹入的麻点出现,当麻点不断增多时,花岗岩表面光亮度下降,失去原有光泽,用手触摸时有凹凸感,使用翻新可还原石材光泽。  由于花岗岩质地坚硬,故其表面受损时单纯使用化学类养护剂、研磨剂等进行养护很难达到理想效果,伊瑞公司经多年摸索和研究,认为运用大型的石材翻新机采用物理研磨方法,其效果要好于单纯使用化学类产品进行翻新研磨。使用物理研磨方法必须满足两个条件:第一,翻新机的重量;第二,翻新机的转速。也就是说,在石材研磨工序中需要重量和低转速;在抛光出亮的工序中,需要低重量和高转速。目前市场上使用的普通加重机因重量低、转速低,无法满足花岗岩翻新物理研磨所需的必备条件,所以花岗岩翻新后效果不理想,因此,我们推荐选用ASL捷美T2型专业石材翻新机进行花岗岩的翻新。其翻新机重量165KG,转速0~900转/分,变频可调,操作方便,满足花岗岩翻新所需条件,翻新后的花岗岩光亮度在70~80度以上,几乎接近原石材的光亮度。  花岗岩翻新所需设备、配件及耗材:ASL捷美专业石材翻新机T2、  3寸金属磨片、翻新片、9寸红色抛光垫、吸水机、告示牌、喷壶、测光仪、玻璃刮洗器、抹水器和水桶。  工作程序及施工方法:  ①  在工作现场设立告示牌,为防止泥浆污物溅到墙壁,用塑料透明薄膜把地面围墙壁底部贴好。在石材翻新机水箱里加入清水,接好电源,准备好各型号金属磨片、翻新片等,并调整设备与地面水平,准备工作。如地面有旧蜡则先起蜡。  ②  使用50#金属磨片6片,分别旋紧安装在两个磨头盘上,加两块共50公斤的配重铁,将ASL捷美翻新机转速调到500转/分左右,放水并起动电机研磨。每次研磨1平米左右面积,反复推拉3~5遍,将石材剪口部分研磨至平滑,研磨时水量适中,禁止干磨,用吸水机吸干、吸净地面。  ③  更换150#金属磨片、300#金属磨片,按顺序研磨,整平剪口,消除粗糙磨痕。反复研磨,刮洗吸干地面。  ④  使用200#、400#、800#,  机器转速500转/分钟继续进行研磨。  ⑤再使用1500#、3000#抛光片对表面进行抛光,这时将机器上的两块配重铁取下,将转速从500转/分钟提高到650转/分钟,最后将石材表面洗净、吹干,呈现出靓丽的色彩。  有些石材在翻新后出现颜色变浅等色差,是因为石材在出厂前为了减少色差做过特殊的着色处理,而这些特殊着色剂在翻新研磨过程中被研磨掉,还原了石材的本来面目,因此会出现深色石材褪色、变浅,出现色差现象。伊瑞公司根据每种不同深色石材的特性,稍加处理,即可减少色差,基本还原石材原色。  大理石结晶程序  一  、石材结晶主要消耗材料  1、主要材料:K1、K2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜剂,适用于较深色大理石,K2药水是一种石材表面加硬剂,用于石材完成面加硬加光,在表面形成保护膜及水晶镜面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。  2、其它材料准备:中性清洁剂、云石胶、清洁水  二、石材结晶主要机械设备和工具  打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫  、水桶、地拖、小抹子、抹布  三、石材结晶操作流程:  1、  清除石材表面蜡层及污物。  2、  对石材已经磨损、表面凹凸不平或深度划横时,事先需将石材表面翻新打磨至平整光滑。  3、  将结晶粉加清水调成糊状后均匀涂于石材表面,并喷洒适量清水使石材保持湿润,然后用擦地机或专用结晶机配合白洁垫进行抛磨,(抛磨过程中至终保持地面湿润,切勿过干),每次工作区域大约在3~5平米左右。  4、  待处理的石材表面形成亮丽的晶面后,用刮水器将浆状物刮到下一个操作区域,并只需补加少量新的结晶粉继续抛磨,此抛磨方法重复至地面出现大量泡沫时用吸水机吸尽,然后重新加新的结晶粉按以上方法进行操作。  5、  当地面整个结晶操作完成后,用清水洗净并吸干。

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