不发火地坪施工方案是什么?

不发火地面按构造材料性质可分为两大类，即不发火金属地面和不发火非金属地面。不发火金属地面，其材料一般常用铜板、铝板等有色金属制作。不发火非金属材料地面，又可分为不发火有机材料制造的地面，如沥青、木材、塑料、橡胶等敷设的，但由于这些材料的导电性差，具有绝缘陛能，因此对导走静电不利，当用这种材料时，必须同时考虑导走静电的接地装置；另一种为不发火无机材料地面，是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造，骨料可选用石灰石、大理石、白云石等不发火材料，但这些石料在破碎时多采用球磨机加工。为防止可能带进的铁屑，在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉，然后配料制成试块，进行试验，确认为不发火后才能正式使用。
    在使用不发火混凝土制作地面时，分格材料不应使用玻璃，而应采用铝或铜条分格。

施工方案如下：
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。  
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。  3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。  
4、用200―270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。  5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。  
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。  
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。  
四、涂饰地坪中间层  
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，  涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。  
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施  工找平。  
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。  
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。  
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。  
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。  
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。  
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。  
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。  
七、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。  
2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。  
3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。  
4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。  
5、工作时注意做好个人防护。

不发火地坪施工方案
不发火地坪施工方案，增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面
一、基层混凝土要求
1、基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下,混凝土塌落度应控制在75-100MM，  混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。  
2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当缓凝剂。  
3、注意混凝土施工块的边角部位，采取额外加强处理。  
二、计划覆盖率
1、将地面划分成一定面积的区域。  
2、预备足够的金刚砂地坪材料供两次分段施工。  
三、第一阶段施工  注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间。  
1、待混凝土固化（轻度行人交通留下约3MM的印迹）  
2、多余的表面泌水需蒸发或吸除。  
3、均匀撕布约总量1/2~2/3的金刚砂地坪材料于混凝土表面。  
四、抹平
1、待第一次撕布的材料、表面变暗，表示已从基面混凝土吸收了足够的水份。  
2、使用木抹或带磨盘的抛光机抹平。  
3、确保所有的边角都完全压实。  
五、第二阶段施工
1、与第一次垂直的方向均匀撕布地面硬化剂。  
2、用电钢抹刀或磨盘抛光机抹平。  
六、收光
1、待混凝土表面足够坚硬不致被坏时，用刀口轻度倾斜的抛光机抹平、收光。  
2、用水或专用养护剂进行养护。