工程塑胶地板施工方案是什么?

塑胶地板铺贴的工艺流程：基层处理---自留平施工---弹线---试铺---刷底胶---塑胶板材铺贴---踢脚铺贴---擦光上蜡
  塑胶地板的作业条件：天花、墙面及门窗各项作业已施工完成；地面垫层及预埋在地面的各种管线已施工完成，房间四周踢角线上口已弹完水平线。地面基层处理：在完成找平层的地面上首先进行粗磨处理，以确保整个混凝土界面的附着力。用喷砂打磨机对混凝土楼地面全面进行打磨，将超高部位的地坪打磨至平整度的允许范围之内（小于3mm），用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。

一、编制依据
    甲方提供施工图纸；  
    施工现场实际情况；  
    安舒塑胶地板施工质量及验收要求；  
    购买合同。  
    二、施工准备工作
    甲方交付施工场地前，需对地坪进行测试，要求平整度为2M直尺平整差不得超过2mm；卫生间、房间、走廊其它转修基本完工；地面需干燥、坚固、无杂物堆放。  
    对施工场地内找平层平整度测量，找平层强度、表面密度测试及找平层湿度测量，并获得数据。  
    根据安舒塑胶地板施工要求，甲方给予必要支持，对施工区域进行封闭，并对房间、走道等提供工作照明；对有自流平施工区域提供水源；如果铺设区域温度低于5度以下需甲方开空调把温度升至5度以上；甲方提供能够安全并有效防雨、防潮、防阳光直射之材料堆放仓库及施工工具设备存放地，并尽可能提供施工人员临时休息房间。  
    三、施工顺序及施工方法
    伸缩缝处理：  
    根据甲方所提供伸缩处理方案，地板铺设作相应施工方法配合。
    地坪处理：  
    对达到交付标准之地坪做清洁打磨处理；  
    用强力吸尘器去表面尘土砂石；  
    用打磨机作平整打毛处理，以确保界面附着力；  
    用界面处理剂对地面进行封底，降低基层吸收性能和增强界面附着力。在使用中根据地面潮湿度及气候潮湿情况，底油按不超过1：1比例兑水稀释，用滚筒充分滚涂。  
    自流平施工：  
    对自己处理过的地坪，按施工规范要求时间内进行第二道工序，自流平水泥按规范兑水用搅拌器搅拌，用自流平专用刮板刮平放气，自流平厚度为2mm。
    对自流平地面打磨、清洁处理；进行湿度初测，对湿度有疑问区域进行湿度精测，以确保下道铺设工序保质进行。
    安舒塑胶地板铺设施工：  
    根据甲方提供方案要求进行铺设；  
    施工人员进行着软底、软帮鞋，确保施工过程中不划伤地材表面，防止地板表面起毛；  
    铺设时先进裁减预案设计，以确保铺设省料及美观；  
    用地板胶进行地面刮胶，并按胶水使用规范要求，在胶水开放期内确保等待时间充足后铺设地板；  
    用不同专用滚筒进行大面积及边角压滚放气、压实；  
    清理、清洁现场，打蜡，请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。  
    四、施工现场布置
    根据甲方提供临时用房存放材料、工具。  
    施工所用水、电由甲方提供。要求每个层面有DN20头子1只和电源配电箱。水、电临时布置须符合安全生产技术规程要求。  
    现场材料堆放、自流平搅拌区域等按合理、安全的原则由施工人员自由划分。  
    五、施工进度计划工期
    根据甲方提供施工图、交付施工场地时间并结合甲方对竣工时间要求洽商竣工时间。
  
    六、施工机械及材料计划
    施工机械设备及工具：  
    1)防尘地面打磨机及各类配套使用的磨块、磨盘；
    2)强力吸尘器；
    3)自流平专用工具；
    4)裁边器等专用工具；
    5)依墙划线器；
    6)50kg辗滚及压边滚；
    7)放气板；
    8)地面检测器；
    9)其它专业工具、量具
    材料计划:  根据总面积及施工方案合理优化，减小损耗。  
    七、工程管理措施
    施工现场质量管理  
    1）严格按照安舒塑胶地板施工条件及规范要求进行质量管理，执行质量第一的原则；
    2）建立三级技术质量监督管理机制，以确保施工质量。
    地板、自流平、胶水厂方技术代表定期、不定期现场技术质量检查、指导；公司技术质量监督管理；施工队专项、专人技术质量负责人监督管理。保证安全措施  
    必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按相关规定落实安全生产技术措施，健全生产负责制。
    技术质量管理与施工人员配备  
    八、质量验收标准
    根据现场实际情况，在自流平施工完毕后进行初验，查看是否平整、光洁；  
    铺设质量验收：  
    1）根据甲方交付地面实际情况与甲方及监理方协商验收标准
    2）基本验收标准：
    表面平整、无破损；  
    无气泡、气鼓、翘起；  
    沙粒允许值每平方米不大于0.5粒；  
    接缝、焊缝平直、美观。

你好，工程塑胶地板施工方案：
塑胶地板的使用部位：主要用于首层及2层开敞办公区及走道部位的地面。   
 塑胶地板的作业条件：天花、墙面及门窗各项作业已施工完成；地面垫层及预埋在地面的各种管线已施工完成，房间四周踢角线上口已弹完水平线。
塑胶地板铺贴的工艺流程 
      地面基层处理：在完成找平层的地面上首先进行粗磨处理，以确保整个混凝土界面的附着力。用喷砂打磨机对混凝土楼地面全面进行打磨，将超高部位的地坪打磨至平整度的允许范围之内（小于3mm），用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。   
  界面处理：对精磨处理过的地面进行  细致的保洁后，用汉高R77功能界面处理剂1:1兑水，以200g/m2的用量用羊毛滚  筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底，以降低基层的吸收性和增强界面的附着力；场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂，在自然风干的情况下，等待5分钟后便可进行自流平施工。
  自流平的施工：按照每25kg汉高AGLDD自流平与6.5升水的比例，将自流平搅拌均匀后，在已处理过的地坪上进行自流平施工。
  自流平整体施工完毕后，在室内温度200C的情况下养护24小时后，即可上人进行塑胶地板铺贴。   
 定位、弹线分格：在强度已经达到要求的自流平地面上，将房间依照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。弹线时应注意将整体美观的要求，边角的排板要求≥1/2板块，并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处。 
试铺塑胶地板：在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试铺，并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中，同时完成塑胶地板的选材。
刷底胶：塑胶地板正式铺设前，再对基底进行清理，完成清理后，在自流平基底上刷一道薄而匀的底胶，底胶涂刷时，面积不宜过大，要随刷随贴。
铺塑胶板：铺塑胶板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之后再按照十字控制板向四周铺贴。塑胶地板铺贴时，将塑胶板背面用干布擦净，在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶。在粘贴塑胶地板时，待胶干至不沾手为宜，按已弹好的墨线进行铺贴，铺贴应一次准确到位，并用橡胶锤敲打密实，防止鼓包、粘贴不严的现象出现。   
在塑胶地板铺贴过程中，随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。对于有些需要拼接的部分，可以采用焊接的方式进行拼接（一般上采用“斜向坡口”搭接与  “V形”接口处理）。                                                                    
板块出现起包：主要是基层清理不干净，胶没干透就进行粘贴，没用橡胶锤进行敲打，滚轮滚压不实。 
成品保护措施   
1、塑胶板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免伤害面层。   
2、后续工程在塑胶板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑胶板上动火，焊接、和灰、调漆等。

地面施工  工艺顺序：基层处理、弹线、预铺、刮胶、粘贴、养护。  2.1  基层处理：基层表面在粘贴塑料地板前应按检查，不合格处应修理，施工中勿带入灰尘、砂粒等杂物，始终保持洁净；  2.2  弹线：弹线分格常以房间中心为中心。弹出相互垂直的两条定位线；靠墙四周不足部分可作镶边处理  2.3预铺：按定位线，依设计图案预摆地板块以确定镶边材料的尺寸，也可以按镶边实际空隙裁割料；  2.4要用凿形刮板满刮，刮匀手触胶面不粘手时即可铺贴，（常温下刮胶5-15分钟），基层与塑料地板背面同时刮胶；  2.5  从十字线交点开始对齐，顺势把整块板慢慢地贴在地上，用手掌按压，随后用橡皮锤（或滚筒）从板中向四周锤击（或滚压），赶出气泡，确保严实，排缝可控制在0.3-0.5毫米；每粘一块随即用棉纱头将挤出的余胶擦干净至少3天不得上人踩踏  3  质量要求    3.1  基层质量要求：表面无起灰、无起砂，无空鼓，表面平整度不大于2MM，地面无裂缝；干净无油渍、无灰尘砂粒，基层含水率不大于8，用刀刻划出白道。  3.2  水泥沙浆基层过基层混凝土应有足够的强度，符合基层符合要求，防止塑料地板与基层分离。  3.3  铺贴时基层应干燥用刀刻划出白檫，潮湿地面（首层）其基层下应做防水层，既要防潮也要防水渗入基层；严格按操作工艺，用锤或滚筒锤击或滚压，要从中间向四周进行，排除气体，反复多次进行；刮胶要匀，不漏刮。  3.4  选择塑料地板时，要选用与之配套的粘胶。  3.5  认真选材，剔除尺寸不合格产品，铺贴时，隔2-3块设一道控制线，消除累计误差。

塑胶地板施工方案 
1） 地坪的准备和处理 
在铺设弹性地材前的地面情况最为重要，由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm,没有自承能力，所以对地坪基础要求很高。地面的好坏，影响并决定弹性地材的功效和外观。 
地坪要求： 
湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 
表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。 
表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 
裂隙：不得有宽度大于1.5mm的裂隙。表层不得有空鼓。 表面清洁度：油污‘蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。 另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。 
为确保大面积铺设效果（平整度、强度）务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。 
将来使用中的高负荷，找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥砂浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。 
PVC地板以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠地室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15度为宜。

1.锁扣的。比较简单，跟强化地板差不多安装方法，不需要施胶，也不需要地膜。    
2.背胶的。撕掉后直接安装，但是地面的杂质和灰尘一定要清理干净。    
3.不带背胶的。需要买专用胶水倒在地面上然后安装。前提一样是要清理好地面。    
  
以上对地面平整性都有要求，一般要4.7mm/3m以上的平整性。

一、基面处理：用手提磨机合金片或水磨机，表面打磨粗糙，清扫干净地面
二、查找地面(伸缩缝隙或裂缝)用两条胶布贴10公分宽，等防水施工完成后，接触用环氧中途批平OK。(防热涨冷缩，伸缩缝处不会起水泡)
三、有水地面，等干了地面发白后可防水施工。旧地面和潮湿地面也不要浇水湿润(注：地面有水会降低粘接力和强度)
四、配料（白色）粉：水=1：0.3  或27%---30%(7.5kg/袋)
（灰色）粉：水=1：0.25  或25%---27%(6.5kg/袋)
加水搅拌成腻子放置10分钟熟化后使用；材料在加水搅拌后应在1小时内使用完。用平口刀批涂。（注：加水要控制在比例范围内，加多会降低强硬度，降低粘接力，表面有火山坑出现）
五、水性环氧树脂施工用量总计，2.5公斤/平方。
1.第一遍1公斤/平方，厚度约1mm
2.第二遍0.7公斤/平方，厚度约1mm
3.第三编0.7公斤/平方，厚度约1mm
六、每遍相互垂直施工，每遍等到12小时后，进行下一遍施工或每天一遍
七、工后注意保护好成品，养护3-5天后进行环氧施工;
环氧树脂耐磨地坪涂料是环氧树脂耐磨地坪的重要组成部分，其制备颇为复杂而施工也很重要且两者之间关系密切，既要管生产又要管施工做到“两手抓”十分不易。
环氧树脂耐磨地面涂料的工艺流程本身技术含量不高，主要是配方变化多端以适应应用需要。
环氧树脂耐磨地面涂料的参考材料组方为：底涂，中涂（溶剂型），中涂（无溶剂砂浆型)，面涂(溶剂型)，自流平地面。
环氧树脂耐磨地面涂料的涂装要求甚高，其中涂装基面要求溶剂型及自流平涂料施工符合GB50212-91基层处理条款。