钢筋混凝土结构施工规范有什么标准?

钢筋混凝土结构施工规范：
一、    编制依据
1、相关图纸
2、《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001
3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
二、工程概况
1、工程名称:3M合肥一期太阳能电池背板/涂覆研磨产品项目工程仓库及RED厂房;
2、施工面积“
1)、工厂仓库夹层部分约204平方米;
2)、RED厂房连廊约137平方米;
3、材料规格:
1)楼承板为镀锌材料，0.8mm厚，型号为YX-50-1025W;
2)栓钉规格为M16×100;
三、安装楼承板时需做的准备
1、堆放楼承板处的地坪应该保持平整，楼承板堆叠不宜过高，    以每堆不超过    50    张为宜。
2、楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是油污。
3、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。
4、    起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动，待安全    无虑时方可起吊。
四、楼承板安装注意事项
  1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂或现场分区配套下料。分批运入现场，排成要装顺序，吊至底空，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭拢，要保证接茬顺直、搭接吻合。
2、当本层主梁安装经质检无误后，即可分区配套吊入楼承板，其顺序为:    吊入压型板到指定位置→    铺设楼承板→    安装外围封板    →对楼承板施焊。
3、铺设楼承板前，要清理次梁梁顶污物，严防潮湿或有积水，以保证下道工序栓钉焊接的质量。
4、在铺设楼承板时，要按照施工图纸的起板线开始，随板安装位置移动，    确保铺设完毕后，压型板横平竖直。
5、    请以母肋为起始边，按照排版图进行铺设。铺设楼承板由一    端至另一端，最后一块作为调节板，因梁宽度不等，但两侧均要求平焊支搭于梁上，若有差值用板间搭接宽度进行调整。
6、在施工现场进行的楼承板开孔或裁切，采用的工具有:如使用乙炔及氧气的气体切割，需经业主(或甲方)    、监理同意后方可使用;切割面力求平整。
五、安装楼承板时的质量要求
1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘，楼承板所经大小梁均需每个波谷至少焊一次。
2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求，且不    应小于    50mm。
3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密,压型钢板应固定可靠、无    松动，连接件数量、间距符合设计要求和国家先行有关标准规定。
4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm，楼承板端口部点焊间距不得大于350mm.
六、栓钉的安装
1、除特别注明外栓钉直径为    16mm，栓钉长度为100mm。
2、焊接设备采用直流电焊机，栓钉为穿透焊    。
3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要    求和国家先行有关标准的规定;
4、栓钉焊接时，为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，可对焊接电流和通电时间进行调节。
七、安装栓钉时注意事项
1、严格遵守各有关安全操作规程，当用气割下料时，要根据本工程消防要求配备有关设备和看火人员。
2、浇注砼时防止板挠曲。
3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。
4、当进行栓钉焊接时，要稳妥执拿焊枪，严格注意焊接情况，防止水分进入电弧区。
5、连接电缆的延伸，在焊接时，不允许电缆打圈、缠结，否则电流值将被降低。

对钢筋强度方面的要求：普通钢筋是钢筋混凝土结构中和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋，主要是HPB235、HRB335、HRB400、RRB400等热轧钢筋。
强屈比的要求：所以设计中应选择适当的屈强比，对于抗震结构，钢筋应力在地震作用下可考虑进入强化段，为了保证结构在强震下“裂而不倒”，对钢筋的极限抗拉强度与屈服强度的比值有一定的要求，一般不应小于1.25.
延性：在工程设计中，要求钢筋混凝土结构承载能力极限状态为具有明显预兆，避免脆性破坏，抗震结构则要求具有足够的延性，钢筋的应力应变曲线上屈服点至极限应变点之间的应变值反映了钢筋延性的大小。

钢筋混凝土结构的设计和建造围绕着工业化的标准和实际中的考虑，而这两者又随着工业化中积累的经验和研究慢慢地发展。当新的没计方法、制作过程、建造技术不断产生的同时，建筑材料也在稳定地发展。从某些方面讲，工业化的标准一般反映出的足被大家接受的思想以及根据建设规范所从事的实践。但是，规范通常讲的只是某些最低的要求，而不是最高的要求。如果你期望的不只是最低要求，那么满足最基本的要求就不是你理想中的目标。
　　因为设计和建造混凝土结构是一件很实际的事情，所以许多设计人员更注重的是更为有效的工业标准，而不是印刷成文的规范。因此，工业生产标准影响了以下关于结构设计和建造的几个方面：
　　（1）设计的方法和准则。
　　（2）生产建造过程。
　　（3）所需要的测试和证明。
　　（4）影响建造计划和细节的一般规范要求。
　　（5）特别的规范要求（例如防火）。
　　设计人员一般不直接参与建造工作，但他们必须考虑以下在实际中会碰到的一些问题。
　　1．一次浇筑的最大量
　　浇筑的尺寸受到时间（如8小时工作时间）、工作量的大小、场地的条件、运送混凝土的车辆的数目、浇筑方法以及结构形式的影响（例如在实际浇筑中对于多层建筑只能一次浇筑一层）。
　　对于大型结构的最大浇筑量通常仪是整个结构浇筑量的一部分。当浇筑停止了一段时间后，已浇筑的混凝土在下一次浇筑前将会结硬。新旧混凝土的连接处称为冷接缝或者施工缝。设计人员必须预先考虑这一问题——例如，由于现浇结构被认为是单一的连续的结构，设计人员必须仔细考虑这种施工缝的影响。
　　2．混凝上设计强度
　　在设计过程的前期阶段，设计人员必须先确定混凝土的设计强度。毫无疑问，这一关键值和结构的性能有关。设计人员也必须考虑现今所应用的技术、承建商的能力以及项目的预算。因此，有一些设计会不断超越现今建造技术的极限，要求使用尽可能好的混凝土（例如设计高层建筑），而其他一些设计只要求使用低强度的混凝土。
　　3．建造的准确度
　　现场浇筑是一个非常粗略的工作，很少能达到精确的几何尺寸或光滑的面层。经验告诉设计人员什么样的误差是允许的，什么样的误差是可以进行改善的——他们学会了仔细地写一些设计说明，特意选择一定的材料或在现场做一些监督。
　　但是，一般来说，工厂预制的混凝土的质量要高于现浇混凝土。这些构件尺寸精确而且可以进行修改。虽然精确的尺寸要求和光滑的面层对基本结构的形成不是关键的，但它们能使得建筑物在表面处理和其他建筑上的工艺更优越。当然，如果建成后混凝土被其他东西覆盖或包住，那么这一缺点的影响就不大了。但是，设计人员必须了解结构中较为精细的连接构件所要求达到的精确度，认识到建造混凝土结构精确度的最低要求。
　　4．混凝土构件的最小尺寸
　　因为实际建造上的原因，为厂满足保护层和钢筋间距的不同要求，一些钢筋混凝土构什必须有特定的尺寸。当板、墙、梁中配有受弯钢筋时，它的尺寸主要山受拉钢筋和受压混凝土外边缘之间的距离决定。因此在非常薄的梁、薄板和墙中，受弯钢筋不起什么作用。一般地，在板和墙中要布置两个方向的钢筋。即使受弯作用只发生在一个方向，规范也要求在另一个方向必须配有一定数量的钢筋来控制由于收缩和温度变化而产生的裂缝。即使采用最小的保护层厚度和最小截面积的钢筋，板的最小厚度也应大致达到2in．1（a），但是除了托梁或井式结构，板的厚度通常较大从而提高厂抗弯能力。一般的钢筋布置，钢筋布置在顶部还是底部主要由弯矩的正负决定。建筑规范常常要求附加保护层厚度，规定最小厚度板的保护层厚度为4in或更大，从而保证较高的耐火等级。