塑料门窗焊接具体怎么操作?

塑钢门窗可采用塑钢焊机焊接。
塑钢焊机，是塑钢门窗焊接机的简称，指的是用来焊接塑钢门窗的机器，是整套塑钢门窗设备的一种，也是最重要的一种。
焊接方式：
1、┏型焊接
按下定位按钮，定位板伸出，后压钳向前进给后，将型材沿后定位板推向下定位板，使型材端部顶紧下定位板，并靠紧后定位板。按下压紧按钮，这时后上压钳落下，将型材压紧；将另一根型材沿前定位板推向下定位板，并使型材端部顶紧下定位板，再次按下压钳按钮，前上压钳落下，将型材压紧。观察是否压好，如有问题可再次按下压钳按钮，使压钳抬起重新压紧型材。
2、T型焊接
将T型焊机机头调整到位后，将切有V型口的型材紧靠后定位板，移到下压钳V型口中心线对称位置，按下定位按钮，使型材上的V型口与下定位板的90°角自动贴合定位；按下压钳按钮，后上压钳落下压紧型材；再将切有∧型尖角的型材沿前定位板推向下定位板，使之紧密接触。再次按下压紧按钮，前上压钳落下，压紧型材。观察是否压好，如有问题，可再次按下压紧按钮，压钳抬起，重新压紧。
注意：按压紧按钮前，手应离开压钳压到的区域。
3、自动焊接
待所选各机头都完成型材压紧后，按下自动焊接启动按钮，这时焊机将自动完成焊接工作。
焊接过程中紧急故障处理
如果在焊接任意过程中出现紧急故障，可按下任意机头上的急停按钮，这时焊机将自动恢复到初始位置。故障排除后，务必顺时针转一下被按下的急停按钮，焊机便可重新工作。
4、任意角的焊接
焊接任意角时，将右机头上的前、后定位板分别取下，并将唯一对应关系的扇形前后定位板分别安装到位，按要求调整出需要的角度，即可焊接。

1、型材切割面应光滑平整，不宜有崩口，缺口的现象。
2、保证切割型材的角度为45度极下料面和型材底面的垂直度。
3、保证下料尺寸的准确性，控制在正负1mm。
4、提高焊板的质量。如焊板上各点的温度是否均匀一致，温控是否稳定，以及实际温度与设定温度是否一致。目前，我国很多门窗组装厂的焊接设备焊板实际温度和设定温度往往相差较大，有相差十几度的，有的甚至相差更多，所以建议门窗厂购买点式测温仪，以便调整焊板温度。
5、检查焊板和定位板的位置。如果位置不对会造成型材偏熔偏焊，焊板和定位板位置不对包括焊板与下压钳平台钳口两边位置不对称，不平行，以及焊板与下压钳平台不垂直三个方面。
6、应选择高强度，耐热，易导热，不易粘料的高质量焊布。保持焊布清洁，焊布破损时及时更换。
7、检查焊机前面和后面的下压钳平台的表面是否在一个水平面上。检查焊机左右机头的侧型材靠板是否平行，并且要和后型材靠板垂直。还要确保靠板与钳口的夹角呈45度角。
8、控制对接挤压量。对接挤压量是指第二次进给距离减第一次进给距离，挤压量一般应在1mm左右，过大或过小都将影响强度。对接挤压量一般通过下压钳进给气缸行程或进给控制螺栓来控制。
9、设置正确的焊机工艺参数：焊接后焊渣呈乳白色开裂状，或焊渣微微发黄，为成功的焊接工艺。焊板拔出速度和压钳板对接速度太慢，会使型材对接面产生冷膜，影响强度。这一点在冬季要特别注意。

塑料门窗加工安装规范如下：
1    工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装    →门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理    
2    本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3    检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
4    按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5    安装门窗框上的铁脚。
6    安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7    嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
8    门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
9    安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。