给排水安装施工有哪些要点?

施工的重点和难点
1、土建施工阶段
　　钢筋混凝土工程作为高层建筑土建施工中最重要的工程，给排水管件的预埋工作常常被忽视，较易产生预留、预埋不准确或漏留、漏埋问题。  高层建筑层数多、高度大，给水系统及热水系统中的静水压力很大，为保证管道及配件免受破坏，必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区，加设减压设备以及中间和屋顶水箱，使系统运行完好。
2、地下室部分
　　高层建筑很多重要设备一般都设计安装在地下室，设备管线非常多，很易出现矛盾冲突问题，导致设备使用功能受到严重影响，同时也降低了地下室的使用空间，影响使用。高层建筑对防噪声、防震等要求较高，但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和震源多，必须考虑管道的防震、防沉降、防噪声、防水锤、防管道伸缩变位、防压力过高等问题。
3、标准层部分
　　标准层及转换层建筑结构复杂，梁柱排列密集，管道敷设起来较为困难，很容易出现排水管道堵塞、给排水管道漏水等问题，通过强化预留预埋工作，采用上封下开施工方法和分层分区安装，试压及样板层管理办法，可以有效解决上述问题。
给水排水工程施工问题及措施  
（1）由于管道、积水管理的位置出现了偏移，或者出现积水，导致这种现象的主要原因是测量误差，使得施工项目出现了走向以及意外地避让了原有的构筑物，在平面上出现了位置偏移，从而产生了积水甚至是倒坡现象。  
（2）管道出现渗漏水现象，闭水试验没有达到标准，导致这种现象的主要原因是因为基础出现了不均匀下沉，施工管理及其相关接口质量不过关，闭水段端头没有封堵严实，井体的施工质量较差。  
（3）给水排水工程的检查井有变形和下沉现象，其中构配件的质量不过分，安装水平不达标，铁爬梯没有经过合理的设计，不仅影响外观还对使用质量有所损害。  
工程施工中应该实现全面的“停、检”模式，需要保证每一个质量控制点都有所保证，首先需要施工单位的质量管理部门进行检测，合格之后通知承包单位的质量管理部门进行共同审核。只有在该环节通过质量深刻之后才能够进行下一步建设。排水工程还需要采用一定的奖惩机制，来对项目质量进行控制，控制施工现场的秩序，加强监督力度，促进工程的更好的运营。

1、管道施工作业条件和控制要点
　　（1）埋地管道施工控制要点
　　埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经过夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清楚，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、座标要符合设计要求硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。
　　室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。
　　埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。
　　（2）安装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、座标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。
　　（3）室内明装管道要与土建结构的进度相隔1—2层的条件下进行安装，室内低平地平
　　标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其它障碍下进行安装。
　　（4）安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检手续；
　　浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。
　　2、排水干管安装
　　（1）埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、座标、复验标准后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口出处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格安照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施防冻口措施。
　　（2）埋地管道安装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后，才允许管道按规定要求敷土回填。
　　2、排水立管管托、吊管道安装
　　（1）安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。
　　（2）排水立管安装
　　立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高程建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。
　　4、内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相连处做到严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验进行漏渗检查。
　　5、硬质塑料管安装的质量控制要点
　　接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘结剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接  好口后的余料擦拭干净。
　　立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70~100mm；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。
　　6、卫生器具安装质量控制要点
　　（1）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10mm。
　　（2）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。
　　（3）管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。
　　（4）固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆应相平或略低于盆底。
　　（5）需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。
　　（6）安装座便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。
　　（7）大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。
　　（8）座便器安装时注意便器座标超偏，和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。
　　（9）地漏应安在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。
　　（10）安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。
　　6、成品保护
　　（1）管道安装完成后，应将所用管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；
　　（2）安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护；
　　（3）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；
　　（4）其临近管道焊接时，不许明火烘考塑料管，以防管道变形；
　　（5）油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；
　　（6）埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。
　　（7）冬季施工接口必须采用防冻措施；
　　（8）不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器；
　　（9）卫生洁具安装成品保护
　　冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净  ，做到存水弯无积水，以免冻裂。
　　搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。
　　注意地漏是否通畅，分户阀是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。

1、给水引入管穿越承重墙或基础时，预留洞口，一般管顶上部净空不小于0.15米，而且室外给水管道或坡向闸门井、水表井，其坡度不小于0.003，均需安装泄水闸门，给水引入管穿越沉降缝或伸缩缝时，大管径采用橡胶接头连接，小管径采用丝扣弯头连接。
2、给排水管穿越建筑外墙，天面板及厨房板处，应预埋水管套(详见国标S312页8-81V型刚性防水套管)，其余穿越处可预埋一般套管，UPVC管具体安装详见国标96S341页13。
3、管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)，管道穿过伸缩缝处应设置伸缩节。
4、螺纹连接时，管道螺纹应规范，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，并应一次拧紧，不得倒回;只露出2~3牙螺纹并作防锈处理。
5、给水立管的固定应符合规范的要求，阀门的安装位置要考虑便于开启和检修。
6、给水支管安装支架位置应正确，配水口应平行于墙面，暗配支管应先试压后隐蔽。
7、采用丝接时接口的麻丝不能露于管道的内部，以防日久腐化，影响设备的工作特性。