低压配电柜接线规范是什么?

低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。应定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。
（1）设备要求
1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。
（2）作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装
1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装
1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
（6）柜（盘）试验调整
1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。
5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。
7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
（7）送电运行的条件
1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。
2）试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。
3）检查母线、设备上有无遗留下的杂物。
4）做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。
5）清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。
6）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
（8）送电
1）由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。
2）由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3）合变压器柜开关，检查变压器是否有电。4）合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
5）按以上顺序依次送电。
6）在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。
7）验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
配电柜的安装接线的规范
1  元器件安装
1.1  前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
??  适用条件
??  需要的灭弧距离
??  拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险
1.2  组装前首先看明图纸及技术要求
1.3  检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符
1.4  检查元器件有无损坏
1.5  必须按图安装  (如果有图）
1.6  元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下
1.7  同一型号产品应保证组装一致性
1.8  面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定
元件名称  安装高度（m）
指示仪表、指示灯  0.6-2.0
电能计量仪表  0.6-1.8
控制开关、按钮  0.6-2.0
紧急操作件  0.8-1.6
组装产品应符合以下条件：
??  操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
??  维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。
??  各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4  条的规定。
??  保证一、二次线的安装距离。
1.9  组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10  对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11  主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1  元器件安装  1.1  前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。  适用条件  需要的灭弧距离  拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险  1.2  组装前首先看明图纸及技术要求  1.3  检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符  1.4  检查元器件有无损坏  1.5  必须按图安装  (如果有图)  1.6  元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下  1.7  同一型号产品应保证组装一致性  1.8  面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定  元件名称安装高度(m)  指示仪表、指示灯  0.6-2.0  电能计量仪表  0.6-1.8  控制开关、按钮  0.6-2.0  紧急操作件  0.8-1.6  组装产品应符合以下条件：  操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。  维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。  各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4  条的规定。  保证一、二次线的安装距离。  1.9  组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。  1.10  对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。  1.11  主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。
　　1.12  对于发热元件  (例如管形电阻、散热片等)  的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W  及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
　　1.13  所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。  1.14  接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
　　1.15  标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目  b)  双重的标识
　　1.16  安装于面板、门板上的元件、
　　其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，  c)  门上的器件
　　1.17  保护接地连续性  保护接地连续性利用有效接线来保证。  柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处)，或者破坏绝缘层
　　门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
　　1.18  安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。  1.19  对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
　　变压器  1.20  将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。  2  二次回路布线  2.1  基本要求：  按图施工、连线正确。  2.2  二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。
　　2.3  二次线截面积要求：  单股导线不小于1.5mm2  多股导线不小于1.0mm2  弱电回路不小于0.5mm2  电流回路不小于2.5mm2  保护接地线不小于2.5mm2  2.4  所有连接导线中间不应有接头。  2.5  每个电器元件的接点最多允许接2  根线。  2.6  每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可  靠。  2.7  二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。  2.9  电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3  米
　　.
　　2.10  电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。  2.11  二次线不得从母线相间穿过。
　　2.12  带电阻的ProfibusBus  插头的连接(适用于一根电缆的连接)  仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接  推动开关置“ON”位置  编织的屏蔽带准确的放置  在金属导向装置上
　　2.13  带电阻的ProfibusBus  插头的连接(适用于二根电缆的连接)  连接的两根导线是在插头之内的串联  推动开关置“OFF”位置  编织的屏蔽带准确的放置  在金属导向装置上
　　2.14  不带电阻的ProfibusBus  插头的连接  编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。  导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上
　　2.15  回拉式弹簧端子的联接  导线的剥线长度：  10  mm  导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部
　　2.16  抽屉中  Profibus  屏蔽电缆的连接  拧紧屏蔽线至约15  mm  长为上;  用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;  压过的线回折在绝缘导线外层上;

根据当地情况  、放一根三项四线  的电缆  动力  照明  一起用  线径根据用电量定  、一般电流是总功率的两倍一平方线承载5A电流  、根据情况自己算一下、  照明可以从三项动力线上随便接一根  再接一根零线、  两地控制用双联开关可以实现