室内塑胶地板施工方法有哪些?

室内设计塑胶地板施工工艺
  施工准备工作  （一）地材施工前地面预检项目及标准  1）强度  细石砼找平层（或水泥砂浆）强度等级大于C20，用硬度测试仪检测结果应是地坪表面硬度不低于1.2兆帕。细石砼找平层（或水泥砂浆）不得空鼓、裂缝、起砂。  2）地面平整度  2m范围内高低误差在3mm内（2m长检测尺检测）。  3）干燥度  施工前应确保地面干燥，砼或水泥砂浆找平层至少超过终凝养护期28天，使用CNN含水率测试仪检测基层的含水率应小于3%。  4）防水  卫生间室内设计、洗涮间、开水间等可能长期接触水的部位，墙地面应做好防水层（防水层上墙高度不低于30cm）。卫生间室内设计、洗涮间、开水间等地面标高应低于其它部位地面标高3-5cm。  底层楼面地坪，土建方（或装饰方）应做好防潮层。  5）与其它办公室装潢材料交界处的高差  其它地面材料交界处（地毯、大理石、木地板、地砖等）高差应在负4-6mm之内。亚麻油地材铺设前门扇底至地面留缝H≥10mm。  6）交叉施工  地材施工禁止交叉施工。地材进场施工，应安排在所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。  7）施工工期  地材施工，每道工序都有一定的养护期，且后期施工较精细。为保证施工质量，必须保证足够施工工期。  （二）基层处理：地坪打磨清洁  地面在铺设地板之前，必须用砂浆C15提前28天-35天找平，找平高度比地面办公室设计高度低5mm，找平层表面应为光面。基础地面需干净，无油脂和脱模剂，找平层必须有足够的承载力，不能有裂缝、空鼓和起砂现象。施工期间应保持所有需铺设亚麻油地板的地面干燥。与其它办公室装潢材料连接的地方，其他地面需先按装好，做到好接边的处理，以保证接口的平整。地板的施工通常在内装最后的工序进行，避免交叉施工。  所需的工、机具：  1）F-30磨地机作用：磨去地坪大面积超高部分。（大于4mm）  2）手提磨地机作用：磨去地坪小面积超高部分。（小于4mm）  3）沃尔夫磨机作用：自流平施工完毕后的表面处理。          4）地坪检测器作用：检测地坪的不平整度。  5）吸尘机  PVC塑胶地板（卷材）的施工方案简介  一、PVC塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制    （一）PVC塑胶地板的施工流程如下：    施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。    （二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制    1、PVC塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。    2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。    3、地面要求：    （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm；    （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天；    （3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米  
  （4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；    （5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；    （6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；    （7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%；    （8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。  4、自流平施工工艺：    （1）自流平水泥的性能特点：      1）产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响；      2）具有优良的流动性，自动找平地面；      3）无缝地面，低收缩性，防止开裂；      4）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用；      5）快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料。    （2）自流平水泥的施工：      1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。      2）施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。      3）涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。      4）自流平水泥的施工：，      ①  按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）；      ②  将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度；      ③  用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差；      ④  自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；  ⑤待自流平施工12小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。    5、PVC塑胶地板铺设施工：    （1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛；    （2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2～3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的PVC塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色是否一致，因PVC塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。    （3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位，卷材应扣除接缝宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差；    （4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单；    （5）从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置,  再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；    （6）先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除；    （7）粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹掉；  
  （8）地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备开缝，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整；    （9）在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后24小时内，不要使用场所。  6、质量验收：    （1）根据现场实际情况，查看是否平整、光洁，并根据相关规范及质量标                准进行验收[可参照《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）的塑料板面层及厂家标准等进行验收]；    （2）铺设质量验收要求如下：1）平整，表面无损伤，接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡；2）沿墙边缘吻合，上墙顺直，踢脚线高度一直平齐、牢固，无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固。    二、PVC塑胶地板（卷材）的使用保养    （一）PVC塑胶地板的日常使用中的注意事项：    1、PVC塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板，应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面；    2、在外部环境较脏的情况下，入口处最好放置擦鞋垫，以减少污染物带入对地板造成磨损，同时对清洁也带来方便；    3、勿用肥皂粉和去污粉清洁，这样既不能有效清洁地板，反面皂化物更容易滞留脏物；    4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。    （二）PVC塑胶地板的日常保洁保养：  干洗法：可使用干地拖清洁地板，遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除；  湿洗法：用拧干水份的地拖清洁地板，并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果，不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗；    3、锐器划痕，可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后，打腊上光即可。    （三）PVC塑胶地板的周期保养：    只需用带抛光垫的单盘机抛光。把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方，然后立即抛光即可。    静电地板安装施工方案。  依据标准    《建筑工程施工质量验收统一标准》                  GB50300-2001  《建筑地面工程施工质量验收规范》                  GB50209-2002  1、范围        本工艺标准适用于有防尘和导静电要求的民用、公共建筑等专业用房地面。  2、施工准备        2.1  材料及主要机具：      2.1.1  活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。      2.1.2  活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定。      2.1.3  环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。      2.1.4  主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。      2.2  作业条件：      2.2.1  在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。      2.2.2  铺设活动地板面层的基层已做完，一般是水泥地面或现制水磨石地面等。      2.2.3  墙面+50cm水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。  3、操作工艺        3.1  工艺流程：  基层处理  →找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打蜡      3.2  基层处理；活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。

1.室内塑胶地板施工方法顺序：    基层表面处理→放线→预铺→均匀涂胶→铺塑胶地板→滚压→养护。  
2.施工要点：
a.基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。
b.弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。  
c.称量配胶:采用双组分胶粘剂时，要按配比组分准确称量，预先配制好待用。  
d.基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。  
e.胶粘剂涂刮后在室温下暴露于空气中使溶剂部分挥发，至胶层表面手触不粘时，可将塑胶地板贴上.
f.块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。  
g.铺装完毕，要及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕。  
3.注意事项：（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑胶地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。  （2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。  （3）铺贴后3天不得上人。

1.塑胶地板施工顺序：    基层表面处理→放线→预铺→均匀涂胶→铺塑胶地板→滚压→养护。  2.施工要点：a.基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。  b.弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。  c.称量配胶:采用双组分胶粘剂时，要按配比组分准确称量，预先配制好待用。  d.基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。  e.胶粘剂涂刮后在室温下暴露于空气中使溶剂部分挥发，至胶层表面手触不粘时，可将塑胶地板贴上.  f.块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。  g.铺装完毕，要及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕。（希望能帮到你！望采纳！谢谢！）

室内塑胶地板施工方法：
一、施工前地基准备要求  
1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。  
2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。  
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。  
4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。  
5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。  
6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。  
7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。  
二、  自流平的施工步骤  
1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。  
2、  精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。  3、  涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。  
4、  自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。  
5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。  
6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。  
三、材料的施工步骤  
1、施工材料、施工方向确认  施工材料应该是同一批号。  材料要与室温相适应（吸咐作业）。  
2、基准法施工  
施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。  
施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。  
裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。  
有纹路的花色要尽量对准纹路施工。  
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。  
裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。  
连接幅施工  
裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。  
裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。  ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。  
3、黏合剂涂布  ―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。  -  在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。  -  本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。  ―对裁剪过的地板进行涂抹。  
4、  地板铺设及压紧  ―黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。  ―用脚轻轻压紧、放置。  ―用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。  
5、连接处处理  连接处施工是施工当中最重要的。  连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。  裁剪时注意两张地板之间一致性。  
6、  施工结束及清理  施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫）  黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。

一、地坪预处理      
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也须去除。　　  
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。　　  
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。　　  
二、地坪检测　　  
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。　　  
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。  
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。　　  
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。　　  
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。　　  
三、自流平施工—铺设　　  
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。　　  
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。　　  
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。就可以了
希望我的回答能够帮助到你。