外墙干挂板材固定方法谁清楚?

外墙干挂的板材固定方法有
      1、插销式干挂
      2、开槽式干挂
      3、背栓式干挂
        外墙干挂的板材固定方法有以上几种，它们各有各的优势，广大用户在使用过程中可以根据自己的需求选择固定方法。仅供参考。

你好，有以下几种和方法：
1、插销式干挂  通过专业的开孔设备，在瓷板棱边精确加工成一条圆孔，将销针植入孔中，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。  由于在瓷板棱边开孔，容易崩边，瓷板损耗大，施工工艺复杂，现已被淘汰，基本不采用。  2、开槽式干挂  通过专业的开槽设备，在瓷板棱边精确加工成一条凹槽，将挂件扣入槽中，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。  开槽式瓷板幕墙的不足  1、对瓷板厚度要求较高，一般瓷板不小于15mm厚。  2、开槽时容易崩边，损耗大。  3、需要安装钢龙骨，加大建筑物承重，且增加成本。  4、保温要单独安装，保温安装与幕墙安装交叉施工，安全隐患大。  5、板材的受力方式为点承重，抗震性能差，安全系数低。  3、背栓式干挂  通过专业的开孔设备，在瓷板背面精确加工里面大、外面小的锥形圆孔，把锚栓植入孔中，拧入螺杆，是锚栓底部完全展开，与锥形孔相吻合，形成一个无应力的凸型结合，通过连接件将瓷板固定在龙骨上  背栓式干挂幕墙的不足  1、需要安装钢龙骨，加大建筑物承重，且增加成本  2、保温要单独安装，保温安装与幕墙安装交叉施工，  3、安全隐患大  4、板材的受力方式为点承重，抗震性能差，安全系数低。  该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。  传统的以灌浆为连接手段的饰面板，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，对人身安全造成威胁，相比之下，干挂石材的施工工艺可有效预防饰面板脱落伤人事故的发生。  这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取这种干挂石材的施工工艺。  特性优点：  1.是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；  2.可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；  3.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。  操作流程：  1、板材切割。按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。  2、磨边。板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。  3、钻孔。相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。  4、开槽。由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。  5、涂防水剂。在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。  6、墙面修整。如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。  7、弹线。从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。  8、墙面涂刷防水剂。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。  9、板材安装。安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。  10、板材的固定。钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。  11、板材接缝的防水处理。石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。

干挂石材的具体操作步骤：  
　　1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：
　　花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；
　　花岗石幕墙预埋件安装；
　　花岗石幕墙龙骨安装；
　　花岗石幕墙防雷装置安装；
　　花岗石幕墙防火带安装；
　　花岗石幕墙板材安装；
　　注密封胶。
　　2、工艺操作流程：
　　施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
　　3、基本操作说明：
　　（1）、施工准备；
　　由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
　　（2）、检查验收石材板块；
　　检查的内容有：
　　A、规格数量是否正确；
　　B、各层间是否有错位；
　　C、堆放是否安全、可靠；
　　D、是否有误差超过标准的板块；
　　E、是否有色差超过标准的板块；
　　F、是否有已经损坏的板块；
　　验收的内容有：
　　A、三维误差是否在控制范围内；
　　B、是否有损伤，该更换的要更换；
　　C、胶是否有异常现象；
　　D、抽样做结构胶粘接测试；
　　检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
　　4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
　　5、初安装：
　　（1）、吊幕墙平面基准线
　　幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
　　（2）、拉水平线
　　根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。
　　（3）、装石材板块
　　A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；
　　B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；
　　C、安装止滑螺栓；
　　D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；
　　E、是否有色差超过标准的板块；
　　F、是否有已经损坏的板块；
　　6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
　　7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
　　（1）、板材自身是否有问题；
　　（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；
　　（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；
　　（4）、石材角是否损坏；
　　验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。