铝合金门窗制作过程具体是怎样的?

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1.放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手。
2.  施工方法与技术措施
　　(1)  定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。
　　(2)  安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先用所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。
　　(3)  安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。
　　(4)  安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。
　　(5)  安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。
　　(6)  固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。
　　(7)  注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。
　　(8)  玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。
　　(9)  活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。
　　(10)  安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。
　　(11)  固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。
　　(12)  门扇定位安装可先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接  件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;始后把门扇转900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。

2．1  材料及主要机具：  
2．1．1  铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。  
2．1．2  铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。  
2．1．3  防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。  
2．1．4  325号以上水泥；中砂按要求备齐。  
2．1．5  与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。  
2．1．6  焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。  
2．1．7  嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。  
2．1．8  防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出  
厂合格证。  
2．1．9  密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹  
配，具有产品的出厂合格证。  
2．1．10  主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。  
2．2  作业条件：  
2．2．1  结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。  
2．2．2  按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。  
2．2．3  检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。  
2．2．4  铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。  
2．2．5  认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。  
3  操作工艺  
3．1  工艺流程  
弹线找规矩  →  门窗洞口处理  →  门窗洞口内埋设连接铁件  →  
铝合金门窗拆包检查  →  按图纸编号运至安装地点  →  
检查铝合金保护膜  →  铝合金门窗安装→  
门窗口四周嵌缝、填保温材料  →  清理  →  安装五金配件→  
安装门窗密封条  →  质量检验  →  纱扇安装  
3．2  弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。  高层建筑可用经纬仪找垂直线。  
门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。  
3．3  墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。  
3．4  安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。  
3．5  防腐处理：  
3．5．1  门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.  
3．5．2  铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。  
3．6  就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。  
3．7  与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：  
3．7．1  沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。  
3．7．2  连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。  
3．7．3  混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。  
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。  
铝合金门窗安装节点见图8-1。  
3．8  处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。  
3．9  铝合金门框安装：  
3．9．1  将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。  
3．9．2  在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。  
3．9．3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。  
3．9．4  用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。  
3．9．5  用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。  
3．10  地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。  
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。  
3．11  铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。  
3．12  安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。  
3．13  安装铝合金纱门窗：  
3．13．1  绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。  
3．13．2  挂纱窗。  
3．13．3  装五金配件。  
4  质量标准  
5  成品保护  
5．1  铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。  
5．2  门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。  
5．3  若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。  
铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。  
5．4  抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。  
5．5  铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。  
5．6  铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。  
5．7  架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。  
5．8  建立严格的成品保护制度。  
6  应注意的质量问题  
6．1  铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。  
6．2  地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。  
6．3  面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。  
6．4  表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。  
6．5  漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用的。

铝合金门窗制作过程
1.放线      
2.安装框顶部限位槽      
3.安装金属饰面的木底托      
4.安装竖向门框      
5.安装玻璃      
6.安装玻璃门扇上下门夹      
7.门扇定位安装      
8.安装玻璃门拉手。