磁力钻头使用方法是什么?

磁力钻的操作方法:  1、取芯钻头的安装方法。{A、将定位销(正确尺寸)放入取芯钻头。  B、将钻头放入夹头，并固定。  C、确定钻头己装好。  D、在刀柄位置的孔内加入切削液.}  2、检查电源、电压是否稳定。  3、确认转速档位Ⅰ或Ⅱ档，当电机转动时

磁力钻一般都是用锥柄钻头    是紧固套    用三角顶尖装卸的  有变头    也可以用连接头装钻夹头

1、取芯钻头的安装方法。{A、将定位销(正确尺寸)放入取芯钻头。  B、将钻头放入夹头，并固定。  C、确定钻头己装好。  D、在刀柄位置的孔内加入切削液.}
2、检查电源、电压是否稳定。
3、确认转速档位Ⅰ或Ⅱ档，当电机转动时，绝对不容许换档，MAB600、800、1000型号磁座钻的电机部分分别具有速度和扭力调整功能，速度调整可分为六个档位，扭力调整旋钮一般固定在。
4、当吸附面不在水平上操作时，必须使用磁座钻的安全链。
5、磁座钻必须吸附平滑、光洁的铁质表面运作，而且钢板的厚度必须大于6mm。
6、电机运作前，首先要校对好钻孔位置，然后再按下红色磁座开关，让磁座开始运作，再按下绿色启动按钮，电机开始运作。  
7、在使用取芯钻或麻花钻时，不能施加太大的压力来加快钻孔速度，这样会缩短钻头的寿命。钻孔时请使用切削液。
8、关闭电机，请按下红色停止按钮。
9、关闭磁座钻，请按下红色磁座开关。  
不同的磁力钻使用方法是一样的，不过使用的地方不一样。比如你要钻硬度高或粘度高的材质，就要选用扭力大的磁力钻。另外选用磁力钻时也要参考加工孔的大小等等。

1、开始钻孔前必须确保刀具已完全安装到位，没有松动或未夹紧的现象。  
2、使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑，吸附面平整，机器无摇摆或未完全吸附的现象。
3、开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分，不能间断，简短冷却易引起刀具崩刃。
4、钻孔刚开始应进刀缓慢平稳，切入1~2MM后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度，中间切削过程应保持进刀均匀。
5、硬质合金磁力钻钻(钢板钻头)钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟40米以上，最低不应低与30米。同时，硬质合金是高硬度材料，存放和领用过程中应防止刀片磕碰，使用过程中应防止冲击。
6、新刀刃口锋利的冲击都会引起刃口微崩，建议开始使用新刀时的前几十个孔应特别小心冲击，并缓慢进刀防止崩刃，待刀刃自然钝化后可正常使用，这种做法可大幅度延长刀具使用寿命。
7、钻孔过程中如遇闷车停机现象，应首先切断电源，手工反向稍微转动刀具

1、取芯钻头的安装方法。{A、将定位销(正确尺寸)放入取芯钻头。    B、将钻头放入夹头，并固定。    C、确定钻头己装好。    D、在刀柄位置的孔内加入切削液.}
2、检查电源、电压是否稳定。
3、确认转速档位Ⅰ或Ⅱ档，当电机转动时，绝对不容许换档，MAB600、800、1000型号磁座钻的电机部分分别具有速度和扭力调整功能，速度调整可分为六个档位，扭力调整旋钮一般固定在。
4、当吸附面不在水平上操作时，必须使用磁座钻的安全链。
5、磁座钻必须吸附平滑、光洁的铁质表面运作，而且钢板的厚度必须大于6mm。
6、电机运作前，首先要校对好钻孔位置，然后再按下红色磁座开关，让磁座开始运作，再按下绿色启动按钮，电机开始运作。    
7、在使用取芯钻或麻花钻时，不能施加太大的压力来加快钻孔速度，这样会缩短钻头的寿命。钻孔时请使用切削液。
8、关闭电机，请按下红色停止按钮。
9、关闭磁座钻，请按下红色磁座开关

它具有体积小功率大效率高定位准确的特点，并可以利用磁座的吸附力，从不同角度进行钻孔作业，与取芯钻头配合使用，效果更好