混浆单面清水砖墙施工工艺是什么?

工艺流程：
　　1.  砂浆搅拌  →  作业准备  →  砖浇水  →  砌砖墙  →  验评
　　2  .  砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
　　3  .  砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
　　4.  砌砖墙：
　　.4.1  组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
　　.4.2  排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
　　4.3  选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
　　4.4  盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
　　.4.5  挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
　　.4.6  砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、  随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

混浆单面清水砖墙施工工艺：  
技术准备  （1）  根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。  （2）  编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。  （3）  根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。  （4）  完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。  （5）  组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底  
材料要求  ：（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。  1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.3.1.2-1。  2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。  3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。  4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d  ,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。  
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；用于砖墙常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等，具体材料要求见  
主要机具  ：（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。  （2）办完地基、基础工程隐检手续。  
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。  （4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。  （5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。  （6）砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。  （7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。  （8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

1  材料要求
1  砖：
1  品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10，并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砂浆强度不小于M5。严禁使用粘土实心砖。
2  基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
2  水泥：
1  一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2  水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3  当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4  不同品种的水泥不得混合使用。
3  砂：用中砂，含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4  掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
5  其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
2  主要机具
搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3  作业条件
3.1  基础墙砌筑：
1  基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2  已放好基础轴线及边线；立好皮数秆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3  根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
3.2  墙体砌筑：
1  完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。办完各项隐检手续。
2  办完地基、基础工程隐检手续。
3  按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4  弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
5  按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
3.3  砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。