哪位熟悉防腐木做法?

你好防腐木的制作法如下防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB，
CCA主要成分为铜硌砷，
ACQ主要成分为氨溶烷基胺铜，
CAB主要成分为铜锉。
目前市场比较认同的是ACQ
真空高压浸渍
这个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程，从而破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境，有效地提高木材的室外防腐木性能。
高温定性
在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到防腐木材内部，  并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。
自然风干
自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应室外露天木地板及户外专用防腐木地板由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中最大程度的充分固定，从而避免在使用过程中的变化。

一前期工作
　1熟悉图纸准确掌握图纸规定及工艺做法。
　2实地勘测结合施工图纸进行现场实地勘测。
　3材料准备准备施工所必须的材料工具。
　①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
    ②、材料订货计划进场材料进行筛选选择材质质地坚韧材料挺直比例匀称正常无章节霉变无裂缝色泽一致干燥的木材。  进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的用料配臵相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货场计划材料进场前按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。
二施工准备
  1施工工具的准备，所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配臵防腐木花架制作安装的安装工具和设备施工机具配臵.
2施工人员规划
三防腐木花架施工工艺流程
基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。
四施工工艺流程
  对照骨架的设计分割尺，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位臵影响较，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位臵。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。  墙面分格放线  放线是将防腐木花架的位臵弹线到主体结构上放线工作根据轨线及标高点进行一般先弹出立柱的位臵确定立柱的锚固点待立柱通长布臵完毕再确定主梁位臵副梁位臵根据主梁总长度平均划分一般间隔在300mm与400mm之间。

防腐木做法：
防腐木作为户外用的防腐木，随着环境的变化会有热胀冷缩变形的特性，由于没有进行二次干燥，因此这种变形很难控制。在铺设时需要注意防腐木地板间的缝隙。
1、防腐木地板施工前准备
将施工现场清理干净，地面施工质量达到设计要求，做好防水、隔潮和隔气处理;
将需要安装的地面用螺丝和镀锌角码固定龙骨，不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设;
确定防腐木的含水率和变形情况。
2、防腐木地板施工现场找平
龙骨在地面找平，地表面无浮土、明显突出和施工废弃物，可以用仪器检测地面平整度。地面找平，用龙骨链接成框架或者井字架结构，铺设防腐木。
3、木结构基层的处理
设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。
4、防腐木安装
制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;  厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。
5、防腐木五金件的应用
五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。
6、防腐木涂料、砂光
防腐木试用可以用现有尺寸及形状，破损的可以加工和涂料做保护。如遇阴雨天，最好避免施工。
7、防腐木完工后的维护
涂料刷完后，48小时内避免人货重物的经过，以免破坏防腐木地板面层形成的保护膜。还可以加强防脏处理，另加户外木油;
户外使用出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度;
1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。