弱弱的问下橡胶地板怎么铺?

一
　　1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%－75%之间。
　　2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
　　3、基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的“妥善”自流平来加强强度。
　　4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
　　5、对于“得嘉塑美”地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的“妥善”自流平进行找平。
      二
　　1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
　　2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
　　3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及“妥善”R726或“妥善”R710聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
      三
　　1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆、找平层应先使用“妥善”R777多用途界面处理剂按1：1比例兑水希释后进行封闭打底。
　　2、非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用“妥善”R760密实型界面处理剂进行找底。
　　3、如基层含水率过高（＞3%）又需马上施工，可以使用“妥善”R755环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
　　4、界面处理剂施工均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
      四
　　1、将一包“妥善”自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒搅拌。
　　2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
　　3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
　　4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应“妥善”自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
      五
　　1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
　　2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
　　3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行“得嘉塑美”地板的铺设。
　　4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
　　5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
      六
　　1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
　　2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。（见小图）
　　3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
　　4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
      七
　　1、根据本指南上的配套表格的对应关系选择适合某类“得嘉塑美”地板的相应胶水及刮胶板。
　　2、卷材铺贴时，将卷材的就端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
　　3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板面清洁后上胶粘贴。
　　4、不同的“妥善”粘合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应“妥善”产品说明书进行施工
      八
　　1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。（见小图）
　　2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
　　3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
　　4、24小时后，再进行开槽和焊缝。
      九
　　1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
　　2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
　　3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
      十
　　1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
　　2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
　　3、以适当的焊接速度（保证焊条溶化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
　　4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割区。
　　5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

铺设塑胶地板的质量要点有:  (1)铺设时基层必须平整、坚实、干燥,塑胶地板表面光滑、阴阳角方正、无掉棱,无油污、尘土和杂质。为保证地板铺贴时表面平整不变形有利于铺贴,铺贴前应对地板背面及地面进行脱脂除蜡处理。  (2)当地板尺寸和房间尺寸不完全吻合时,一般应留出一定的尺寸做镶边。两室之间地板颜色不同时,分色线应在房门关闭处(踩口线),门关闭时内外均看不到另一种颜色的地板。门口尽量避免小窄条。  (3)地板按定位线先试铺,对需要裁割的地板按铺贴要求用裁切刀进行裁割。  (4)一般铺贴的顺序为先铺贴定位带,再铺贴其他部位,从中心向四周铺贴。  (5)铺贴完毕后,打上地板蜡养护即可使用。  (6)塑胶地板与基层粘结必须牢固,不翘边、不脱胶、不空鼓、涂胶均匀,饰面无黏合剂污染。  (7)铺好的塑胶地板应表面洁净、无污染及胶痕,接缝处图案清晰,无色差,花纹吻合严密、收边平实、顺直,收边与墙面交接严实、顺直,

你好，橡胶地板施工流程：基层处理--弹线找规矩--配兑胶结剂--橡胶板的清擦--刷胶--粘贴地面--滚压--粘贴橡胶踢脚
1、基层处理：地面基层为水泥抹面，其表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其他杂质（包括砂）。如有麻面宜采用107  胶水泥腻子修补，补后再涂刷一道乳液水，使其增加整体强度。
2、弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚。如橡胶板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边线。图纸如有镶边要求时，应提前弹出镶边位置线。并按样板要求试铺。橡胶地面铺贴后，往上反出踢脚板高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线铺贴。
3、配兑胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，如发现XY401  胶中有胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时亦随拌随用，存放间隔不应大于1h，在拌合、运输、贮存时应用橡胶或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液变色，
4、橡胶板的清擦：为保证粘结牢固，刷胶前对拆去包装的橡胶板的背面，应用干净的擦布进行清擦，将橡胶板后面的粉尘及滑石粉等清净，以保证粘结效果。
5、刷胶：先刷一道薄而均匀的结合层底胶，底胶的配制与采用溶剂型稀释剂其配合比为：  XY401  胶：二甲苯＝100：100～150。
6、铺贴橡胶板：可采用十字铺贴法和对角斜铺法,用胶粘剂贴橡胶板时，施工温度不应低于10℃，如低于上述温度施工时，应采取升温措施，以保证粘贴质量。粘贴橡胶地面时，应从十字线处往外粘贴，将橡胶板背面朝上，用3＃油刷子沿橡胶板粘贴的地面及橡胶板的背面涂刷一道胶，此胶应稍加稀释，其配合比为XY401：二甲苯已100：10；或采用120#汽油：醋酸乙酯=100  ：  200代替。胶要刷的薄、均匀无漏刷．待胶稍干燥不粘手为宜，按已弹好的墨线铺贴，然后沿铺好的橡胶板一边用滚子压实，再进行第二块板的铺贴滚子滚压，依次进行。对缝铺贴的橡胶板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严密，缝隙均匀。
7、铺贴橡胶踢脚板：地面铺贴后，弹出踢脚上口线，并分别在房间的两端铺贴踢脚板后，挂线粘贴,应先铺阴阳角，后铺大面，用滚子反复压实。注意踢脚板上口及踢脚板与地面交接的阴角的滚压，以涂刷的胶压出为准并及时将胶痕擦净。
8、擦光上蜡：铺贴好橡胶地面及踢脚后，用墩布擦干净，晾干，然后用豆包布包裹己配好的上光软蜡，满涂1～2  遍（重量配比为软蜡：汽油＝100：20～30），另掺1％～3％同地板相同颜色的颜料。稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。