有没有了解35kv单芯电缆头安装工艺的?
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您好,很高兴能回答您的问题,高压电缆头的基本要求
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件,电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行,并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能:
线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接稳定,能经受起故障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍;应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
绝缘性能好: 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体,所用绝缘材料的介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理,有改变电场分布的措施。
希望我的回答可以帮助到你哦!
35KV 单芯电缆头的安装步骤:
1、准备: 检查电缆绝缘,详细阅读说明书,准备必须工具。
2、电缆处理及准备: 核对电缆相序,校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 钢凯用恒力弹簧临时固定,用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕,不能锯断第二层钢 凯,用一字螺丝刀撬起一个缺口,然后用钳子把钢凯撕开,脱出钢凯带,处理好锯断 处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为 30mm。 剥内护套层,用壁纸刀慢慢剥开内护套,保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带 -1- 文稿专用签 端部距内护套端部 20mm。 用 PVC 带绕包铜屏蔽端口,防止散开。
3、接地处理: 打磨钢凯表面,用恒力弹簧固定接地线,地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线,地线在恒力弹簧固定时至少反折一 次。
4、密封处理 用 J-35 或 J-20 的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部,内护套,反折铜屏蔽接 地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。 用红色的密封胶继续绕包处理,外面再包一层 PVC 胶带。
5、安装冷缩绝缘直管 按正确的方向套入冷缩管,确保冷缩管与电缆外护套搭接 50-60mm,均匀用力拉 出支撑条至全部收缩。 注意: 铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能 碰到一起,保证两者之间绝缘。
6、剥铜屏蔽和半导体层 首先预留的主绝缘和接线端子的长度,铜屏蔽与冷缩直管段端部距 20mm,铜屏 蔽与半导体端部 20mm,主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于 315mm,接线端子长度与主绝缘端部应大约有 5mm 的余量。 用 PVC 胶带在铜屏蔽端部绕包两圈,使 PVC 外侧(电缆端部)边线作为铜屏蔽的 断口边线, 用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕, 用一字螺丝刀撬开一个 缺口, 然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开, 铜屏蔽的断口要整齐、 毛刺打磨掉。 去掉 PVC 胶带,用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。 半导体层断口位置(距铜屏蔽端部 20mm)用玻璃片或刀片画一个环痕,用玻璃 片慢慢把半导体端部刮开,在断口处刮一个斜坡,断口用专用砂纸打磨平整、光滑无 -2- 文稿专用签 毛刺的锥形,半导体层一直刮到接线端子位置,主绝缘层上不应留有半导体材料,主 绝缘层用玻璃刮造成的棱角等,用专用的砂纸打磨平整、光滑。 用附件中的手套把打磨的粉末搽干净。
7、安装冷缩终端体 用电缆头所带的清洁布对主绝缘层清洁, 清洁时只允许从绝缘端向半导体层做一 次性清洁,注意不允许反复来回的擦拭,应至少用三块清洁布擦拭,保证从冷缩直管 端部到主绝缘体的端部清洁,在把硅脂膏均匀的涂到绝缘体上。 在冷缩直管段末端做定位线,定位线外侧边缘距半导体断口边 70mm(本说明书 规定,生产厂家不同而异) ,把终端体按正确的方向套入,缓慢抽拉支撑条,使其端 口收缩到定位线上,然后慢慢全部拉出支撑条。
8、剥主绝缘压接接线端子 终端体端部向外保留 15mm 的主绝缘层,其余的全部剥除,主绝缘层削成 30℃, 并用砂纸打磨平整、光滑。 线芯保留接线端子孔深加 5mm 的长度,其余全部锯断。 压接接线端子,端子压接应尽量靠近下端,以保证上端的密封段。 用红色密封胶填充主绝缘和端子间隙, 并分别与终端体上端及端子搭接10-20mm, 然后用 J-35 或 J-20 自粘带从端子上部至终端体第一个闪裙上方 40mm 范围内绕包, 在包一层 PVC 胶带。 最后套上密封管,抽去支撑条使其完全收缩。
1、准备准备:
检查电缆绝缘,详细阅读说明书,准备必须工具。 2、电缆处理及准备:
核对电缆相序,校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。
钢凯用恒力弹簧临时固定,用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕,不能锯断第二层钢凯,用一字螺丝刀撬起一个缺口,然后用钳子把钢凯撕开,脱出钢凯带,处理好锯断处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为30mm。
剥内护套层,用壁纸刀慢慢剥开内护套,保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带端部距内护套端部20mm。
用PVC带绕包铜屏蔽端口,防止散开。 3、接地处理:
打磨钢凯表面,用恒力弹簧固定接地线,地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线,地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 4、密封处理
用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部,内护套,反折铜屏蔽接地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。
用红色的密封胶继续绕包处理,外面再包一层PVC胶带。 5、安装冷缩绝缘直管
按正确的方向套入冷缩管,确保冷缩管与电缆外护套搭接50-60mm,均匀用力拉出支撑条至全部收缩。注意:铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能碰到一起,保证两者之间绝缘。 6、剥铜屏蔽和半导体层
首先预留的主绝缘和接线端子的长度,铜屏蔽与冷缩直管段端部距20mm,铜屏蔽与半导体端部20mm,主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于315mm,接线端子长度与主绝缘端部应大约有5mm的余量。
用PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈,使PVC外侧(电缆端部)边线作为铜屏蔽的断口边线,用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕,用一字螺丝刀撬开一个缺口,然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开,铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨掉。去掉PVC胶带,用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。
半导体层断口位置(距铜屏蔽端部20mm)用玻璃片或刀片画一个环痕,用玻璃片慢慢把半导体端部刮开,在断口处刮一个斜坡,断口用专用砂纸打磨平整、光滑无毛刺的锥形,半导体层一直刮到接线端子位置,主绝缘层上不应留有半导体材料,主绝缘层用玻璃刮造成的棱角等,用专用的砂纸打磨平整、光滑。 用附件中的手套把打磨的粉末搽干净。 7、安装冷缩终端体
用电缆头所带的清洁布对主绝缘层清洁,清洁时只允许从绝缘端向半导体层做一次性清洁,注意不允许反复来回的擦拭,应至少用三块清洁布擦拭,保证从冷缩直管端部到主绝缘体的端部清洁,在把硅脂膏均匀的涂到绝缘体上。
在冷缩直管段末端做定位线,定位线外侧边缘距半导体断口边70mm(本说明书规定,生产厂家不同而异),把终端体按正确的方向套入,缓慢抽拉支撑条,使其端口收缩到定位线上,然后慢慢全部拉出支撑条。 8、剥主绝缘压接接线端子
终端体端部向外保留15mm的主绝缘层,其余的全部剥除,主绝缘层削成30℃,并用砂纸打磨平整、光滑。
线芯保留接线端子孔深加5mm的长度,其余全部锯断。
压接接线端子,端子压接应尽量靠近下端,以保证上端的密封段。
用红色密封胶填充主绝缘和端子间隙,并分别与终端体上端及端子搭接10-20mm,然后用J-35或J-20自粘带从端子上部至终端体第一个闪裙上方40mm范围内绕包,在包一层PVC胶带。
最后套上密封管,抽去支撑条使其完全收缩。
希望我回答可以帮到你