雅乐思电磁炉常见故障有哪些?
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插上电源插头就发出“滴，滴的警报声，电磁炉检没有检测到有铁锅。不电磁炉检锅的检修。
常见的不检锅故障导致该故障的部位有；
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏；
2，主板底部某焊点虚焊，
3、400V/5uf高压滤波电容容量减小或损坏
4、电阻损坏（那几个大电阻，电磁炉的型号不同，电阻值不一定是一样的）
5、电压比较器LM339损坏
6、微处理器MCU损坏（MCU损坏的机率很小的）
造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，
1 、电流互感器检锅： 经检锅变压器次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经全桥整流,滤波。电阻分压，再滤波后送到CPU相应功能脚上检测。 在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过检锅变压器初级电流较少，检锅变压器次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在检锅变压器初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。
2 、脉冲检锅电路： IBGT的C极高压脉冲经电阻分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过电阻分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。 无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具 。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）。
希望我的回答可以帮到你。
电磁炉常见故障现象
故障现象产品原因维修方法
1．不开机（按电源键指示灯不亮。）
（1） 按键不良 检查并更换按键板
（2） 电源线配线松脱 重接
（3） 电源线不通电 重接或换新
（4） 保险丝熔断 更换
（5） 功率晶体IGBT坏 更换
（6） 共振电容C103坏 更换
（7） 阴尼二极体 检查并更换
（8） 变压器坏，没18V输出 检查并更换
（9） 基板组件坏 更换
2．置锅，指示灯亮，但不加热
（1） 线盘没锁好 锁好线盘
（2） 稳压二极管ZD101坏 换稳压二极管ZD101
（3） 基板组件坏 换基板组件
（2）
（3）
3．灯不亮，风扇自转。
（1） LED插槽插线不良 重新插接或换LED板
（2） 稳压二极管ZD2坏 换稳压二极管ZD2
（3） 基板组件坏 换基板组件
4．加热，但指示灯不亮。
（1） LED二极管坏 换LED二极管
（2） LED基板组件坏 换LED基板组件
5．未置锅，指示灯亮，不加热。
（1） 热敏电阻配线松动或损坏 重新插接或换热敏电阻组件
（2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏 换LM339或TA8316
（3） 变压器插接不良 检查或换主控IC
（4） 基板组件坏 换基板组件
6．功率无变化
（1） 可调电阻 换可调电阻
（2） 加热/定温电阻用错或短路 检查加热/定温电阻
（3） 主控IC坏 检查或换主控IC
（4） 基板组件坏 换基板或换基板组件
7．蜂鸣器长鸣
（1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 换/热开关/热敏电阻/主控IC
（2） 振荡子坏，变压器坏 换振荡子，检查或更换变压器
（3） 基板组件坏 检查或更换基板组件
8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值
9．置锅，灯闪烁
（1） 比流器CT坏 换比流器CT
（2） 锅具不对，非标准锅具 用正确锅具
（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏 检查对应器件
一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序
电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
1． 目视电流保险丝是否烧断
2． 检测IGBT是否击穿： 用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。
3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4． 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
正极
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）
6．检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
TA8316S
1 2 3 4 5 6 7
7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。
二、按键动作不良
1．测量CPU口线是否击穿：
用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。
三、功率不能达到到要求
1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
4. 检查各元气件是否松动，是否齐全。
四、装配后不良状况的检查：
1. 不加热：检查互感器是否断脚。
2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。
R301~R302为68KΩ
R303~R306为130KΩ
R307为3.0KΩ
5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）
前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。
第一章 电磁炉的工作原理
1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。
2、PD16电磁炉电原理图
3、PD16电磁炉的工作方框图
一；对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无闪光则没有检锅信号不正常）
1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。