墙体干挂是怎么施工的?

墙体干挂施工办法；
①、安装一般由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
②、正式挂砖前，应适当调整砖的缝宽及不锈钢挂榫位置。砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端不锈钢挂榫下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的不锈钢挂榫距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧螺栓固定不锈钢挂榫。
③、挂砖时应先将环氧树脂型石材专用结构胶注入花岗石挂卯槽内，再将其套入不锈钢挂榫，挂榫入孔深度不宜小于15mm，将结构胶清洁干净。
④、每排砖安装完成后，应作一次外形误差的调校，并用扭力扳手对挂榫螺栓旋紧力进行抽检复验。

工艺流程：
→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两垂直钢丝→
工地收货→  →挂水平位置
→石材打孔  →背面刷胶  →贴柔*加强材料  →
线→支底板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌满下层墙板上孔→插入连接钢针→用胶粘剂灌满上层墙板下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂
⑵、质量标准
①、保证饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并具有产品合格证。
②、面层与基层结构安装牢固。
③、表面平整、洁净，缝格均匀，板缝通顺，嵌缝密实，宽窄一致，无错台错位。

工艺操作流程：
　　施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
基本操作说明：
　　（1）、施工准备；
　　由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
　　（2）、检查验收石材板块；
初安装：
　　（1）、吊幕墙平面基准线
　　幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
　　（2）、拉水平线
　　根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。
　　（3）、装石材板块
　　A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；
　　B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；
　　C、安装止滑螺栓；
　　D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；
　　E、是否有色差超过标准的板块；
　　F、是否有已经损坏的板块；
　　6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
　　7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
　　（1）、板材自身是否有问题；
　　（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；
　　（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；
　　（4）、石材角是否损坏；
　　验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料