外墙内保温施工特点是什么?

外墙内保温施工特点：
外墙内保温系统应用有下列优点
1.外墙内保温的保温材料在楼板处被分割，施工时仅在一个层高内进行保温施工，施工时不用脚手架或高空吊篮，施工比较安全方便，不损害建筑物原有的立面造型，施工造价相对较低。
2.由于绝热层在内侧，在夏季的晚间墙内表面温度随空气温度的下降而迅速下降，减少闷热感。
3.耐久性好于外墙外保温，大大增加使用寿命。
4.有利于安全防火。
5.施工方便，受风天、雨天影响小。
外墙内保温系统应用缺点
1.外墙内保温相对外墙外保温比较，外墙内保温缺点是占用室内一定使用面积，不便于住户二次装饰和重物吊挂，用于既有房屋节能改造对住户的正常生活干扰较大。
2.由于抗震和其它建筑结构的需要，一般要把外墙上的钢筋混凝土梁、圈梁、柱、构造柱都要与内墙上的钢筋混凝土梁、圈梁连接，都要与现浇的钢筋混凝土楼板、屋盖板连接，在对外墙进行内保温施工时，在这些连接处保温层不可避免地要被断开，即在这些连接处没有保温层。

外墙内保温施工特点。外墙内保温其实就是在建筑墙体的结构内部覆盖一定量的保温材料，再使用粘性强的粘结剂将之固定起来，再将保温材料的外侧用装饰材料保护起来。当您在选购外墙保温材料一般应注意以下几点：
1、检查产品外观。
2、测算产品密度。任选一块制品，称其重量，测其体积，即可算出密度，在满足强度要求的前提下，密度越小越好。
3、简测强度。保温制品的强度要求主要是满足搬运的需要，一般都不高，是红砖强度的1/10-1/20，但不能一碰就碎，一捏就散。按标准要求，抗压强度一般在0.5MPa以上，即一般制品应能承受一个人轻轻站在其上(制品面积应大于脚面积）。
4、燃烧性能：燃烧性能是指建筑材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重，以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
5、热荷重收缩温度：热荷重收缩温度用来表示保温材料的耐湿热稳定性能。
6、吸湿性：吸湿性指材料在空气中能吸收水分的性质。
7、有机物含量：有机物主要由氧元素、氢元素、碳元素组成。有机物是生命产生的物质基础。脂肪、氨基酸、蛋白质、糖、血红素、叶绿素、酶、激素等。可以说只要是产品中都会含有一定量的有机物，有机物含量越多该产品越容易燃烧。
银通（集团）公司自主研发的“YT无机活性墙体保温隔热系统”，是绿色环保，透气舒适，安全适用，使用寿命长，节能效果好，适合中国国情并适宜广泛推广应用的绿色建筑节能技术。

外墙内保温的做法是将保温材料复合在外墙内侧。较为常用的内保温材料有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、胶粉聚苯颗粒保温料浆等。
内保温施工一般为干作业，可加快施工进度，提高生产效率，其优点表现在：1）对饰面和保温材料的防水性、耐候性等技术指标的要求不高，且取材方便；2）施工方便，不需搭设脚手架。但是，在多年的工程实践中，内保温系统逐渐暴露出如下弊端：1）由于材料、构造、施工等原因，墙体饰面层容易出现开裂；2）不便于用户二次装修和吊挂饰物，且占用室内空间；3）由于圈梁、楼板、构造柱等会形成热桥，热损失较大；4）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。
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外墙内保温施工特点：
1、施工工艺：基层清理配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆配制玻化微珠保温砂浆贴饼冲筋抹玻化微珠保温砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网格布刮腻子两道刷中档乳胶漆三道。
2、基层处理：将墙、顶面等基层起皮、松动、空鼓等清除、凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆、流痕等杂物涂除干净。
3、用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
4、贴饼冲筋：灰饼和冲筋均使用玻化微珠保温砂浆制作。抹灰前对墙面浇水湿润，用靠尺检查墙面的平整度和垂直度，根据设计要求的20mm抹灰厚度确定灰饼的厚度(要保证最薄处有7mm厚的抹灰)。先在距顶棚约200mm处和墙的两尽端距阴阳角150~200m的地方做上两个以上灰饼，灰饼大小为40mm*40mm，并以此为基准拉水平线，以间距1.2~1.5m作吊线做中间灰饼，然后用托线板或线锤做下灰饼，下灰饼设在踢脚线上方200~300mm处，并根据上下灰饼左右拉通线设中间灰饼。当灰饼砂浆达到七八成干后，在上下灰饼间填充作冲筋，冲筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。抹完冲筋后用硬尺找平并检查垂直度。
5、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠的配制必须严格按照说明书要求进行，且安排专人进行搅拌。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地灰再二次加水使用。玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分两遍成活。第一遍抹灰：待基层上的界面砂浆干燥后，在基层上用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，第一遍抹灰厚度应控制在5-8mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
6、抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布：在保温层固化干燥后，用抹子在保温层上抗裂砂浆，厚度控制上3~4mm，注意不得漏抹，在刚抹好的抗裂砂浆上用抹子压入裁好的玻纤网格布，玻纤网格布长度为3m左右，预先裁好。玻纤网格布应竖向铺贴，并全部含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。接茬处的玻纤网格布搭接宽度不小于100mm，两层搭接玻纤网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。墙体最下端的玻纤网格布应压在踢脚里面。阴、阳角处的玻纤网格布采用单侧绕角压茬搭接，其搭接宽度≧150mm。应保证阴阳角处的方正和垂直度。保温墙与内隔墙的交接处，玻纤网格布应绕角搭接到内隔墙上，其搭接宽度)150mm，并抹抗裂砂浆处理搭接的玻纤网格布。在门、窗洞口等的边角处应沿450方向提前用抗裂砂浆增贴一道玻纤网格布，玻纤网格布的尺寸宜为400mmx200mm。门、窗洞口等处的玻纤网格布应翻折满包内口见图抗裂防护层施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。
7、刮腻子两遍：用腻子粉按说明书要求比例用搅拌器搅拌成膏状腻子，也可直接使用腻子膏，用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑痕磨平磨光，再将墙面清扫干净。在刮每遍腻子时，应认真将墙顶面的预埋电盒及穿墙洞口沿盒(洞)口修规矩、修正。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，使用材料和方法同第一遍，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。在刮最后一遍腻子前，应对室内柱子及阴阳角方正及顺直情况进行一次检查并修补处理，合格后用钢片刮板满刮腻子。将墙、顶面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平，注意不要漏磨或将腻子磨穿。墙面腻子打磨时，在灯光下打磨，并用杠尺检查，对较凸的地方应多磨几遍，达到平整度满意为止。阴阳角应用专用工具打磨，整个房间打磨完应把墙地面清扫干净。
8、刷中档乳胶漆三道：施涂第一遍涂料顺序是先刷顶板后刷墙面，滚刷前应认真阅读产品说明书，根据说明书要求增加适量的清水，用专用搅拌机进行搅拌均匀，滚涂最好是两人一组，一人在前面施涂，一人在后面收涂，收涂时要求无滚痕、无流坠、无漏涂。第一遍涂完干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用细砂纸磨平磨光，并清扫干净。施涂第一遍涂料前宜用小滚筒将阴阳角等不宜滚涂到位的部分先滚涂两遍，以后每遍施涂时，应注意用滚筒将阴阳角等部位滚涂到位，不要用毛刷刷涂或事后补涂，防止在该部出现明显接槎。第二遍第三遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙、顶面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。
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