清漆涂饰施工工艺是什么?

1)基层处理:用抹布清除表面尘土，用稀料清除油污；打磨砂纸，大面积可用砂纸包木块打磨，要求磨平、磨光、清扫干净。
    2)润油粉:大白粉加颜料加胶调匀，用棉纱擦试木器表面，棕眼及边角处要润满、擦净；小面积的要随涂随擦，大面积要涂快、涂匀；接头重叠处不得因不匀而造成颜色深浅不一。
    3)刮腻子、磨砂纸:第一遍色腻子干透后用1#砂纸打磨平整，磨后用干布抹净；第二遍腻子刮饱满平整，注意补平钉眼和缺棱掉角处，干后打砂纸，做到木纹清晰。
    4)油点色:基层晾干后涂刷，要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不漏刷，干后用1#砂纸打磨，晾干。第一道漆干后用酒精、漆片点色修色。第三道漆干后用400#水砂纸打磨，磨光磨平擦净。从第五遍起用硝基漆加膜加厚5-6遍后方可磨退，从有光磨至无光，不得磨破棱角，最后擦拭干净。如用聚酯类油漆，则应按其说明书，分层涂刷底漆、中涂及面漆，不得任意增添稀释剂。使用喷涂法时，喷漆距物体表面控制在250~300mm之间，喷嘴垂直于物面，气压保持在0.3~  0.4MPa之间。
    5)打砂蜡:将原砂蜡掺煤油调成粥状，用布或棉丝往返多次揉擦，直到不见亮星为止，最后用干净棉丝沾汽油将浮蜡擦净。最后擦上光蜡。

1底着色工艺及底着色剂  在木器的全封闭涂装中,一般溶剂型木器涂料的涂装工序大致为：基材—底着色—底漆—面修色—面漆.在具体的施工过程中,会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法及着色剂.如做深色效果(如咖啡色)时,底着色可采用格丽斯着色,根据不同基材或着色效果选择是否在擦格丽斯之前做头度封闭；在做浅色效果(如樱桃色)时,底着色可直接用色精加稀释剂修色,然后做头度底漆.若基材颜色差别大,还须在修色前用绿水(稀释剂加色精调色)对基材修色,使基材的颜色基本一致.在上述涂装工艺上,水性木器涂料与溶剂型木器涂料是一致的,不同的是,在使用溶剂型木器涂料做浅色涂装时,一般要在修色前做头度封闭,这样可使着色后的基材颜色均匀清爽,而采用水性木器涂料时,若先做头度封闭底,则底修色会因为水的张力较大而难以润湿基材；不做头度封闭底,则底色会因为毛细管对着色剂吸收程度不同而颜色不均匀,清爽性较差.实际生产中,一般不做头度封闭,若对底色的清爽性要求较高,则可先做头度封闭底,然后用一些醇类溶剂(如乙醇等)稀释水性色精,进行底着色.在采用该类着色方法时,一般要在着色后喷涂头度底漆,对颜色进行固定,头度底漆施工时不宜过厚和喷湿,否则着色剂会返渗入底漆而出现发花.头度底漆完全干燥后,可直接喷涂底漆,一般需2～3道底漆.2常用的面修色方法及面修色剂  2.1修色水修色法  修色水修色是指把水性色精加入水或一些醇类溶剂中进行修色的方法.在使用水稀释时,由于水不容易润湿底漆,容易出现发花,操作时,必须喷得很干,一旦喷湿就有花点,较难操作.在使用醇醚类溶剂稀释时,着色容易,但由于修色水中没有成膜物,颜色控制比较困难.笔者在开放或半开放着色[1]时提到过使用专用修色水的方法,但这种方法不适合于水性木器涂料全封闭涂装的大面积操作,这是因为在全封闭涂装大面积操作时,为了保证板面的平整和均一效果,面漆一般都需喷得较厚,这就会使下层着色剂溶解渗透到面漆中.由于底漆砂磨后对着色剂的吸收程度不同及施工时喷涂的不均匀性,当着色剂被溶解进入面漆时就会深浅不一,出现发花.小面积操作时,面漆的厚度和干燥速度可以控制,因此小面积操作一般不会出现问题,大面积操作则需谨慎使用.2.2清漆修色法  清漆修色法是指把着色剂加到清底漆或清面漆中修色的方法,一般采用喷涂.这种方法在不透明色或半透明色(用不透明颜料或半透明颜料着色)着色时使用较多,透明着色(一般使用水性色精)时,则非常困难,尤其是在对颜色一致性要求较高的办公家具涂装时,这种方法几乎不能满足批量生产要求.主要问题有：(1)缩边或黑边.这种现象是在修色修得比较湿时出现,现象是板面四周没有颜色或颜色太浓.前者是因为水的表面张力大的缘故,后者则是因为面漆流动性强,在喷枪气流或重力作用下流到边缘形成黑边.其实,这两个问题在水性清漆不着色涂装时就已经存在,只是在清漆不着色时由于涂膜干燥后是透明的,不明显罢了.(2)橘皮、麻点或白点.由于在清漆修色时存在上述问题,这就使施工人员不得不在修色时通过调节喷枪的油气量把面漆喷得很干,着色清漆在到达基材表面时黏度就已经很高甚至已成颗粒,涂膜不能流平,就出现橘皮或麻点,表面效果很差.若基材表面不够平整或清漆的基材润湿不好,则坑凹处就会因着不上色而露出白点.(3)色差控制仍有困难.在使用清漆修色时,由于着色剂中有了成膜物,增强了着色剂的展色性,方便了颜色控制,但水性木器涂料湿膜外观大多都是半透明或不透明的,现场施工时,施工人员是根据色板颜色来修色的,若湿膜不透明,则大大增加了颜色的控制难度,而在清漆中,不管是清底漆还是清面漆,为了增强打磨性、降低光泽或改善涂膜性能都会添加一些粉料(如打磨剂或消光粉)或蜡浆,这使水性木器涂料的湿膜透明性变得较差,增大了颜色控制的难度.因此,这种方法也有较多的弊端.

1.基底验收标准：对涂料施工而言，合格的基层应满足五个基本特征：坚固、平整、干燥、中性、洁净。承接工程应首先检查基层状况。对此，本公司针对氟碳漆制定出基层验收标准。
    （1）强度（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度）通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。水泥砂浆基层抹灰面应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。
    （2）平整度（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果）：平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形塞尺检查，其偏差应小2mm；阴阳角垂直用4m托线板和尺检查，偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏差应小于2mm。
    （3）干燥度（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）：溶剂型涂料基层含水率应低于10%。通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。
    基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定：也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。
    （4）酸碱度（墙体碱性过大会影响涂料的粘结强度，还造成涂层变色、发花、起层脱落等质量事故）。砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性。通常随着基层水分的挥发、碱性相应会降低。一般基层PH＜10才可施工涂料，若PH＞10应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干，直到PH值小于10方能进行下一步工序。
    酸碱度的测试方法：首先用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值，也可用水将基面润湿后直接测定PH值。
    （5）清洁度（有利于涂料的粘结）：基层表面应无浮浆、尘土、油污、脱模蜡等脏物。
    （6）其它：墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。
2、基层处理：基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥，墙面翻新，需将疏松的涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。
    （1）平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸部分标出。
    （2）点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
    （3）砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
    （4）除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面浮松的沾附颗粒及杂物。
    （5）施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂，平整度≤2mm。
    3、涂封闭底漆：要求封闭底漆干燥后基面有明显光泽为止，一般用量约为13㎡/kg。
    4、批找平腻子(A)：灰色，单组份粗腻子，直接兑水使用。
    （1）施工配比：腻子粉：清水=3：（1-1.2），调配时需用电动搅拌机搅拌均匀，无颗粒状。
    （2）视基面平整度而定，先厚批一遍。
    5、挂网格布：在找平腻子表干时，将网格布压入腻子层中，并用钉子将其四周固定。
    6、批找平腻子(B)：在挂好网格布后厚批找平腻子。
    （1）施工配比：腻子粉：清水=3：（1-1.2），调配时需用电动搅拌机搅拌均匀，无颗粒状。
    （2）视基面平整度而定，一般批嵌1-2遍。
    （3）养护：腻子层批嵌表干后，须每天洒水2-3遍养护干燥。
    （4）打磨：腻子层完全干燥变白后即可打磨，除灰尘。
    （5）质量要求：
    a).无明显的批嵌接痕。
    b).平整度≤2mm。
    c).无起砂粉化现象，粘结力、硬度合格。
    7、批弹性防水腻子：灰白色，双组份细腻子。（一般批嵌1-2遍）
    （1）配比：粉料：固化剂：水=8：1：（2-2.8）；
    （2）先将水倒入容器，再加入固化剂，然后用搅拌器充搅拌成膏糊状后批嵌。批嵌过程中注意均匀无暇疵。调配好的腻子须在3小时内用完，已固化的浆料不能再使用。
    （3）养护：待腻子层表干后，须每日洒水2-3次养护干燥3-4天，再晾干3-4天后方可进行下一工序。
    （4）打磨除尘。
    （5）质量要求：
    a).无批嵌接痕；
    b).平整度＜2mm。
    8、批抛光腻子：本腻子为薄涂腻子，一般刮1-2遍，干燥后打磨（500目以上砂纸）除尘，注意无需洒水保养。有水性单组份和油性双组份两种，潮湿的南方地区须用油性双组份腻子，干燥的北方地区可用水性单组份腻子。
    （1）水性单组份腻子：呈白色膏状，直接使用；
    （2）油性双组份腻子：含主剂和固化剂，其配比为主剂：固化剂=6：1，使用时搅拌均匀，配好的料须在4h内用完，批嵌完后24h内不得淋雨水。
    （3）质量要求：
    a).无任何刮批印痕。
    b).表面平滑、坚固。
    c).平整度＜2mm。
    9、分格缝（线条）的处理：
    （1）线条设计：依据主体工程设计分格缝的位置、尺寸及分格缝的间距。
    （2）分格缝的定位：根据设计要求用水平尺在所设计线条位置进行线条的定位，并根据其间距标准确立若干定位点。
    （3）分格缝的划线；根据确定的分格缝的定位点进行水平和垂直划线。
    （4）分格缝的切割处理：根据分格缝划线用专用的工具切割成设计要求的标准线槽，线槽一般为半圆弧，可用大小合适塑料圆管辅助完成。
    （5）线槽的打磨处理：尽可能做到表面光滑平直。
    （6）批嵌防水腻子并打磨平滑。
    （7）线条质量要求：
    a).线缝无任何开裂现象。
    b).线条横平竖直，缝边线整体无缺口。
    c).缝线平滑，符合设计要求。