天津地坪漆施工方案哪位知道?
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1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;
3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
然后环氧腻子层
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
最后环氧面涂层
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
1、基层处理: 清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。
2、底漆施工:将地表封闭,让底漆充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。 在底漆施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。 底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工:对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂(环氧腻子)批补, 将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除干净,做好面涂之准备。
4、面涂施工:待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养:面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。 对素地的要求:表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象。
1)、施工工艺 水泥地坪表面预处理—涂环氧底层漆—刮环氧砂浆腻子—自干8小时后,打磨、找补填平—找补、局部刮涂第二层环氧砂浆腻子—自干8小时后,打磨、找补填平—清洁吸尘—涂氧面漆第一遍—自干8小时以上—涂氧面漆第二遍。
(2)施工步骤及技术要求:
1、施工前对地面进行前处理。对于地面的凹凸不平地面先采用水泥或环氧树脂砂浆进行修补平整,确保施工地面的平整清洁、干燥、无污渍。
2、环氧渗透底漆施工:将环氧底漆配比比例进行混合配比,用搅拌机搅拌5分钟,然后使用滚筒按要求进行均匀涂抹,涂层厚度为15ūm,使其与地面附着力达到最佳,并起到封闭微孔作用。
3、环氧砂浆层施工:待底漆干燥约2小时后,将环氧砂浆按施工比例进行配比混合均匀,用搅拌机搅拌5分钟,用馒刀将材料刮平,使表面平整,两次中间涂层按此施工要求施工完毕并打磨平整,涂层厚度达到120ūm,即基底层施工完毕。
4、环氧地坪面漆施工:待中涂层干燥8小时后,将环氧面漆按施工比例进行配对混合均匀,用搅拌器搅拌5分钟,用滚筒涂装(两遍),涂装时发现杂质应立即除去。面漆的硬化时间约为24小时,涂层总厚度达到250ūm,即面漆涂层施工完毕。
5、工程保养期:地面施工完工后需要保养7天方可投入使用(3天后可以上人行走)。
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