闸阀和插板阀有什么不同?

闸阀一般用在没有颗粒的液体管道上，防止对密封面造成损坏，或在蒸汽管道上，密封效果较好。  插板阀是闸阀的一种，插板阀通常用有较大颗粒的液体管道上，或用在固体、粉体物料的管道上，一般情况下闸阀密封效果要好，插板阀密封效果差一些。插板阀我知道的常用在有较多杂质的污水管道上，优其是环保处理管道上。  闸阀应用范围较广，根据不同的材质，应用的介质不同，  
闸阀具有以下优点：  
1、流体阻力小  ,  密封面受介质的忡刷和侵蚀小。  
2、开闭较省力。  
3、介质流向不受限制  ,  不扰流、不降低压力。  
4、形体简单  ,  结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。  
缺点如下:  
1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。  
2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。  
3、结构较复杂。  而插板阀用于冶金，化工，能源等系统的煤气管线，是一种管道隔断设备。  闸阀跟插板阀不是一个概念  插板阀很简单  就是一块圆板  一般是用来做阻断用的  板阀是闸阀的一种。闸阀通常用在流体管道上，而插板阀通常用在固体、粉体物料上。  闸阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。  双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置  ,  手轮在顶部  )。
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力  )。
带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。  如果阀门经常开关使用  ,  每月至少润滑一次.闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。  这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。

插板阀一般用于粉体输送管线，压力和温度都不高，比较简单，密封性要求比较低。闸阀就不用说了吧。
插板阀主要用于输送粉状固体介质、含纤维类物质，适用于乙烯深度加工装置中聚乙烯和聚丙烯粉末状或颗粒状物料、也适用于纸浆等纤维类物质，起截断作用。其公称压力一般是PN≤1.6MPa，公称通径大部分在DN200~600mmm。其密封副设计的关键是保证密封面上不积物料，密封副的特点是物料不会进入密封面内，在关闭的过程中能及时清除掉进入密封面上的物料。
1.流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的，而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小，因而是化工生产装置中用得最多的一种类型。
2.闸阀手柄分明杆、暗杆两种：明杆闸阀用于两套以上相同设备的交替切换时，特别有利，其明杆可明显标示出阀门的开关情况。
3.当闸阀半开时，阀芯易产生振动，所以闸阀只适用于全开或全闭的情况，不适于需要调节流量的场合。
4.一般闸阀阀体内有刻槽，所以不适用于含固体微粒的流体。近年来有带吹气口的闸阀可适用于这种情况。
5.频繁操作阀门会导致阀座表面过度磨损，因此通常只适用于不频繁操作的情况。
6.若流体压力较低，平行式闸阀的阀座力可能不足以在金属－金属阀座间产生满意的密封效果。

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异  ，通常为  5°，介质温度不高时为  2°52‘。改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
插板阀是闸阀的一种，通常用在含固体颗粒或粉体物料上，一般不能作调节和节流使用。它的关闭件垂直于阀座中心线移动。