室内墙体粉刷工艺有哪些?

室内墙抹灰施工工艺
　　内墙抹灰施工
　　(一)操作流程
　　基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或提脚板→抹面灰→清理。
　　(二)施工要点
　　1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上：先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线住墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰)，以此确定标准灰饼厚度。
　　做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。
　　2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
　　3.护角。必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处，护角高度＞2m。每侧宽度不大于5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。
　　4.抹商台、踢脚板(或墙裙)  应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛．养护1d刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度(比大面突出3—5mm)，上口切齐，压实抹光。
　　5.抹底灰。待标筋有了—定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。
　　6.抹中灰。待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杆按标筋刮平，紧接用木抹子搓压，使表面平整密实。
　　7.抹面灰。待中灰干至6-7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润，常见的罩面抹灰有以下几种：
　　(1)石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面。石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆．再用刮尺刮平，然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后，用木抹子光搓平，再用钢抹子抹平。
　　(2)纸筋、麻刀灰。一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上、先用钢抹于将灰浆均匀刮浆于墙面上，然后再赶平、压实，待稍平后，用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作，一人抹灰，一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。
　　(3)石膏罩面。由于石膏的凝结硬化快，在大面积抹灰时要掺缓凝剂，掺量根据试验确定。一般控制在15—20mm内凝结。操作方法是：同一墙面脚手板上下各站两人，同时操作。从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹，再从上向下刮平，第二人紧跟其后，左手洒水，右手用钢抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时．最好三人作业，即抹平、抹光、压光连续进行。抹灰厚度约2mm。8．清理。抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。

1、对基层进行处理，表面无油污、灰尘、砂浆等污物，没有空鼓、酥松、起泡、孔洞、裂缝，干燥，含水率低。
　　2、如基层为木板、胶合板等木质表面，可先用腻子刮平，干燥后用砂纸打磨，清理缝隙，接缝处可用接缝纸、胶带或胶布粘贴，确保基面质量。不同材质基层接缝处，都应用接缝带进行接缝处理。
　　3、满刮腻子，找平墙面，用砂纸磨光，然后刮第二遍腻子并修平整。阴阳角线要密实，轮廓分明。
　　4、如房间较潮湿，可适当增加腻子中的胶用量。
　　5、涂刷涂料前墙面应干燥，光滑，测视平整，不得有粉化、起皮和裂纹。
　　6、施工时涂层涂膜不宜过厚或过薄，过厚易流坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用。涂刷遍数一般为两遍（单色），且必须在前一遍涂料干燥后，方能进行第二遍施涂。施涂应均匀，不得漏涂。
　　7、水性和乳液涂料施涂时的环境温度应不低于4℃。

室内墙体粉刷工艺：
1）施工准备  
A．材料准备  
a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。  
b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。  
c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T  9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。  
B．工具和用品准备  
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。  
C．技术准备  
a.基层检查验收  
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。  
b.样板  
施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
c.现场  
脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。  
d.人员  
施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。  
(2)施工操作方法  
A.基层处理  
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。  
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。  
B．刷底胶（木质及油漆面除外）  
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。  
C．局部补腻子  
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。  
D．满刮腻子  
将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。  
E.  刷底涂料  
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。  
F.  刷面涂料  
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。  
(3)  注意事项  
A.  涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。  
B.  涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。  
C.  涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。  
D.  应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。  
E.  施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。  
F.  涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。  
(4)  安全防护措施  
A.  施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；  
B.  施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；  
C.  禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；  
D.  在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；  
E.  配备必要的防护眼镜、防护面罩；  
F.  施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；  
G.  向现场全部人员进行安全教育。