矸石制砖工艺哪位了解?

利用煤矸石制砖,好处很多：  
    第一、煤矸石排量非常大,  原料丰富。煤矸石的大量排放、堆积，不仅侵占农田,  且污染环境,  如用这些煤矸石替代粘土制砖,  不仅可节约土地,  且可以节约处理这些废石所花费的人力、物力、财力。
    第二、由于煤矸石有一定的发热量,  用此制砖可以做到烧砖不用煤、制坯不用土，同时可以搞余热利用,  供生产和生活的需要。
    第三、利用煤矸石制砖具有工艺紧凑、能常年生产、不受气候变化影响的特点,为制砖生产的机械化和自动化提供了有利条件。
    第四、煤矸石砖性能稳定、外观良好、技术成熟。煤矸石砖颜色均匀、声音清脆；  抗压强度高,一般在100～150kg/c㎡；抗折强度亦较高，一般在23～50㎏/c㎡。它不仅具备普通粘土砖的性能,且在许多方面优于普通粘土砖,完全符合建材部颁发的标准。目前,煤矸石砖已在工业与民用建筑工程中得到广泛应用。
    第五、政策优惠。利用煤矸石制砖,属于“三废”综合利用，国家对此有税收优惠政策。  
    另外，利用火力发电的废弃物———粉煤灰与煤矸石或其他材料混合制砖，可以大大降低粉碎成本，其他工艺与优势与煤矸石制砖完全一样。

矸石制砖工艺：
  粉碎好的煤矸石制砖原料与站上充分混合后，工艺过程为:搅拌一陈化一再搅拌一轮碾一成型一切码一干燥焙烧c第一道搅拌加水至成型水分的80%一90%。按照原料塑性特点，确定合理的陈化周期3-7天;第二道搅拌基本加到成型水分;轮碾处理的主要作用是混碾、剪切作用，目的是改善原料颗料级配，提高料塑性指数，保证成型质量。煤肝石和页岩原料工艺方案基本与以上相同。
  成型采用硬望或半硬塑挤出成型。全煤煤矸石制砖多孔砖成型水分控制在14%-15%之间;煤碎石和粉煤灰或煤历石和页岩原料的多孔砖成型水分控制在15%-  16%之间;煤忏石和钱上成型水分控制在16%-18%之间。挤出机工作压力应按产品不同有所区别，煤矸石制砖做作的实心砖压力可在1.5兆帕以下;煤针石多孔砖工作压力应在1.6-1.8  兆帕之间;承重空心砖、保温空心砌块和高强清水墙外装饰多孔砖工作压力在2.00兆帕以上。

煤矸石的含煤量多少一般得达到700---2000都可以了，你说洗矸石山，只要自燃不是很厉害，肯定有钱赚的，因为我就是干这个的我明白。洗这个绝对不会赔钱，说不定能赚大奥。洗完煤以后剩下的矸石，一般就是送砖厂，你说造砖不合格可能里面含有白云石，可以大体的跳一下，或者如果算账合算的话可以上个粉碎机，把剩余的矸石粉碎了，卖给配碳发电煤的。      这种设备，你可以去临沂，  河南，河北都有，可以在百度查询一下，  投资  机器  一套  8万左右，  日产量要看你的煤矸石的质量了，质量好洗得快，不好洗的慢，  一般  8小时  100吨是没问题啊。