upvc塑料管施工方案谁能给我一份?

UPVC塑料排水管施工方案
　　一、工程概况
　　华中科技大学体育中心雨水系统包括重力雨水系统和虹吸式雨水系统，其中重力雨水系统地上部分采用硬聚氯乙烯管塑料管。卫生间排水(除埋地外)均采用硬聚氯乙烯管塑料管，粘结。主要集中在一层及二层东西两侧看台下。
　　二、施工准备
　　1、材料要求：
　　硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
　　2、主要机具：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。
　　3、作业条件：
　　(1)、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
　　(2)室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。
　　(3)楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
　　三、操作工艺
　　1、工艺流程：
　　2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
　　3、预制加工：
　　(1)、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15O～30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3㎜，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。
　　塑料管材插入管件承口深度
　　管子外径(㎜)  40  50  75  110  160
　　管端插入承口深度(㎜)  25  25  40  50  60
　　(2)试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5㎜。
　　(3)、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。
　　4、立管安装
　　(1)、首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。洞口尺寸不得过大，更不可损坏受力钢筋。按设计要求设置固定支架或支承件：
　　排水塑料管支吊架最大间距(单位：米)
　　管径(㎜)  50  75  110  125  160
　　立管  1.2  1.5  2.0  2.0  2.0
　　横管  0.5  0.75  1.10  1.30  1.6
　　(2)、将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量设置。复查上层洞口是否合格。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母和U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入一层楼板洞口内，垂直用力插入至标记为止。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季取5㎜～10㎜;冬季取15㎜～20㎜。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。塑料立管承口处外侧与饰面的距离应控制在20㎜～50㎜。然后将立管找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
　　5、横管安装
　　先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。
　　横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200㎜，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400㎜。在转角小于135O和污水横管上，应设置检查口和清扫口。
　　6、雨水管道安装
　　(1)、雨水斗与屋面连接处的构造需保证雨水能畅通的自屋面流入斗内，防水油毡弯折时应平缓(成钝角，并力求弯折次数最少)，连接处不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的固定在屋面下的承重结构上。
　　(2)、雨水斗的排水连接管与悬吊管的连接应采用45O三通或顺水三通。悬吊管要有不小于0.005的坡度，坡向立管。雨水立管距地面1.0M处也应设置检查口。
　　7、管道试验
　　(1)、排水管道安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通球试验。
　　(2)、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
　　四、成品保护
　　1、对已施工完毕的管道应在土建抹灰喷白前进行保护，可用旧报纸或塑料膜将管道扎好，防止污染管道外壁。
　　2、预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
　　3、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不允许有用脚踩或物压，也不得双层叠放。
　　4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，管井内管道在每层楼板处要做钢支架固定。
　　5、管道通水时，应分开立管单独通水，防止由于人员少而造成跑水现象，污染了墙面和地面，通水前应事前清理堵物。
　　五、应注意的质量问题
　　1、管道接口时要将接口和管内的泥土及污物清理干净，甩口应封好堵严。卫生器具的排水口在未通水前应堵好。安装排水横管、水平干管及排出管应满足或大于最小坡度要求。管件装时应尽量采用45O三通或45O四通和90O斜三通、四通，排水立管与排出管端部的连接，应尽量采用两个45O弯头，以防管道造成堵塞。
　　2、管道安装前认真查管材、管件是否有裂纹等缺陷，防止施工完毕后进行灌水试验造成通水后管道漏水。
　　3、管道预制或安装时，接口处要保护好，强度不够时不能受到振动，防止产生裂纹而漏水。
　　六、安全注意事项
　　1、现场码放管子时，严禁超高堆放，并且不准人上去随意瞪踩。
　　2、进入施工现场应戴好安全帽，防止交叉施工时，高空落物伤人，高空作业时应检查脚手架及跳板是否牢固，防止瞪滑及踩探头板，必要的地方应装设护栏。
　　3、穿楼板的管道安装完毕，应及时进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。
　　4、管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，至少要采取临时加固措施，以免掉下伤人。
　　5、在光线暗淡的地方进行施工时，必须要有行灯照明设备，且电压不能超过36V。
　　6、塑料管粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃物品，在存放和使用过程中，必须远离火源和电源，粘接安装塑料管的室内严禁明火。粘接剂的瓶盖应随用随开，不用时应立即盖紧，严禁非操作人员使用。
　　7、塑料管粘接时，应保持室内空气流通，不得密闭。操作人员应站在上风处，并配戴防护手套、防护眼睛和口罩等，避免眼睛和皮肤同粘接剂直接接触。
　　七、应具备的质量记录
　　1、材料出厂合格证及进场验改记录。
　　2、排水干管预检记录。
　　3、排水支管预检记录。
　　4、排水管道灌水记录。
　　5、排水系统通水记录。
　　6、横干管通球记录。

（一）、材料质量要求
　　1、材料的验收
　　1）            给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
　            2）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。
　　3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。
　　2、管道安装铺设的一般规定
　　1）管道不得铺设在冻土上。
　　2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。
　　3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。
　　4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
　　5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
　　6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
　　3、管道敷设前的准备工作
　　1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。
　　2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。
　　3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。
　　4）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。
　            安装准备
　　管道连接（粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接）
　　管道清理管道及附件铺设就位支敦设置
　　管道防腐（保温）
　　管沟验收
　　管道定位试压、冲洗、消du
　　4、管道的敷设
　　1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
　　2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。　　
　　3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。　　
4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。　　
　　5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。　　
　　6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°　　
　　7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。　　
　　5、阀门的安装　　
　　1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。　　
　　2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。　　
　　3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无　渗漏。
4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。　　
　　5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。　　
　　6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。　　
　　7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
6、管道水压试验及消du　
　　1）一般规定　　
　　（1）水压试验应在回填土前进行。　　
　　（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。　　
　　（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：　　
　　无水泥砂浆衬里，不少于24h；　　
　　有水泥砂浆衬里，不少于48h。　　
　　（4）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于1.0Mpa时，在弯头或三通处可不作支敦。　　
　　（5）水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。　　
　　（6）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。　　
　　（7）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。　　
　　（8）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。　
　　（9）冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。　　
　　（10）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。　　
　　2）试压及消du程序如下：　　
　　（1）按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。（2）缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。　　
　　（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。　　
　　（4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。　　
　　（5）试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。　　
　　（6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。　　
　　（7）新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方可连接，。　　
　　（8）冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。　　
　　（9）饮用水管道在使用前的消du用每升水含20～30mg的游离氯的清水灌满后消du。含氯水在管道中应静置24h以上，消du后再用水冲洗。常用的消du剂为漂白粉，进行消du处理时，把漂白粉放入水桶　　
内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24小时后，放水冲洗。
希望我的回答可以帮助到您。

1，安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水      试验→通水试验,  ２      预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根      据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出      ０      １５      气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口，  
3，排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工      序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前      进行。        
4,地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁      管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。  
5，粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为      ２～３ｍｉｎ。      粘接场所应通风良好，远离明火。