中密度板与刨花板的区别在哪?

区别：
一、防潮性
密度板是木粉末经压制后成型，表面平整度较好，所以当表面需要镂铣、成型，而粘贴表面又为较软质地时(如镂花吸塑板)，常使用中密度板以保证覆膜后表面平整。但由于原料全部是极细的木粉末，从防潮性能看，若将刨花板浸泡在水中，因刨花板中有木质长纤维，更多的保留了木材的结构，所以刨花板膨胀到一定程度将不再膨胀(8%-10%)。因此防潮综合性能可以说刨花板优于密度板。因此欧美家具厨柜公司没有较普遍使用密度板为箱体材料有一定的道理。
二、环保性
刨花板环保系数相对密度板要高很多。而且密度板多用于门板或者做造型，并不实用于做柜体。
三、握钉性
密度板是由粉末状组成的，遇水易膨胀。故不能做箱体，又因它的吃钉性比较差，一般情况下密度板钉子打到面再拔出来，这样反复不了5次，就不可以用了。但是刨花板是由木质木片，，经压制成板，具有木材的特性，有一定的握钉力，一般情况下可以反复10次左右。
四、抗压性
刨花板中间层为木质长纤维，两边为组织细密的木质纤维，经压制成板。分子结构紧密，抗弯强度高。刨花板由于硬度强、握钉能力强、横向承重能力好，所以适合做柜体和层板的连接，目前欧美所有的橱柜厂都使用刨花板，国内知名的橱柜也基本上都使用刨花板做为柜体。而密度板由于密度比较均匀，所以适合做门板。有些品牌他们将柜体做成全是刨花板或是密度板，这是不科学的，时间长了就很容易变形。
希望我的回答可以帮到你！

你好，具体如下：
1.刨花板由原木打碎后经高温高压加工而成，刨花板中间层为木质木片，两边为组织细密的木片，经压制成板。表面层为粉层状，均质刨花板最好，刨花板分子结构紧密，抗弯强度高。刨花板具有不易变形，握钉力强的优点。刨花板缺点是不易做弯曲处理或曲形断面处理，对加工机械要求高。
2.密度板是以植物木纤维为主要原料，经热磨、铺装、热压成型等工序制成。特点是内部结构均匀，机械加工性能好、易于雕刻及做成各种型面、形状的部件。中纤板(450-780)一般表面平整度较好，所以当表面需要镂铣、成型，而粘贴表面又为较软材料时(如镂花吸塑板)，使用密度板以保证覆膜后表面平整。故一般用于强化木地板、门板等。

区别优缺点：
1、刨花板（Particleboard）又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
优点：
（1）、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声；
（2）、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好；
（3）、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行各种贴面；
（4）、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
缺点：
（1）、内部为颗粒状结构，不易于铣型；
（2）、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以部份工艺对加工设备要求较高；不宜现场制作；
（3）、市场上的刨花板质量参差不齐，劣质的刨花板环保性很差甲醛含量超标严重，但随着国家对环保的重视，优质的刨花板的环保性已经得到了保障。
2、密度板（英文：MediumDensityFiberboard(MDF)）也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。
密度板由于质软耐冲击，也容易再加工，在国外是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍，所以，密度板在中国的使用质量还有待提高。
优点：
（1）、密度板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上，是做油漆效果的首选基材。
（2）、密度板又是一种美观的装饰板材。
（3）、各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板、三聚氰胺板等材料均可胶贴在密度板表面上。
（4）、硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板，应用于建筑的装饰工程中。
（5）、物理性能极好，材质均匀，不存在脱水问题。
缺点：
（1）、密度板的最大的缺点就是不防潮，见水就发胀。在用密度板做踢脚板，门套板，窗台板时应该注意六面都刷漆，这样才不会变形。
（2）、密度板遇水膨胀率大，变形大，长时间承重变形比均质实木颗粒板大。
虽然密度板的耐潮性较差，但是密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型，避免了腐朽、虫蛀等问题。在抗弯曲强度和冲击强度方面均优于刨花板，而且板材表面的装饰性极好，比之实木家具外观尤胜一筹。
（3）、密度板握钉力较差，由于密度满的纤维非常碎致使密度板握钉力比实木板、刨花板、都要差很多。
3、细木工板俗称大芯板，木芯板，木工板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。各类细木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。
优点：
（1）、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。
（2）、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工。
缺点：
（1）、因细木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分细木工板味道刺鼻的原因。
（2）、市面上大部分细木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。
（3）、细木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。
（4）、细木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形;结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。
（5）、由于细木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。